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重庆中伦建筑工程有限公司
摘要：深基坑工程在设计环节和施工环节中都有严格的要求。故此，本文对基坑施工过程中的支护工程技术与加固措施进行了详细的分析，同时质量控制要点进行了探究，目的是提高深基坑支护工程施工的施工质量，供相关技术人员和管理人员参考。
关键词：建筑；深基坑支护；施工
前言
深基坑支护施工非常的普遍，不过有很多的因素会影响到深基坑的支护施工，施工时也存在着不同程度的难度。强化深基坑支护施工，能够让建筑物地下的构造更为稳固，还能够致使建筑物周围的环境更安全。由此可见，深基坑支护施工技术尤为重要。同时在深基坑经过一定的使用后，需要进行加固，才能保证工程的实用性与安全性。
1.工程概况
某综合楼的总建筑面积为35250m2。主体结构是框剪结构，应用钻孔灌注桩作为基础。基坑平面为长方形形态，宽约为40米，长约为350米，平均深度为13米，应用土钉墙、预应力锚杆、人工挖孔桩、树根桩等作为支护。
2 深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用
2.1土钉支护施工
土钉支护施工主要通过利用土钉与土体之间发生的相互作用以加固边坡的功能，可以使土体具有良好的稳定性和整体性。土体主要受弯矩作用和拉力作用影响而发生变形，因此，在设计土钉的抗拉力和强度时，结合相关施工标准，根据建筑工程施工实际情况进行有效设计。土钉支护施工时应注意：（1）严格根据相关要求进行土钉拉拔试验，以确保土钉的实际拉拔力，该项试验检测应山具有一定资质的第三方进行。此外，还应准确把握好注浆力度和注浆量。（2）根据钻机的总长度准确计算实际孔深，并明确标注每个孔口的深度。（3）严格根据施工设计要求控制好浆液的水灰比和外加剂数量及类型。通过重力完成注浆操作，直至注满。同时应在浆液初凝之前进行补浆作业，一般是1至2次。
2.2土层锚杆施工
土层锚杆施工主要通过锚杆钻机钻孔直接到达预计深度，注入水泥浆以保护孔壁，同时穿钢丝绞线，进行多次补浆施工，最后基于满足设计要求强度下锁定张拉。具体施工流程如下：测量人员应严格根据设计要求在施工现场确定锚杆具体位置，随后让锚杆机就位，然后详细检查锚杆各个方而有无问题，如钻杆倾角、锚杆水平位置、标高等，确认无误后方可进行作业：在钻孔过程中，应严格根据设计要求钻孔深度进行作业。同时使用锚杆前，应全而检查锚杆是否存在问题，尤其是隐蔽工程要检查并做好相应的记录。此外，作业过程中，如果遇到异常问题或遇到障碍物时应立即停止钻孔，详细分析问题产生原因并采取有效的措施予以解决后方可继续作业。锚杆水平方向孔距应根据施工相关规定进行严格控制，允许误差范围为在50mm以内，保证垂直方向孔距误差在100mm以下。对于钻孔底部的偏斜尺寸应控制在锚杆长度的3%以下。对于注浆的材料种类选择及配合比确定方而，应严格根据设计标准进行，同时要确保浆液内干净，无杂物。浆液在搅拌时采用一边搅拌一边用的形式进行，且应匀速搅拌。注浆时应按照孔底自下而上的顺序进行作业，直至孔口溢出浆液时停止注浆。
2.3护坡桩施工
护坡桩施工是护坡施工中常用技术，具有提高施工效率、污染小等优点，主要应用于地质环境较为复杂的施工中。具体施工流程如下：使用螺旋钻机达到预定深度，按照从孔底自下到上的顺序不断压入浆液，以无塌孔问题或地下水的位置为界限，不断使浆液上升，直至达到相应位置，然后将其全而提出钻杆，将骨料和钢筋投放，最后进行多次高压补浆作业。
3.基坑支护加固方案
