【摘 要】
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针对环形锻件直径大、壁厚、高度低的特点,研究、分析了其变形机理及成形过程,提出了采取1/5环弯曲—拼焊成形的工艺方案。通过合理选择工艺参数,探索弯曲成形工艺,设计了一
【机 构】
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郑州航空工业管理学院,重庆大学材料科学与工程学院,
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针对环形锻件直径大、壁厚、高度低的特点,研究、分析了其变形机理及成形过程,提出了采取1/5环弯曲—拼焊成形的工艺方案。通过合理选择工艺参数,探索弯曲成形工艺,设计了一套通用工装模具。最终,通过不断优化、收集相关系列实验数据,完成了大型环形法兰锻件的生产,验证了模具设计的合理性和可行性。
Aiming at the characteristics of ring forgings such as large diameter, low wall thickness and low height, the deformation mechanism and forming process were studied and analyzed. The technological scheme of 1/5 loop bending and tailor welded forming was put forward. Through a reasonable choice of process parameters, to explore the bending forming process, designed a set of common tooling mold. Finally, by continuously optimizing and collecting relevant experimental data, the production of large annular flange forgings was completed, which verified the rationality and feasibility of mold design.
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