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摘 要：由于科学技术的持续进步，煤矿产业机械化水平随之提升，机电装置在煤矿中使用更加普遍，因此，煤矿公司在计划生产方案阶段需重视机电装置安全且采取总体治理方案。本文重点分析了目前煤矿机电设备安全安装阶段的不足，并列举了强化煤矿机电设备安装安全性的方式。
关键词：煤矿;机电设备;安全
煤矿中机电设备的地位越来越关键，尤其机电装置的加装和运维的成本在总体成本中的比例大幅提升，因此，机电设备安装质量和安全性在煤矿生产过程中尤为重要。
一、煤矿机电安全安中存在的不足
（一） 煤矿机电设备安装和监管制度不够完善
因煤矿开采环境相对较差，且机电装置较多，所以机电设备安装工序复杂，工作量大，机电设备监管和加装技术匮乏，人员流动性太大，培训教育不能满足需求。由于煤矿机电设备安装往往以实现安装要求为主，机电设备安装方式相对粗疏，管理随意，直接限制了煤矿机电设备安装成效，还会对煤矿开采的安全性与效益不利，对机电设备管理产生了很大影响。
（二） 机电安装质量不达标
因煤矿开采相对特殊，较高专业水平的人员不愿在井下安装，造成技术人员不足，导致机电安装质量不尽人意，还会对煤矿开采的安全性造成影响。尽管部分煤矿生产的机械化程度获得提升，可由于没有专业水平高的技术团队，导致机电安装花费较高，安装缓慢，且质量无法保证，不能有效发挥机电装置的效能。尤其最近些年，因社会经济飞速进步，对煤炭的需求持续提升，煤炭始终供面临供应不足与增长迅速的关键时期。如此背景，煤矿开采面临较大压力，因需求量的提升，煤矿公司大量开采，却轻视机电设备安装质量和使用安全性，部分机电装置只做表面功夫，导致安全风险的存在。
（三）机电设备安装质量标准化不足
人们重视煤炭的开采工作，却轻视了机电设备，造成机电设备安装质量标准化程度不足，且相对随意，对机电装置使用成效形成资源。因基层部门的监管和安装人员对机电设备安装质量标准化的认识不足或认识方面存在误区，针对煤矿机电设备安装标准化的关键性意识较差，未将安全安装和现实开采实行有效结合。与此同时，部分煤矿公司设立了机电设备安装质量标准化规定，却仅仅为应对审查，并未基于该标规定进行机电设备安全安装，降低了机电设备安装成效。
（四） 常见的各种电气问题
机电装置的电气特点非常显著，进行安装阶段需细致分析机电设备的电气标准，若未足够重视电气标准，直接实行安装工作，很大几率会由于安装阶段不合理，无法满足标准规定，导致机电装置在工作阶段出现问题，上述情况煤矿公司在机电设备安装过程中需提高重视程度，若非如此，很容易造成安全事故的情况。针对机电设备安全安装，需提高重视程度，细致规划，合理进行，以未雨绸缪，提升煤矿机电装置运作的安全性。
二、确保煤矿机电设备安全安装的方式
（一）合理規划，安装组织严密
第一，保证机电安装阶段的组织规划，建立完善的机电设备安装的领导部门，采用合理的框架保证安装的高效性和安全性;第二，需切实分析验证，建立合理的安装方式，实现科学攻关项目、监管、安装以及建造的作用，一同研究安装方式，保证合理性、经济性以及安全性。与此同时，实现机电设备安装阶段，需基于安装方案进行，尤其按照机电设备安装标准规定，不可人为改变安装方式与流程，消除安全风险;第三，安装团队需齐备，任命机电装置的技术人才，作为全方位管理机电设备安装的负责人，统一调控机电设备安装阶段的全部事宜，针对机电设备安装实行合理调控，确保机电设备安装进程，严格避免由于机电设备安装问题对煤矿开采的安全性产生影响，防止安全事故的出现。
（二） 合理组织机电安装和施工
