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摘 要：随着经济的发展，数控机床技术的发展普遍突飞猛进。在机械生产过程中得到了广泛应用，大大提高了加工效率，为我国制造业的发展提供了便利条件。然而，机械振动的频率会影响加工产品的精度，需要解决加工过程中的机械振动问题。因此，机械加工过程中的振动现象必须引起足够的重视，提高产品加工的准确与精密，降低机械加工过程中的振动频率是需要解决的问题之一。
关键词：机械加工;机械振动;解决措施
前言
在机械加工过程中，工艺系统振动是一种常见现象，它会影响机械加工质量，降低生产率，甚至使切削无法继续进行，对切削过程极为不利。加工过程中如果产生振动，刀具和工件会产生相对位移，在加工表面产生振痕，严重影响零件的表面质量和性能，因此有必要研究和分析机械加工中振动的原因和特点，寻求有效的振动控制方法。
1.机械加工过程中机械振动的原因
机械加工过程中产生的振动主要可以分为强迫振动、自由振动和自激振动，具体的原因分析如下：
1.1强迫振动的原因
在进行削磨的过程中，皮带和电动机产生的相互作用力，会产生机械振动。不同规格的皮带和电动机，产生作用力引发的震动频率的大小是不一样的。强迫振动如果较大会影响加工产品的质量，在加工产品的过程中精度会降低，这样生产出来的产品会达不到精细的程度。这种振动的影响因素很多，在解决这类振动问题时，要考虑的面面俱到，这样才能使强迫振动降到最低。强迫振动主要包括系统内部和外部两个方面原因，内部因素的影响有地基振动和液压部分。外部因素的影响主要包括三个方面：首先。由于系统工作会产生离心力，会使工件会失衡从而产生强迫振动现象。其次，如果系统的旋转机构存在问题，在工作过程中旋转产生的干扰力，在机械加工过程中也会导致强制振动。最后，机械加工过程如果存在间断性。加工部件互出现晃动，相互作用力的出现，最终也会导致强迫振动。
1.2自由振动的原因
自由运动对机械加工的产品影响比较微小。例如：用机械对产品进行切削的过程中，由于产品材料硬度不是特别均匀或工件表面比较粗糙，机械就会发生自由振动，由于阻尼作用产生，振动会迅速降低，所以在机械加工过程中对产品的影响很小。但是自由振动在一定条件下会转化为自激振动，这样就会使得机械在加工过程中振动的频率迅速上升，为了避免转化为自激振动，也不可完全忽视自由振动。
1.3自激振动的原因
自激振动产生的原因很多，但主要有四个方面。第一，在机械加工过程中，加工的产品由于系统运转过程的操作，会掉落一些产品的碎屑。如果不及时清理出这些产品碎屑，时间越长，碎屑的数量会越积越多，会对后续加工的产品会产生阻碍，加大造成摩擦，从而引起自激振动;第二，如果加工的材料本身就存在问题，那么在加工过程中，会影响加工的效果。不仅会使产品加工增加难度，也会损害加工设备，造成加工零部件性能变差，那么在机械加工过程中产生自激的振动;第三，机械加工设备在没有加工产品前挑食的不是太好，使得个别加工零件之间连接不紧密，也会产生自激振动;第四，加工的产品与机床不匹配，如刀片过长，而机床是小型的，那么就不能负担起长的刀片，在加工生产的过程中会产生自激的振动。自激振动的产生是对产品的加工影响最大的因素。因此，解决这种振动是提高机械在产品加工的精度和质量的前提条件。
2.机械加工过程中机械振动的解决措施
自由振动对机械加工过程中机械振动的印象比较小，所以下文主要介绍强迫振动和自激振动的解决措施。
2.1强迫振动的解决措施
在机械加工过程要想降低强迫振动出现的频率，就要找到引发强迫振动的原因，对症下药才能解决根本问题。首先，降低激振力。在机械加工过程中存在不平衡问题，这就会导致激振力的产生。要想降低不平衡问题对系统的影响。首要要保证砂轮、刀盘以及电动转子等高转速的元件的平衡性，确保在加工过程中平衡性。其次，外来设备工作时的振动也会影响本设备的振动。在进行机械加工时，设备之间的间距要和理，并用防震的材料是设备之间进行隔离，这样就可以有效降低外来振动对设备的影响。最后，提高系统阻尼的系数。提高阻尼可以在机床的主轴上安装阻尼器、在支承件上安装混凝土等阻尼材料。
2.2自激振动的解决措施
自激振动是由系统内部产生的，因此要从系统内部构建的优化着手解决自己振动问题。在机械加工过程中，根据机械加工条件的不同，合理地选择合切削量和速度，合理选择刀具的型号，都能够有效的减小甚至消除自激振动的发生频率，也可以延长机械刀具的使用寿命。
3.结语
总而言之，机械加工过程中机械振动在加工生产过程中是一种比较常见的现象。引起机械振动的原因要有强迫振动、自由振动和自激振动。而自由振动对机械振动的影响比较微小，所以在解决机械振动的问题上，要从强迫振动和自激振动上入手。寻找合理的方式，是提高產品效率和质量的保证，对机械加工有重要的意义。
参考文献：
[1]陈雪菊，张超.机械加工过程中机械振动的成因及解决措施[J].现代制造技术与装备，2017（04）：79-80.
[2]何昊轩.机械加工过程中机械振动的成因及解决措施[J].时代农机，2017，44（01）：43+45.
