论文部分内容阅读
摘要：针对混凝土结构工程施工质量的检测与评价进行了分析，主要从各检测项目的检测依据、检测方法、结果评定三个方面展开论述，对抽样、方法选用及结果评定时容易出现的问题进行了研究，解决了检测人员在检测过程中的一些疑问。
关键词：混凝土结构;工程质量;检测;评价;
1混凝土强度检测
1.1方法选用
目前使用最普遍的是钻芯法、回弹法以及回弹钻芯相结合的方法。钻芯法是直接测强法，其检测结果最直观，最能反映混凝土结构施工质量的真实情况，检测结果认可度相对较高。但钻芯法操作较为复杂，检测程序比较繁琐，检测质量不易控制，故取芯较难或不易成形时，亦可采用回弹法或回弹—钻芯修正法。回弹法为间接测强法，是根据混凝土表面硬度和强度之间的相关性来推定混凝土强度的一种检测方法，操作快速、简便，但受测强曲线的限制，该方法运用有一定的条件。当检测条件与回弹法的适用条件有较大差异时，可选用回弹—钻芯修正法。进行钻芯修正时，注意钻芯位置要与回弹测区相重合，且钻取的芯样数量要满足相关技术规程的要求。
1.2抽样依据
在进行混凝土结构工程施工质量检测时，混凝土强度一般按批量检测，强度等级、生产工艺、原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本相同的同类构件作为一个检测批，抽检数量按检测批的容量依据GB/T50344—2004建筑结构检测技术标准或GB/T50784—2013混凝土结构现场检测技术标准确定。
1.3结果评定
应按抽样时依据的标准对检测批混凝土强度进行批量推定，检测批中的异常数据可按GB/T4883—2008数据的统计处理和解释正态样本离群值的判断和处理规定进行舍弃。前述两个检测技术标准均对检测批混凝土强度推定区间上限值与下限值的差值做了具体要求，如果不满足要求，则应采取措施处理，如增加样本容量或细分检测批，进行补充检测。若仍不能满足，则不宜对检测批混凝土强度进行批量推定。
2钢筋配置检测
2.1钢筋保护层厚度检测
钢筋保护层厚度是最外层钢筋外边缘至混凝土表面的距离，是混凝土结构耐久性设计的指标，如果太小混凝土对钢筋起不到很好的握裹作用，太大则可能导致构件底部混凝土开裂。钢筋保护层厚度的检验，通常采用钢筋探测仪无损扫描的方法，如果检测结果与图纸设计有较大偏差或认为相邻钢筋对检测结果有影响，则需采用钻孔、剔凿等局部破损的方法进行验证。应按构件类别及构件所处的环境类别划分检验批，非悬挑梁、板类构件以及悬挑梁、板类构件的抽检数量均应符合GB50204—2015混凝土结构工程施工质量验收规范（下文简称验收规范）的相关规定。进行检测前，宜先熟悉设计图纸并了解钢筋布置情况;检测时，应避开钢筋接头、绑丝以及金属预埋件。对于选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验;对于板类构件，检测前应先确定板底纵向受力钢筋分布方向，然后抽取不少于6根进行检验;对所检测的每根钢筋，应在有代表性的不同部位量测3点取平均值。当检验批全部受检钢筋的合格点率为90%及以上时，该检验批可判为合格;当检验批全部受检钢筋的合格点率小于90%但不小于80%时，可在该检验批内再抽取相同数量的构件进行检验，当两次抽检全部钢筋的合格点率为90%及以上时，该检验批仍可判为合格。应注意受力钢筋的保护层厚度不应小于钢筋直径，检测结果中不合格点的最大偏差不应大于允许偏差的1.5倍。
2.2钢筋数量与间距检测