第一次加固方案中，支撑梁顶面设置在-9.5m处，应用人工挖孔桩对水平砼梁进行支撑，把南北基坑顶紧，砼梁必须与工程桩错开，同时，在水平砼梁中间应进行牛腿的加设，应用45°斜支撑钢梁顶住南面基坑顶面冠梁，形成三角形形态的支撑结构。一共进行四处十三道的设置，间距约为9米。
对于第二次加固方案，分为两个部分进行。因为部分土钉失效，设计中不对土钉的作用进行考虑，对缺乏支撑的北面、南面以及西面的所有预应力锚杆，进行逐根严格的检测，由于考虑到要持续使用一年时间，全部进行重新的评估。最后将土钉改为预应力锚杆，原来为预应力锚杆，全部重新张拉索定，局部进行预应力锚杆的增设，增加的锚杆应用3×7φ5，1860MPa级的高强度钢绞线，长16m左右，间距2.2～2.4m，水平夹角15o，锁定荷载450～500KN。对于南面的基坑，顶面位移有扩大的趋势，有一部分已经达到设计允许值，说明第一次加固方案中三角形支撑结构效果并没有有效地发挥出来，因而需要进一步采取加固措施。经过相关部分的分析协议，最后确定应用钢结构水平支撑，在中间部位设置多个钢格构柱，支撑梁顶面设置于-6.5m的地方，与建筑物梁板位置错开，为Φ630的钢管支撑，南北基坑护壁面进行砼腰梁的加设。为保证基坑不再增加位移，在北侧基坑腰梁的地方，每根横梁进行一台1000KN的千斤顶的设置，对于钢管支撑施加800KN的预应力。
4.深基坑施工质量监督
4.1排水处理
基坑工程的深度 在地下水位以下，避免地下水对于基坑施工的影响，需要做好防水排水工作。假如地下水流量较小，就要在支护工程中加入相应的排水工程，将积水排除；如果地下水流量较大，就要在施工前，降低地下水位，使得基坑工程可以在地下水位以上进行施工。
4.2锚杆支护
锚杆支护施工技术，指的是在开挖的深基坑墙面或基坑的立壁土层上钻孔，同时将钢索等抗拉材料放入孔中，灌注浆液进行固定，从而形成抗拉力较强的锚杆。通过这样的方法，一定程度上提高了基坑支护体系的抗拉力，有力地保证支护工程结构的稳定，防止出现变形情况，确保施工的安全，与此同时，还可以有效节约人力、物力资源，降低施工成本。
4.3混凝土灌注桩
对于混凝土灌注桩的施工方面，应用钻孔灌注桩的方式，其具体的施工流程如下：第一，对施工钻孔的具体位置进行确定，清理和平整场地，保证钻孔的质量。第二，必须将钻孔机安装在合适的位置上，制备泥浆。第三，施工人员钻孔施工，与此同时，必须严格控制桩孔的孔径和深度，在施工完成后，要清理桩孔。最后，进行钢筋笼的吊放与混凝土浇筑。在施工时，必须对桩孔的分布进行准确定位，确保桩孔布局的合理和准确性。
4.4钢板桩的支护
在钢板的支护施工中，会带来一定的噪音污染与震动干扰，严重时还会导致当地地基出现变形或者开裂等问题。同时，钢板的柔软度相对较大，因此它的支撑深基坑的性能也可能会显现一定的局限性。因此深基坑的建设施工时应用钢板时，必须对基坑的大小以及尺寸进行严密的考虑
5.结束语
随着城市化进程不断推进，人量的高楼大厦拔地而起。在建筑工程发展过程中，也带动了基坑支护工程的发展。提高深基坑支护施工技术水平可以确保建筑工程施工进度和质量。而深基坑支护技术由于具有受周边环境的影响较人、风险性与随机性等特点，因此，在实际工程施工过程中，应从实际出发合理应用深基坑支护技术，以充分发挥深基坑支护施工技术的作用。
参考文献：
[1]吴鹏.深基坑支护结构的设计与施工[J].中国城市经济，2010（09）：32
[2]黄震，张志富.深基坑支护设计与施工管理[J].今日科苑，2010（12）：46
