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摘 要：对于机械设备的故障程度及使用寿命的多少，人们一般都是将其单纯地与机械设备的质量紧紧联系在一起，因而没有考虑到机械设备的安装对其带来的影响。本文以故障的成因为出发点，详细阐述了机械设备安装的质量与机械设备故障率及使用寿命之间的关系。
关键词：机械设备安装；故障率；使用寿命
机械设备一般都是具有较大负荷的设备，同时一部分运转速度相当高，载荷极其大，所以机械设备的故障率以及使用寿命与设备的安装质量密切相关，而机械化企业的经济效益与经营成本深深地被机械设备的使用寿命和运行状态所影响着，故而保障好机械设备的安装质量，对于企业的经营与生存来说有着至关重要的作用。
1 分析常见的机械设备故障
机械行业中机械设备常见的故障主要是断轴、死锁、轴承、联动故障等等，其中断轴指的是轧机的轧辊、传输设备的轴类断开、各種倾翻设备的耳轴；死锁指的是因为各种原因所造成的机械设备无法启动、卡死、运转卡壳和自锁等情况；轴承又称为碎瓦，指的是各种具备旋转功能的滚动轴承和轴类承载体滑动轴承遭受到过度的碎裂和磨损；联动故障主要是指机械运转设备所出现的综合性故障，包括单点故障和多点故障所造成的连锁反应。
这些机械故障的产生有许多方面的原因，磨损严重、瞬间载荷过大、应力集中、润滑质量效果差、冲击、运行环境差、同轴度与平行度偏差严重等。造成这种现象的原因大都是因为表层因素的影响，对其实际原因进行分析和探讨之后发现，其设备在实际安装以及使用过程中没有注意到相关事项也会造成这种现象。
2 设备安装流程以及需要注意的相关问题
2.1 准备工作
在对设备进行安装之前，需要能够结合实际的工程需求以及设计要求，来对设备的工作环境、用途和极限荷载以及正常荷载进行了解和分析，所选择的运转部件主要就是考虑设备的具体运转率以及润滑方式，同时了解年、月、日机械设备的运转率，严格依照设备的技术要求，对机械的大型部件、重点部件的生产制造技术以及使用周期进行详细了解。
2.2 验收工作
在安装设备的过程中，要对设备安装现场中所有的部件进行清点和检查工作，也就是要严格参照图纸所给尺寸对现场的零部件进行外形及安装尺寸的测量，要认真检查安装设备所需零件的尺寸公差是否存在于技术要求的范围内。
2.3 勘察工作
对机械设备的安装基础依据图纸和设备设计要求展开勘察，这主要是为了保证设备基础的安装强度和尺寸等都能够达到技术的要求，勘察工作要由勘察专业技术人员来进行，以确保勘察质量。
3 机械设备安装质量与设备故障及使用寿命之间的关系
3.1 调整设备安装精度和设备故障及使用寿命之间的关系
（1）在调整设备安装的精度时，有两点是一定要切记的，第一点是一定不能使用强力来变化已经安装好的零部件的位置，第二点是绝不可为了达到某一精度要求而使用迫使零部件产生变形的方法，避免一切人为制造的安装设备所需的内应力，要严格按照技术要求制造最低的安装内应力。为了提高设备安装的精度，在最后一定要对设备的平行度、同轴度、垂直度、同心度以及尺寸进行认真的精度监测并及时调整。要采用合理适当的方式来保证设备安装的精度，杜绝一切以暴力行为改变精度的方法，减少因设备安装精度的原因而造成的设备故障，从而在一定程度上减小了设备发生故障的频率，并延长设备的使用寿命。
（2）在机械设备安装的过程中，楔铁是很常见且使用较频繁的工具之一，使用楔铁是为了降低调整安装精度的难度，但是楔铁本身也存在着一些劣势，其在固定的时候不牢靠，容易滑动，稳定性较低，所以必须减少使用楔铁的频率。在不得不使用楔铁时，最好的办法就是使用两块精度相同的楔铁，这样就可以减少楔铁的不稳定性，从而可以保证楔铁在固定时受到的力是均匀的。总的来说就是楔铁的使用为调整精度带来了方便，但是不合理不恰当的使用楔铁也给安装设备带来了诸多不确定的因素，致使设备发生故障的概率有所提高。
