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摘要：进入21世纪以来，我国社会经济进入了一个蓬勃发展的时期，人们的生活水平在这个过程中不断的提高，工业产生也在不断增大，但是，在化工企业不断发展的过程中所产生的大量污水，却对化工企业污水处理造成了极大的负担，国家也对化工企业污水排放指标实施了新的规定，伴随着人们环保意识不断的提高、科学技术的日新月异、水资源的贫乏等现象都促使了目前我国绝大部分已经投入到运营的化工企业的污水处理进行技术改造，本篇文章主要针对污水处理改造的重要性以及污水无处力改造的工艺流程进行了全面详细的阐述，以期为其他化工企业污水处理改造过程中提供参考。
关键词：污水处理；污水处理改造；改造工艺流程
随着社会经济的提高，科学技术的不断发展，人们对于水资源的短缺、污水排放指标、环境保护等方面的意识都在不断的提高，使得一些已经投入了运营中的化工企业化工企业污水处理厂进行技术方面的改造。对其进行改造的原因一方面是由于在化工企业中以往的传统污水处理设备已经由于年久失修、设备老化，以及污水处理厂建立之初就存在着缺陷等原因，化工企业的污水处理厂都需要通过现代技术来进行改造。另外一个方面，仅仅是从污水的处理技术角度来说，由于化工企业在进行污水处理的过程中，其处理系统运作的复杂性、进水波动性、管理人员人为因素等原因，要使得化工企业污水处理厂能够长期稳定的进行污水处理工作是极为困难的，而要有效的提升污水处理厂自身的污水处理效率以及适应新的污水处理规范，化工企业的污水处理厂都需要进行技术性改造。
一、化工企业污水处理厂改造的必要性
（一）设备老化且年久失修
最近几年来，由于化工企业的污水处理厂年久失修等原因，使得很多的化工污水处理厂的中都在很大程度上存在着不同程度的老化以及损坏的现象；有些是污水处理厂中的格栅、曝气头、污水提升泵等都出现了不同程度的损坏；有些是化工企业污水处理厂中的脱水机设备等出现了老化、损坏的情况。现目前，许多出现老化的企业污水处理厂，由于损坏程度或者老化程度较为严重，使得污水处理的效率较低，都需要對其进行技术上的改进。
（二）处理能力和处理要求不匹配
很多化工企业的污水处理厂在进行初始设计的过程中，没有较为周全考虑到化工企业自身的发展速度的问题，或者说即使考虑到了并进行了一定程度的处理量预留，但是在后期受到化工企业用地问题的出现，都没有能够真正实现对化工企业处理量的预留，从而导致了化工企业污水处理厂处理量越来越小，无法承担化工企业的日常排水量。随着现代社会的污水处理技术不断的发展，并且国家对于污水排放的标准越来越高，对于一些处理能力不足的陈旧化工企业污水处理厂就应该进行一定程度的扩容。
（三）建厂时调试没有到位
由于各个方面的因素，化工企业的污水处理厂对于污水厂的调试工艺意识不到位，在进行污水处理厂建设之初就没有考虑到位，从而使得污水厂自身的运转不流畅，或者是污水厂所处理的污水水质无法达到相关的要求，并且污水厂在进行运作的过程中，其运行成本较高。
二、污水厂改造方案
（一）污水厂工艺改进的思路
为了加大处理量，降低处理成本。具体而言，包括以下方面：提高有机负荷；提高处理速度（效率）；提高脱氮、除磷效率；提高抗冲击负荷能力；提高对难降解物质的去除率；减小构筑物面积（增加池体深度）；提高曝气效率（减小风机耗电量）；减小回流量（污泥回流、混合液回流、硝化液回流）；减小污泥产量；深度处理与回用。
针对COD去除率的提高，可以采用的方法有增加DO、延长曝气时间、增加污泥浓度；针对难降解物质去除率的提高，可以采用的方法有曝气方式的改进、曝气时间的延长、反应器方面的改进、采用生物强化技术、采用固定化细胞技术、采用厌氧和缺氧反应来提高废水的可生化性。
（二）在不变动基建设施的前提下进行改造
变更构筑物的功能，即调整好氧池、缺氧池、厌氧池以及沉淀池的顺序，甚至变更其功能；改变进水点位置；改变回流液体的方式；变更药剂投加的位置或者投加量。
（三）采用强化微生物技术