[3]付国军，探讨高层建筑工程深基坑支护施工技术[J].现代物业.2012（01）：56-57
摘要：深基坑工程在设计环节和施工环节中都有严格的要求。故此，本文对基坑施工过程中的支护工程技术与加固措施进行了详细的分析，同时质量控制要点进行了探究，目的是提高深基坑支护工程施工的施工质量，供相关技术人员和管理人员参考。
关键词：建筑；深基坑支护；施工
前言
深基坑支护施工非常的普遍，不过有很多的因素会影响到深基坑的支护施工，施工时也存在着不同程度的难度。强化深基坑支护施工，能够让建筑物地下的构造更为稳固，还能够致使建筑物周围的环境更安全。由此可见，深基坑支护施工技术尤为重要。同时在深基坑经过一定的使用后，需要进行加固，才能保证工程的实用性与安全性。
1.工程概况
某综合楼的总建筑面积为35250m2。主体结构是框剪结构，应用钻孔灌注桩作为基础。基坑平面为长方形形态，宽约为40米，长约为350米，平均深度为13米，应用土钉墙、预应力锚杆、人工挖孔桩、树根桩等作为支护。
2 深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用
2.1土钉支护施工
土钉支护施工主要通过利用土钉与土体之间发生的相互作用以加固边坡的功能，可以使土体具有良好的稳定性和整体性。土体主要受弯矩作用和拉力作用影响而发生变形，因此，在设计土钉的抗拉力和强度时，结合相关施工标准，根据建筑工程施工实际情况进行有效设计。土钉支护施工时应注意：（1）严格根据相关要求进行土钉拉拔试验，以确保土钉的实际拉拔力，该项试验检测应山具有一定资质的第三方进行。此外，还应准确把握好注浆力度和注浆量。（2）根据钻机的总长度准确计算实际孔深，并明确标注每个孔口的深度。（3）严格根据施工设计要求控制好浆液的水灰比和外加剂数量及类型。通过重力完成注浆操作，直至注满。同时应在浆液初凝之前进行补浆作业，一般是1至2次。
2.2土层锚杆施工
土层锚杆施工主要通过锚杆钻机钻孔直接到达预计深度，注入水泥浆以保护孔壁，同时穿钢丝绞线，进行多次补浆施工，最后基于满足设计要求强度下锁定张拉。具体施工流程如下：测量人员应严格根据设计要求在施工现场确定锚杆具体位置，随后让锚杆机就位，然后详细检查锚杆各个方而有无问题，如钻杆倾角、锚杆水平位置、标高等，确认无误后方可进行作业：在钻孔过程中，应严格根据设计要求钻孔深度进行作业。同时使用锚杆前，应全而检查锚杆是否存在问题，尤其是隐蔽工程要检查并做好相应的记录。此外，作业过程中，如果遇到异常问题或遇到障碍物时应立即停止钻孔，详细分析问题产生原因并采取有效的措施予以解决后方可继续作业。锚杆水平方向孔距应根据施工相关规定进行严格控制，允许误差范围为在50mm以内，保证垂直方向孔距误差在100mm以下。对于钻孔底部的偏斜尺寸应控制在锚杆长度的3%以下。对于注浆的材料种类选择及配合比确定方而，应严格根据设计标准进行，同时要确保浆液内干净，无杂物。浆液在搅拌时采用一边搅拌一边用的形式进行，且应匀速搅拌。注浆时应按照孔底自下而上的顺序进行作业，直至孔口溢出浆液时停止注浆。
2.3护坡桩施工
护坡桩施工是护坡施工中常用技术，具有提高施工效率、污染小等优点，主要应用于地质环境较为复杂的施工中。具体施工流程如下：使用螺旋钻机达到预定深度，按照从孔底自下到上的顺序不断压入浆液，以无塌孔问题或地下水的位置为界限，不断使浆液上升，直至达到相应位置，然后将其全而提出钻杆，将骨料和钢筋投放，最后进行多次高压补浆作业。
3.基坑支护加固方案