任何机电的安装阶段，均需基于有关操作标准进行，严格规范操作程序，以提升机电安装的合理性和安全性，保证煤矿开采阶段的顺利进行。比如，安装有关电气开关过程中，需特别重视防止保障装置的安装和运作，避免发生由于瓦斯问题出现安全事故，关于安装井架方面，传统方式为，首先将首层组合后，实行操平找正，再按照层次进行加装，最终对井架四个脚进行二次灌灰程序。绝不能安装一层之后未实行操平找正，总体加装之后也未进行操平找正，衔接处缺少构件，就实行二次灌灰工作，导致上层加装困难，最终导致安装效果不达标。
（三） 持续提升机电安装人员专业水平
实际情况中，因煤矿开采风险相对高，造成机电设备安装工作难以使技术人员长期工作，因此人员具备大流动性。且安装人员专业水平通常不高，针对工作人员的教育还不足，可机电设备安装设定的指标却更严格，对安全系数的规定格外严苛，所以，需提高对专业人员培养的重视程度，需采取上岗之前培训、在职培训以及岗位轮换培训的方式，持续提升机电设备安装人员的总体专业水平，保证煤矿机电设备安装的安全性和稳定性。
（四） 合理组织机电设备安装质量的验收工作
法人需细致参照合同中的规定和有关操作标准和过程，逐一实行验收，针对发现的问题需细致整理，且向项目施工部门实行回馈，要求安装部门细致进行改正。与此同时，针对机电安装质量实行全方位审查，不可轻视任何部分，需切实应用监理工程师岗位职能，总监工程师需针对总体安装项目提供机电设备安装完成报告，提升机电设备安装质量验收的权威，且需针对未遵循相关标准要求进行机电安装的部分要求整改，限定日期更正，保证机电安装的质量达标，为今后机电设备运行的安全性奠定基础。
三、总结
当前背景下，确保煤矿机电安全安装的意义重大，对于目前机电设备安装过程中的不足，本文以组织计划、实行安装、提升安装人员专业水平以及严格验收工作为基础，列举了强化煤矿机电设备安全安装的应对方案，为今后的机电设备安全安装提供了参照，也为我国煤矿行业的进步提供助力。
参考文献：
[1]陈钊.煤矿机电安全安装探讨[J].机电信息，2011（30）：183-184.
[2]陈军，李昌栋，张杨屯.浅谈煤矿机电安全安装[J].科技信息，2012（26）：395.
[3]高建.煤矿机电安装常见问题与对策分析[J].民营科技，2014 （04）：22.
关键词：煤矿;机电设备;安全
煤矿中机电设备的地位越来越关键，尤其机电装置的加装和运维的成本在总体成本中的比例大幅提升，因此，机电设备安装质量和安全性在煤矿生产过程中尤为重要。
一、煤矿机电安全安中存在的不足
（一） 煤矿机电设备安装和监管制度不够完善
因煤矿开采环境相对较差，且机电装置较多，所以机电设备安装工序复杂，工作量大，机电设备监管和加装技术匮乏，人员流动性太大，培训教育不能满足需求。由于煤矿机电设备安装往往以实现安装要求为主，机电设备安装方式相对粗疏，管理随意，直接限制了煤矿机电设备安装成效，还会对煤矿开采的安全性与效益不利，对机电设备管理产生了很大影响。
（二） 机电安装质量不达标
因煤矿开采相对特殊，较高专业水平的人员不愿在井下安装，造成技术人员不足，导致机电安装质量不尽人意，还会对煤矿开采的安全性造成影响。尽管部分煤矿生产的机械化程度获得提升，可由于没有专业水平高的技术团队，导致机电安装花费较高，安装缓慢，且质量无法保证，不能有效发挥机电装置的效能。尤其最近些年，因社会经济飞速进步，对煤炭的需求持续提升，煤炭始终供面临供应不足与增长迅速的关键时期。如此背景，煤矿开采面临较大压力，因需求量的提升，煤矿公司大量开采，却轻视机电设备安装质量和使用安全性，部分机电装置只做表面功夫，导致安全风险的存在。
（三）机电设备安装质量标准化不足
人们重视煤炭的开采工作，却轻视了机电设备，造成机电设备安装质量标准化程度不足，且相对随意，对机电装置使用成效形成资源。因基层部门的监管和安装人员对机电设备安装质量标准化的认识不足或认识方面存在误区，针对煤矿机电设备安装标准化的关键性意识较差，未将安全安装和现实开采实行有效结合。与此同时，部分煤矿公司设立了机电设备安装质量标准化规定，却仅仅为应对审查，并未基于该标规定进行机电设备安全安装，降低了机电设备安装成效。