固定化微生物处理污水技术特别适合于对现有老旧化工企业污水处理厂的扩容和技术改造，对处理能力不足和处理后出水不达标的老旧化工企业污水处理厂，应用该技术进行扩容和技术改造，基本不用动基建设施，只需将现有生化池或处理水池改造成3T-IB固定化微生物厌氧滤池（3T-AF）或3T-IB固定化微生物曝气生物滤池（3T-BAF），视水质情况不同，在池内装填3T-IB高效专用生物载体和投加3T-B高效专用微生物，即可提高处理水量1倍以上，并能提高处理水质，降低运行费用，保证能达标排放。3T-IB固定化微生物处理污水技术是对现有老旧化工企业污水处理厂进行扩容和提高处理水质的最简单、最经济、最有效的先进技术，可大大节约改造投资费用，取得最佳改造效果。
三、对于除磷问题的改进
近年来，随着污水处理行业脱氮除磷要求的提高，污水处理系统在除磷方面的欠缺经常被人们提出。对于污水处理系统的除磷过程，主要的影响因素有环境因素、设计参数、水质条件三大类。环境因素包括DO、温度、pH等；设计参数包括泥龄、停留时间、剩余污泥处理方法等；水质条件是近年来针对除磷效果的众多研究的中心话题，主要包括基质的可获得性、进水水质特性、VFA产生量、硝态氮的浓度。提高污水处理系统中除磷效果的途径主要有以下几点：
（一）增设厌氧池
首先，在污水处理的上游增设厌氧池，为生物除磷提供先进行磷的释放、后进行磷的过度吸收的场所，以提高污泥的沉降性能。其次，在污水处理中可设置多处厌氧段或者缺氧段，实现更高程度的除磷效果。再次，安排多种厌氧段和好氧段交叉的运行方式，可以有效提高除磷率，但要以优良的自控系统为前提。
（二）降低厌氧区的DO
设法限制进入厌氧接触区的DO量，避免快速降解基质被迅速耗尽，保证贮磷菌所需的脂肪酸产生量，这是提高除磷率的关键因素之一。
（三）减小硝态氮的影响
设法不让硝态氮进入磷的释放区，是保证脱氮除磷互不干涉的关键。通常可以考虑在磷的释放段前设置前置缺氧段，使反硝化先行完成。
四、结语
化工企业的污水处理厂在进行改造的过程中，必须要从节能、提高效率以及运行管理便捷等方面来进行考虑，从而使得化工企业污水厂的处理效率能够更为符合国家的相关要求标准，促使污水处理厂的进一步发展，为我国的自然环境可持续发展做出巨大的贡献。
参考文献
[1] 杨帅，孟志国，尉国红，关云峰. 关于化工污水工艺处理流程的实验与分析[J]. 科技创新导报. 2011（02）
[2] 杨帅，孟志国，尉国红，关云峰. 化工装置污水处理二级排水工程的研究[J]. 科技创新导报. 2011（03）
关键词：污水处理；污水处理改造；改造工艺流程
随着社会经济的提高，科学技术的不断发展，人们对于水资源的短缺、污水排放指标、环境保护等方面的意识都在不断的提高，使得一些已经投入了运营中的化工企业化工企业污水处理厂进行技术方面的改造。对其进行改造的原因一方面是由于在化工企业中以往的传统污水处理设备已经由于年久失修、设备老化，以及污水处理厂建立之初就存在着缺陷等原因，化工企业的污水处理厂都需要通过现代技术来进行改造。另外一个方面，仅仅是从污水的处理技术角度来说，由于化工企业在进行污水处理的过程中，其处理系统运作的复杂性、进水波动性、管理人员人为因素等原因，要使得化工企业污水处理厂能够长期稳定的进行污水处理工作是极为困难的，而要有效的提升污水处理厂自身的污水处理效率以及适应新的污水处理规范，化工企业的污水处理厂都需要进行技术性改造。
一、化工企业污水处理厂改造的必要性
（一）设备老化且年久失修
最近几年来，由于化工企业的污水处理厂年久失修等原因，使得很多的化工污水处理厂的中都在很大程度上存在着不同程度的老化以及损坏的现象；有些是污水处理厂中的格栅、曝气头、污水提升泵等都出现了不同程度的损坏；有些是化工企业污水处理厂中的脱水机设备等出现了老化、损坏的情况。现目前，许多出现老化的企业污水处理厂，由于损坏程度或者老化程度较为严重，使得污水处理的效率较低，都需要對其进行技术上的改进。
（二）处理能力和处理要求不匹配