钢筋数量和间距检测时，将设计文件中配置要求相同的构件作为一个检验批，抽检数量按检验批容量依据GB/T50784—2013混凝土结构现场检测技术标准确定。检测前宜了解所检构件的钢筋配置情况;检测部位应避开其他金属材料和较强的铁磁性材料，尽量避免钢筋弯钩和接头对检测结果的影响，表面应清洁平整。一般采用钢筋探测仪进行非破损检验，当钢筋数量或间距的检测结果与图纸设计有较大偏差或钢筋净距较小时，应采取剔凿验证的措施。对梁、柱类构件，应将构件测试面一侧所有主筋逐一检出，并在构件表面标注每个检出钢筋的相应位置，测量和记录每个检出钢筋的相对位置。对墙、板类构件，应在每个测试部位连续检出7根钢筋，少于7根钢筋时应全部检出，并标注出每个检出钢筋的相对位置;可根据检出的第一根和最后一根钢筋的位置，量测这两根钢筋的距离，计算出受检钢筋的平均间距，必要时应计算钢筋的数量。梁、柱类构件主筋实测根数少于设计根数时，该构件配筋应判定为不符合设计要求;同时该构件所在的检验批直接判为不符合设计要求。墙、板类构件钢筋的平均间距与设计要求的偏差大于验收规范规定的允许偏差时，该构件配筋应判定为不符合设计要求;检验批按GB/T50784—2013混凝土结构现场检测技术标准中主控项目计数检验的要求进行符合性判定;当出现受检构件的钢筋间距偏差大于允许偏差的1.5倍时，该检验批直接判为不符合设计要求。
3构件截面尺寸检测
应将同一楼层、结构缝或施工段中的同类型构件划分为一个检验批，并按验收规范附录F规定的检验项目及检验方法进行检验。但验收规范附录F为进行混凝土结构子分部工程验收时所实施的结构实体尺寸偏差的抽检，在进行工程质量检测时，抽检数量按检验批构件数量依据GB/T50784—2013混凝土结构现场检测技术标准确定。对于梁类构件，应量测一侧边跨中及两个距离支座0.1m处的腹板高度并加上此处楼板厚度的实测厚度，取3点平均值为该构件的梁高值。对于非悬挑的板类构件，应量测同一对角线的中点及距两端0.1m处的厚度值，取3点平均值为该构件的板厚值;对于悬挑板类构件，应在距离支座0.1m处沿宽度方向量测中点及两侧各一点，取平均值为该构件的板厚值。对于墙类构件，在墙身中部量测3点取平均值为该构件的墙厚值，且测点间距不应小于1m。对于柱类构件，其截面尺寸应在柱的一边量测柱上部、中部、下部，取3点平均值;垂直度沿两个方向分别量测，取较大值。检验批按GB/T50784—2013混凝土结构现场检测技术标准中一般项目计数检验的要求进行符合性判定。
4外观质量缺陷检测
混凝土构件外观质量缺陷检测，宜对受检范围内全数构件的外观质量进行检查，包括露筋、裂缝、夹渣、蜂窝、孔洞、缺棱掉角、翘曲不平、剪力墙烂根、接缝错台、漏浆等，可采用目测与尺量的方法检测，对于裂缝宽度可采用裂缝宽度检测仪进行量测。对构件裂缝的检测应包括裂缝的位置、长度、宽度、深度、形态和数量，并宜区分受力裂缝和非受力裂缝，对仍在发展的裂缝應进行监测。对于存在的外观质量缺陷，应按缺陷类别进行分类汇总，汇总结果可用列表或图示的方式表述，反映外观缺陷在受检范围内的分布特征。最后应按验收规范区分一般缺陷与严重缺陷，方便后期采取相应措施进行处理。
5结语
对建筑工程质量的检测，不应机械、孤立地去进行各项检测工作，而应该注意各项检测内容之间的相关性，合理地安排各项检测工作的先后开展顺序。例如，对于存在裂缝的构件，应注意检查其钢筋配置及混凝土强度。还要注意检测方法的适用条件以及标准规范的选用，检测结果评定要依据抽样时所依据的标准。在检测过程中，检测人员需严格执行规范标准、技术规程的要求，加强对检测质量的控制，并明确各项检测结果之间的关联，最后对建筑工程的整体施工质量做出合理的评价。
参考文献：
[1] 王翠环.探讨建筑工程质量检测的重要性[J].科技与企业，2013（22）：123.