第一次加固方案中，支撑梁顶面设置在-9.5m处，应用人工挖孔桩对水平砼梁进行支撑，把南北基坑顶紧，砼梁必须与工程桩错开，同时，在水平砼梁中间应进行牛腿的加设，应用45°斜支撑钢梁顶住南面基坑顶面冠梁，形成三角形形态的支撑结构。一共进行四处十三道的设置，间距约为9米。
对于第二次加固方案，分为两个部分进行。因为部分土钉失效，设计中不对土钉的作用进行考虑，对缺乏支撑的北面、南面以及西面的所有预应力锚杆，进行逐根严格的检测，由于考虑到要持续使用一年时间，全部进行重新的评估。最后将土钉改为预应力锚杆，原来为预应力锚杆，全部重新张拉索定，局部进行预应力锚杆的增设，增加的锚杆应用3×7φ5，1860MPa级的高强度钢绞线，长16m左右，间距2.2～2.4m，水平夹角15o，锁定荷载450～500KN。对于南面的基坑，顶面位移有扩大的趋势，有一部分已经达到设计允许值，说明第一次加固方案中三角形支撑结构效果并没有有效地发挥出来，因而需要进一步采取加固措施。经过相关部分的分析协议，最后确定应用钢结构水平支撑，在中间部位设置多个钢格构柱，支撑梁顶面设置于-6.5m的地方，与建筑物梁板位置错开，为Φ630的钢管支撑，南北基坑护壁面进行砼腰梁的加设。为保证基坑不再增加位移，在北侧基坑腰梁的地方，每根横梁进行一台1000KN的千斤顶的设置，对于钢管支撑施加800KN的预应力。
4.深基坑施工质量监督
4.1排水处理
基坑工程的深度 在地下水位以下，避免地下水对于基坑施工的影响，需要做好防水排水工作。假如地下水流量较小，就要在支护工程中加入相应的排水工程，将积水排除；如果地下水流量较大，就要在施工前，降低地下水位，使得基坑工程可以在地下水位以上进行施工。
4.2锚杆支护
锚杆支护施工技术，指的是在开挖的深基坑墙面或基坑的立壁土层上钻孔，同时将钢索等抗拉材料放入孔中，灌注浆液进行固定，从而形成抗拉力较强的锚杆。通过这样的方法，一定程度上提高了基坑支护体系的抗拉力，有力地保证支护工程结构的稳定，防止出现变形情况，确保施工的安全，与此同时，还可以有效节约人力、物力资源，降低施工成本。
4.3混凝土灌注桩
对于混凝土灌注桩的施工方面，应用钻孔灌注桩的方式，其具体的施工流程如下：第一，对施工钻孔的具体位置进行确定，清理和平整场地，保证钻孔的质量。第二，必须将钻孔机安装在合适的位置上，制备泥浆。第三，施工人员钻孔施工，与此同时，必须严格控制桩孔的孔径和深度，在施工完成后，要清理桩孔。最后，进行钢筋笼的吊放与混凝土浇筑。在施工时，必须对桩孔的分布进行准确定位，确保桩孔布局的合理和准确性。
4.4钢板桩的支护
在钢板的支护施工中，会带来一定的噪音污染与震动干扰，严重时还会导致当地地基出现变形或者开裂等问题。同时，钢板的柔软度相对较大，因此它的支撑深基坑的性能也可能会显现一定的局限性。因此深基坑的建设施工时应用钢板时，必须对基坑的大小以及尺寸进行严密的考虑
5.结束语
随着城市化进程不断推进，人量的高楼大厦拔地而起。在建筑工程发展过程中，也带动了基坑支护工程的发展。提高深基坑支护施工技术水平可以确保建筑工程施工进度和质量。而深基坑支护技术由于具有受周边环境的影响较人、风险性与随机性等特点，因此，在实际工程施工过程中，应从实际出发合理应用深基坑支护技术，以充分发挥深基坑支护施工技术的作用。
参考文献：
[1]吴鹏.深基坑支护结构的设计与施工[J].中国城市经济，2010（09）：32
[2]黄震，张志富.深基坑支护设计与施工管理[J].今日科苑，2010（12）：46
[3]付国军，探讨高层建筑工程深基坑支护施工技术[J].现代物业.2012（01）：56-57