（四） 常见的各种电气问题
机电装置的电气特点非常显著，进行安装阶段需细致分析机电设备的电气标准，若未足够重视电气标准，直接实行安装工作，很大几率会由于安装阶段不合理，无法满足标准规定，导致机电装置在工作阶段出现问题，上述情况煤矿公司在机电设备安装过程中需提高重视程度，若非如此，很容易造成安全事故的情况。针对机电设备安全安装，需提高重视程度，细致规划，合理进行，以未雨绸缪，提升煤矿机电装置运作的安全性。
二、确保煤矿机电设备安全安装的方式
（一）合理規划，安装组织严密
第一，保证机电安装阶段的组织规划，建立完善的机电设备安装的领导部门，采用合理的框架保证安装的高效性和安全性;第二，需切实分析验证，建立合理的安装方式，实现科学攻关项目、监管、安装以及建造的作用，一同研究安装方式，保证合理性、经济性以及安全性。与此同时，实现机电设备安装阶段，需基于安装方案进行，尤其按照机电设备安装标准规定，不可人为改变安装方式与流程，消除安全风险;第三，安装团队需齐备，任命机电装置的技术人才，作为全方位管理机电设备安装的负责人，统一调控机电设备安装阶段的全部事宜，针对机电设备安装实行合理调控，确保机电设备安装进程，严格避免由于机电设备安装问题对煤矿开采的安全性产生影响，防止安全事故的出现。
（二） 合理组织机电安装和施工
任何机电的安装阶段，均需基于有关操作标准进行，严格规范操作程序，以提升机电安装的合理性和安全性，保证煤矿开采阶段的顺利进行。比如，安装有关电气开关过程中，需特别重视防止保障装置的安装和运作，避免发生由于瓦斯问题出现安全事故，关于安装井架方面，传统方式为，首先将首层组合后，实行操平找正，再按照层次进行加装，最终对井架四个脚进行二次灌灰程序。绝不能安装一层之后未实行操平找正，总体加装之后也未进行操平找正，衔接处缺少构件，就实行二次灌灰工作，导致上层加装困难，最终导致安装效果不达标。
（三） 持续提升机电安装人员专业水平
实际情况中，因煤矿开采风险相对高，造成机电设备安装工作难以使技术人员长期工作，因此人员具备大流动性。且安装人员专业水平通常不高，针对工作人员的教育还不足，可机电设备安装设定的指标却更严格，对安全系数的规定格外严苛，所以，需提高对专业人员培养的重视程度，需采取上岗之前培训、在职培训以及岗位轮换培训的方式，持续提升机电设备安装人员的总体专业水平，保证煤矿机电设备安装的安全性和稳定性。
（四） 合理组织机电设备安装质量的验收工作
法人需细致参照合同中的规定和有关操作标准和过程，逐一实行验收，针对发现的问题需细致整理，且向项目施工部门实行回馈，要求安装部门细致进行改正。与此同时，针对机电安装质量实行全方位审查，不可轻视任何部分，需切实应用监理工程师岗位职能，总监工程师需针对总体安装项目提供机电设备安装完成报告，提升机电设备安装质量验收的权威，且需针对未遵循相关标准要求进行机电安装的部分要求整改，限定日期更正，保证机电安装的质量达标，为今后机电设备运行的安全性奠定基础。
三、总结
当前背景下，确保煤矿机电安全安装的意义重大，对于目前机电设备安装过程中的不足，本文以组织计划、实行安装、提升安装人员专业水平以及严格验收工作为基础，列举了强化煤矿机电设备安全安装的应对方案，为今后的机电设备安全安装提供了参照，也为我国煤矿行业的进步提供助力。
参考文献：
[1]陈钊.煤矿机电安全安装探讨[J].机电信息，2011（30）：183-184.
[2]陈军，李昌栋，张杨屯.浅谈煤矿机电安全安装[J].科技信息，2012（26）：395.
[3]高建.煤矿机电安装常见问题与对策分析[J].民营科技，2014 （04）：22.