关键词：混凝土结构;工程质量;检测;评价;
1混凝土强度检测
1.1方法选用
目前使用最普遍的是钻芯法、回弹法以及回弹钻芯相结合的方法。钻芯法是直接测强法，其检测结果最直观，最能反映混凝土结构施工质量的真实情况，检测结果认可度相对较高。但钻芯法操作较为复杂，检测程序比较繁琐，检测质量不易控制，故取芯较难或不易成形时，亦可采用回弹法或回弹—钻芯修正法。回弹法为间接测强法，是根据混凝土表面硬度和强度之间的相关性来推定混凝土强度的一种检测方法，操作快速、简便，但受测强曲线的限制，该方法运用有一定的条件。当检测条件与回弹法的适用条件有较大差异时，可选用回弹—钻芯修正法。进行钻芯修正时，注意钻芯位置要与回弹测区相重合，且钻取的芯样数量要满足相关技术规程的要求。
1.2抽样依据
在进行混凝土结构工程施工质量检测时，混凝土强度一般按批量检测，强度等级、生产工艺、原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本相同的同类构件作为一个检测批，抽检数量按检测批的容量依据GB/T50344—2004建筑结构检测技术标准或GB/T50784—2013混凝土结构现场检测技术标准确定。
1.3结果评定
应按抽样时依据的标准对检测批混凝土强度进行批量推定，检测批中的异常数据可按GB/T4883—2008数据的统计处理和解释正态样本离群值的判断和处理规定进行舍弃。前述两个检测技术标准均对检测批混凝土强度推定区间上限值与下限值的差值做了具体要求，如果不满足要求，则应采取措施处理，如增加样本容量或细分检测批，进行补充检测。若仍不能满足，则不宜对检测批混凝土强度进行批量推定。
2钢筋配置检测
2.1钢筋保护层厚度检测
钢筋保护层厚度是最外层钢筋外边缘至混凝土表面的距离，是混凝土结构耐久性设计的指标，如果太小混凝土对钢筋起不到很好的握裹作用，太大则可能导致构件底部混凝土开裂。钢筋保护层厚度的检验，通常采用钢筋探测仪无损扫描的方法，如果检测结果与图纸设计有较大偏差或认为相邻钢筋对检测结果有影响，则需采用钻孔、剔凿等局部破损的方法进行验证。应按构件类别及构件所处的环境类别划分检验批，非悬挑梁、板类构件以及悬挑梁、板类构件的抽检数量均应符合GB50204—2015混凝土结构工程施工质量验收规范（下文简称验收规范）的相关规定。进行检测前，宜先熟悉设计图纸并了解钢筋布置情况;检测时，应避开钢筋接头、绑丝以及金属预埋件。对于选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验;对于板类构件，检测前应先确定板底纵向受力钢筋分布方向，然后抽取不少于6根进行检验;对所检测的每根钢筋，应在有代表性的不同部位量测3点取平均值。当检验批全部受检钢筋的合格点率为90%及以上时，该检验批可判为合格;当检验批全部受检钢筋的合格点率小于90%但不小于80%时，可在该检验批内再抽取相同数量的构件进行检验，当两次抽检全部钢筋的合格点率为90%及以上时，该检验批仍可判为合格。应注意受力钢筋的保护层厚度不应小于钢筋直径，检测结果中不合格点的最大偏差不应大于允许偏差的1.5倍。
2.2钢筋数量与间距检测