3.2 关键零部件的安装要求和设备故障率及使用寿命之间的关系
（1）针对回转体高速旋转的特点，应对其进行动平衡或静平衡检测，保证承载着回转体的轴承轴瓦的刮研能够达到均匀分布接触点的要求，对于压装或热装的滚动轴承，看其两段轴承的同轴度能否满足设备安装的技术要求。检测时一旦回转体出现了不平衡，这就说明质点的对称平衡没有达到技术所要求的均匀，这样一来，离心惯性力无法实现相互抵消，会产生噪音、震动、机械寿命缩短、轴承磨损加剧等影响，严重时甚至能引发更严重的事故。
（2）一些要求密封的润滑体，在设备安装的时候必须完全保证其密封性，在密封空间中，要对其中的零部件进行全面深度的清洁，要严格按照设计要求来选择合适的润滑剂，使用中所添加的量必须是符合要求的。要保证机械设备的稳定流畅运行，使用润滑剂是非常重要的一步，这是机械设备稳定运行的关键所在，一旦没有做到这些要求，致使机械不能稳定流畅运行，就会导致机械设备的故障率升高，无法使机械设备的使用寿命延长。
4 结语
在使用机械的生产实践活动过程中，人们往往都忽视了机械设备安装与设备故障率及使用寿命之间的关系，这使得人们对机械设备的安装质量没有引起足够的重视，造成了机械故障的反复发生，缩短了机械的使用寿命。而实际上，机械设备的安装质量的好坏对设备是否能够正常稳定运行来说有着十分关键的作用，企业和人们必须对设备安装质量加以重视，加快提高机械设备的安装质量，减少设备故障的发生，有效增加设备的使用寿命。
参考文献
[1]《矿山机械》杂志300期总索引（1973.1～2003.12）[J].矿山机械，2003，（12）：92-166.
[2]2013年《机电信息》总目次[J].机电信息，2013，（36）：1-20.
[3]刘栋.试析煤矿机械设备安装故障处理探索[J].装备制造技术，2014，（4）：79-81.
[4]阳稀明.机械设备安装调试中远程故障诊断及维护[J].化学工程与装备，2008，（9）：131-132.
[5]王丽娜，姜彦.机械设备安装试运行故障情况分析[J].民营科技，2009，（2）：6.
关键词：机械设备安装；故障率；使用寿命
机械设备一般都是具有较大负荷的设备，同时一部分运转速度相当高，载荷极其大，所以机械设备的故障率以及使用寿命与设备的安装质量密切相关，而机械化企业的经济效益与经营成本深深地被机械设备的使用寿命和运行状态所影响着，故而保障好机械设备的安装质量，对于企业的经营与生存来说有着至关重要的作用。
1 分析常见的机械设备故障
机械行业中机械设备常见的故障主要是断轴、死锁、轴承、联动故障等等，其中断轴指的是轧机的轧辊、传输设备的轴类断开、各種倾翻设备的耳轴；死锁指的是因为各种原因所造成的机械设备无法启动、卡死、运转卡壳和自锁等情况；轴承又称为碎瓦，指的是各种具备旋转功能的滚动轴承和轴类承载体滑动轴承遭受到过度的碎裂和磨损；联动故障主要是指机械运转设备所出现的综合性故障，包括单点故障和多点故障所造成的连锁反应。
这些机械故障的产生有许多方面的原因，磨损严重、瞬间载荷过大、应力集中、润滑质量效果差、冲击、运行环境差、同轴度与平行度偏差严重等。造成这种现象的原因大都是因为表层因素的影响，对其实际原因进行分析和探讨之后发现，其设备在实际安装以及使用过程中没有注意到相关事项也会造成这种现象。
2 设备安装流程以及需要注意的相关问题
2.1 准备工作
在对设备进行安装之前，需要能够结合实际的工程需求以及设计要求，来对设备的工作环境、用途和极限荷载以及正常荷载进行了解和分析，所选择的运转部件主要就是考虑设备的具体运转率以及润滑方式，同时了解年、月、日机械设备的运转率，严格依照设备的技术要求，对机械的大型部件、重点部件的生产制造技术以及使用周期进行详细了解。
2.2 验收工作