[3]李东，傅晓阳.机械加工过程中机械振动的成因及解决措施研究[J].绿色环保建材，2016（10）：213.
（1.沈阳市锦德机械厂，辽宁 沈阳110000;2.易讯科技股份有限公司，辽宁沈阳 110000）
关键词：机械加工;机械振动;解决措施
前言
在机械加工过程中，工艺系统振动是一种常见现象，它会影响机械加工质量，降低生产率，甚至使切削无法继续进行，对切削过程极为不利。加工过程中如果产生振动，刀具和工件会产生相对位移，在加工表面产生振痕，严重影响零件的表面质量和性能，因此有必要研究和分析机械加工中振动的原因和特点，寻求有效的振动控制方法。
1.机械加工过程中机械振动的原因
机械加工过程中产生的振动主要可以分为强迫振动、自由振动和自激振动，具体的原因分析如下：
1.1强迫振动的原因
在进行削磨的过程中，皮带和电动机产生的相互作用力，会产生机械振动。不同规格的皮带和电动机，产生作用力引发的震动频率的大小是不一样的。强迫振动如果较大会影响加工产品的质量，在加工产品的过程中精度会降低，这样生产出来的产品会达不到精细的程度。这种振动的影响因素很多，在解决这类振动问题时，要考虑的面面俱到，这样才能使强迫振动降到最低。强迫振动主要包括系统内部和外部两个方面原因，内部因素的影响有地基振动和液压部分。外部因素的影响主要包括三个方面：首先。由于系统工作会产生离心力，会使工件会失衡从而产生强迫振动现象。其次，如果系统的旋转机构存在问题，在工作过程中旋转产生的干扰力，在机械加工过程中也会导致强制振动。最后，机械加工过程如果存在间断性。加工部件互出现晃动，相互作用力的出现，最终也会导致强迫振动。
1.2自由振动的原因
自由运动对机械加工的产品影响比较微小。例如：用机械对产品进行切削的过程中，由于产品材料硬度不是特别均匀或工件表面比较粗糙，机械就会发生自由振动，由于阻尼作用产生，振动会迅速降低，所以在机械加工过程中对产品的影响很小。但是自由振动在一定条件下会转化为自激振动，这样就会使得机械在加工过程中振动的频率迅速上升，为了避免转化为自激振动，也不可完全忽视自由振动。
1.3自激振动的原因
自激振动产生的原因很多，但主要有四个方面。第一，在机械加工过程中，加工的产品由于系统运转过程的操作，会掉落一些产品的碎屑。如果不及时清理出这些产品碎屑，时间越长，碎屑的数量会越积越多，会对后续加工的产品会产生阻碍，加大造成摩擦，从而引起自激振动;第二，如果加工的材料本身就存在问题，那么在加工过程中，会影响加工的效果。不仅会使产品加工增加难度，也会损害加工设备，造成加工零部件性能变差，那么在机械加工过程中产生自激的振动;第三，机械加工设备在没有加工产品前挑食的不是太好，使得个别加工零件之间连接不紧密，也会产生自激振动;第四，加工的产品与机床不匹配，如刀片过长，而机床是小型的，那么就不能负担起长的刀片，在加工生产的过程中会产生自激的振动。自激振动的产生是对产品的加工影响最大的因素。因此，解决这种振动是提高机械在产品加工的精度和质量的前提条件。
2.机械加工过程中机械振动的解决措施
自由振动对机械加工过程中机械振动的印象比较小，所以下文主要介绍强迫振动和自激振动的解决措施。
2.1强迫振动的解决措施
在机械加工过程要想降低强迫振动出现的频率，就要找到引发强迫振动的原因，对症下药才能解决根本问题。首先，降低激振力。在机械加工过程中存在不平衡问题，这就会导致激振力的产生。要想降低不平衡问题对系统的影响。首要要保证砂轮、刀盘以及电动转子等高转速的元件的平衡性，确保在加工过程中平衡性。其次，外来设备工作时的振动也会影响本设备的振动。在进行机械加工时，设备之间的间距要和理，并用防震的材料是设备之间进行隔离，这样就可以有效降低外来振动对设备的影响。最后，提高系统阻尼的系数。提高阻尼可以在机床的主轴上安装阻尼器、在支承件上安装混凝土等阻尼材料。
2.2自激振动的解决措施
自激振动是由系统内部产生的，因此要从系统内部构建的优化着手解决自己振动问题。在机械加工过程中，根据机械加工条件的不同，合理地选择合切削量和速度，合理选择刀具的型号，都能够有效的减小甚至消除自激振动的发生频率，也可以延长机械刀具的使用寿命。
3.结语
总而言之，机械加工过程中机械振动在加工生产过程中是一种比较常见的现象。引起机械振动的原因要有强迫振动、自由振动和自激振动。而自由振动对机械振动的影响比较微小，所以在解决机械振动的问题上，要从强迫振动和自激振动上入手。寻找合理的方式，是提高產品效率和质量的保证，对机械加工有重要的意义。
参考文献：
[1]陈雪菊，张超.机械加工过程中机械振动的成因及解决措施[J].现代制造技术与装备，2017（04）：79-80.
[2]何昊轩.机械加工过程中机械振动的成因及解决措施[J].时代农机，2017，44（01）：43+45.
[3]李东，傅晓阳.机械加工过程中机械振动的成因及解决措施研究[J].绿色环保建材，2016（10）：213.
（1.沈阳市锦德机械厂，辽宁 沈阳110000;2.易讯科技股份有限公司，辽宁沈阳 110000）