钢筋数量和间距检测时，将设计文件中配置要求相同的构件作为一个检验批，抽检数量按检验批容量依据GB/T50784—2013混凝土结构现场检测技术标准确定。检测前宜了解所检构件的钢筋配置情况;检测部位应避开其他金属材料和较强的铁磁性材料，尽量避免钢筋弯钩和接头对检测结果的影响，表面应清洁平整。一般采用钢筋探测仪进行非破损检验，当钢筋数量或间距的检测结果与图纸设计有较大偏差或钢筋净距较小时，应采取剔凿验证的措施。对梁、柱类构件，应将构件测试面一侧所有主筋逐一检出，并在构件表面标注每个检出钢筋的相应位置，测量和记录每个检出钢筋的相对位置。对墙、板类构件，应在每个测试部位连续检出7根钢筋，少于7根钢筋时应全部检出，并标注出每个检出钢筋的相对位置;可根据检出的第一根和最后一根钢筋的位置，量测这两根钢筋的距离，计算出受检钢筋的平均间距，必要时应计算钢筋的数量。梁、柱类构件主筋实测根数少于设计根数时，该构件配筋应判定为不符合设计要求;同时该构件所在的检验批直接判为不符合设计要求。墙、板类构件钢筋的平均间距与设计要求的偏差大于验收规范规定的允许偏差时，该构件配筋应判定为不符合设计要求;检验批按GB/T50784—2013混凝土结构现场检测技术标准中主控项目计数检验的要求进行符合性判定;当出现受检构件的钢筋间距偏差大于允许偏差的1.5倍时，该检验批直接判为不符合设计要求。
3构件截面尺寸检测
应将同一楼层、结构缝或施工段中的同类型构件划分为一个检验批，并按验收规范附录F规定的检验项目及检验方法进行检验。但验收规范附录F为进行混凝土结构子分部工程验收时所实施的结构实体尺寸偏差的抽检，在进行工程质量检测时，抽检数量按检验批构件数量依据GB/T50784—2013混凝土结构现场检测技术标准确定。对于梁类构件，应量测一侧边跨中及两个距离支座0.1m处的腹板高度并加上此处楼板厚度的实测厚度，取3点平均值为该构件的梁高值。对于非悬挑的板类构件，应量测同一对角线的中点及距两端0.1m处的厚度值，取3点平均值为该构件的板厚值;对于悬挑板类构件，应在距离支座0.1m处沿宽度方向量测中点及两侧各一点，取平均值为该构件的板厚值。对于墙类构件，在墙身中部量测3点取平均值为该构件的墙厚值，且测点间距不应小于1m。对于柱类构件，其截面尺寸应在柱的一边量测柱上部、中部、下部，取3点平均值;垂直度沿两个方向分别量测，取较大值。检验批按GB/T50784—2013混凝土结构现场检测技术标准中一般项目计数检验的要求进行符合性判定。
4外观质量缺陷检测
混凝土构件外观质量缺陷检测，宜对受检范围内全数构件的外观质量进行检查，包括露筋、裂缝、夹渣、蜂窝、孔洞、缺棱掉角、翘曲不平、剪力墙烂根、接缝错台、漏浆等，可采用目测与尺量的方法检测，对于裂缝宽度可采用裂缝宽度检测仪进行量测。对构件裂缝的检测应包括裂缝的位置、长度、宽度、深度、形态和数量，并宜区分受力裂缝和非受力裂缝，对仍在发展的裂缝應进行监测。对于存在的外观质量缺陷，应按缺陷类别进行分类汇总，汇总结果可用列表或图示的方式表述，反映外观缺陷在受检范围内的分布特征。最后应按验收规范区分一般缺陷与严重缺陷，方便后期采取相应措施进行处理。
5结语
对建筑工程质量的检测，不应机械、孤立地去进行各项检测工作，而应该注意各项检测内容之间的相关性，合理地安排各项检测工作的先后开展顺序。例如，对于存在裂缝的构件，应注意检查其钢筋配置及混凝土强度。还要注意检测方法的适用条件以及标准规范的选用，检测结果评定要依据抽样时所依据的标准。在检测过程中，检测人员需严格执行规范标准、技术规程的要求，加强对检测质量的控制，并明确各项检测结果之间的关联，最后对建筑工程的整体施工质量做出合理的评价。
参考文献：
[1] 王翠环.探讨建筑工程质量检测的重要性[J].科技与企业，2013（22）：123.