很多化工企业的污水处理厂在进行初始设计的过程中，没有较为周全考虑到化工企业自身的发展速度的问题，或者说即使考虑到了并进行了一定程度的处理量预留，但是在后期受到化工企业用地问题的出现，都没有能够真正实现对化工企业处理量的预留，从而导致了化工企业污水处理厂处理量越来越小，无法承担化工企业的日常排水量。随着现代社会的污水处理技术不断的发展，并且国家对于污水排放的标准越来越高，对于一些处理能力不足的陈旧化工企业污水处理厂就应该进行一定程度的扩容。
（三）建厂时调试没有到位
由于各个方面的因素，化工企业的污水处理厂对于污水厂的调试工艺意识不到位，在进行污水处理厂建设之初就没有考虑到位，从而使得污水厂自身的运转不流畅，或者是污水厂所处理的污水水质无法达到相关的要求，并且污水厂在进行运作的过程中，其运行成本较高。
二、污水厂改造方案
（一）污水厂工艺改进的思路
为了加大处理量，降低处理成本。具体而言，包括以下方面：提高有机负荷；提高处理速度（效率）；提高脱氮、除磷效率；提高抗冲击负荷能力；提高对难降解物质的去除率；减小构筑物面积（增加池体深度）；提高曝气效率（减小风机耗电量）；减小回流量（污泥回流、混合液回流、硝化液回流）；减小污泥产量；深度处理与回用。
针对COD去除率的提高，可以采用的方法有增加DO、延长曝气时间、增加污泥浓度；针对难降解物质去除率的提高，可以采用的方法有曝气方式的改进、曝气时间的延长、反应器方面的改进、采用生物强化技术、采用固定化细胞技术、采用厌氧和缺氧反应来提高废水的可生化性。
（二）在不变动基建设施的前提下进行改造
变更构筑物的功能，即调整好氧池、缺氧池、厌氧池以及沉淀池的顺序，甚至变更其功能；改变进水点位置；改变回流液体的方式；变更药剂投加的位置或者投加量。
（三）采用强化微生物技术
固定化微生物处理污水技术特别适合于对现有老旧化工企业污水处理厂的扩容和技术改造，对处理能力不足和处理后出水不达标的老旧化工企业污水处理厂，应用该技术进行扩容和技术改造，基本不用动基建设施，只需将现有生化池或处理水池改造成3T-IB固定化微生物厌氧滤池（3T-AF）或3T-IB固定化微生物曝气生物滤池（3T-BAF），视水质情况不同，在池内装填3T-IB高效专用生物载体和投加3T-B高效专用微生物，即可提高处理水量1倍以上，并能提高处理水质，降低运行费用，保证能达标排放。3T-IB固定化微生物处理污水技术是对现有老旧化工企业污水处理厂进行扩容和提高处理水质的最简单、最经济、最有效的先进技术，可大大节约改造投资费用，取得最佳改造效果。
三、对于除磷问题的改进
近年来，随着污水处理行业脱氮除磷要求的提高，污水处理系统在除磷方面的欠缺经常被人们提出。对于污水处理系统的除磷过程，主要的影响因素有环境因素、设计参数、水质条件三大类。环境因素包括DO、温度、pH等；设计参数包括泥龄、停留时间、剩余污泥处理方法等；水质条件是近年来针对除磷效果的众多研究的中心话题，主要包括基质的可获得性、进水水质特性、VFA产生量、硝态氮的浓度。提高污水处理系统中除磷效果的途径主要有以下几点：
（一）增设厌氧池
首先，在污水处理的上游增设厌氧池，为生物除磷提供先进行磷的释放、后进行磷的过度吸收的场所，以提高污泥的沉降性能。其次，在污水处理中可设置多处厌氧段或者缺氧段，实现更高程度的除磷效果。再次，安排多种厌氧段和好氧段交叉的运行方式，可以有效提高除磷率，但要以优良的自控系统为前提。
（二）降低厌氧区的DO
设法限制进入厌氧接触区的DO量，避免快速降解基质被迅速耗尽，保证贮磷菌所需的脂肪酸产生量，这是提高除磷率的关键因素之一。
（三）减小硝态氮的影响
设法不让硝态氮进入磷的释放区，是保证脱氮除磷互不干涉的关键。通常可以考虑在磷的释放段前设置前置缺氧段，使反硝化先行完成。
四、结语
化工企业的污水处理厂在进行改造的过程中，必须要从节能、提高效率以及运行管理便捷等方面来进行考虑，从而使得化工企业污水厂的处理效率能够更为符合国家的相关要求标准，促使污水处理厂的进一步发展，为我国的自然环境可持续发展做出巨大的贡献。
参考文献
[1] 杨帅，孟志国，尉国红，关云峰. 关于化工污水工艺处理流程的实验与分析[J]. 科技创新导报. 2011（02）
[2] 杨帅，孟志国，尉国红，关云峰. 化工装置污水处理二级排水工程的研究[J]. 科技创新导报. 2011（03）