在安装设备的过程中，要对设备安装现场中所有的部件进行清点和检查工作，也就是要严格参照图纸所给尺寸对现场的零部件进行外形及安装尺寸的测量，要认真检查安装设备所需零件的尺寸公差是否存在于技术要求的范围内。
2.3 勘察工作
对机械设备的安装基础依据图纸和设备设计要求展开勘察，这主要是为了保证设备基础的安装强度和尺寸等都能够达到技术的要求，勘察工作要由勘察专业技术人员来进行，以确保勘察质量。
3 机械设备安装质量与设备故障及使用寿命之间的关系
3.1 调整设备安装精度和设备故障及使用寿命之间的关系
（1）在调整设备安装的精度时，有两点是一定要切记的，第一点是一定不能使用强力来变化已经安装好的零部件的位置，第二点是绝不可为了达到某一精度要求而使用迫使零部件产生变形的方法，避免一切人为制造的安装设备所需的内应力，要严格按照技术要求制造最低的安装内应力。为了提高设备安装的精度，在最后一定要对设备的平行度、同轴度、垂直度、同心度以及尺寸进行认真的精度监测并及时调整。要采用合理适当的方式来保证设备安装的精度，杜绝一切以暴力行为改变精度的方法，减少因设备安装精度的原因而造成的设备故障，从而在一定程度上减小了设备发生故障的频率，并延长设备的使用寿命。
（2）在机械设备安装的过程中，楔铁是很常见且使用较频繁的工具之一，使用楔铁是为了降低调整安装精度的难度，但是楔铁本身也存在着一些劣势，其在固定的时候不牢靠，容易滑动，稳定性较低，所以必须减少使用楔铁的频率。在不得不使用楔铁时，最好的办法就是使用两块精度相同的楔铁，这样就可以减少楔铁的不稳定性，从而可以保证楔铁在固定时受到的力是均匀的。总的来说就是楔铁的使用为调整精度带来了方便，但是不合理不恰当的使用楔铁也给安装设备带来了诸多不确定的因素，致使设备发生故障的概率有所提高。
3.2 关键零部件的安装要求和设备故障率及使用寿命之间的关系
（1）针对回转体高速旋转的特点，应对其进行动平衡或静平衡检测，保证承载着回转体的轴承轴瓦的刮研能够达到均匀分布接触点的要求，对于压装或热装的滚动轴承，看其两段轴承的同轴度能否满足设备安装的技术要求。检测时一旦回转体出现了不平衡，这就说明质点的对称平衡没有达到技术所要求的均匀，这样一来，离心惯性力无法实现相互抵消，会产生噪音、震动、机械寿命缩短、轴承磨损加剧等影响，严重时甚至能引发更严重的事故。
（2）一些要求密封的润滑体，在设备安装的时候必须完全保证其密封性，在密封空间中，要对其中的零部件进行全面深度的清洁，要严格按照设计要求来选择合适的润滑剂，使用中所添加的量必须是符合要求的。要保证机械设备的稳定流畅运行，使用润滑剂是非常重要的一步，这是机械设备稳定运行的关键所在，一旦没有做到这些要求，致使机械不能稳定流畅运行，就会导致机械设备的故障率升高，无法使机械设备的使用寿命延长。
4 结语
在使用机械的生产实践活动过程中，人们往往都忽视了机械设备安装与设备故障率及使用寿命之间的关系，这使得人们对机械设备的安装质量没有引起足够的重视，造成了机械故障的反复发生，缩短了机械的使用寿命。而实际上，机械设备的安装质量的好坏对设备是否能够正常稳定运行来说有着十分关键的作用，企业和人们必须对设备安装质量加以重视，加快提高机械设备的安装质量，减少设备故障的发生，有效增加设备的使用寿命。
参考文献
[1]《矿山机械》杂志300期总索引（1973.1～2003.12）[J].矿山机械，2003，（12）：92-166.
[2]2013年《机电信息》总目次[J].机电信息，2013，（36）：1-20.
[3]刘栋.试析煤矿机械设备安装故障处理探索[J].装备制造技术，2014，（4）：79-81.
[4]阳稀明.机械设备安装调试中远程故障诊断及维护[J].化学工程与装备，2008，（9）：131-132.
[5]王丽娜，姜彦.机械设备安装试运行故障情况分析[J].民营科技，2009，（2）：6.