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【摘要】近年来随着石油石化行业的高速发展，油气长输管道建设项目也越来越多，质量管理作为管道施工中及其重要的一项管理工作也愈加精细化。深刻认识到各工程施工的特点，控制好施工过程等几个关键因素，就可尽最大程度的杜绝质量安全事故。
【关键词】质量管理；前期控制；过程控制；收尾控制
“百年大计，质量第一”，近年来随着石油石化行业的高速发展，油气长输管道建设项目也越来越多，质量管理作为管道施工中及其重要的一项管理工作也愈加精细化，根据工程进展，施工阶段的质量控制可以分为三个部分：前期控制、施工过程控制及施工收尾阶段控制。
1、前期控制
开工前，项目部应该针对工程的特点，结合现场实际情况，建立行为高效、组织严谨、目标责任明确的质量保证体系，并保持有效运转，比如加大质量管理人员投入、对参建员工進行技能培训等。本文以中缅油气管道工程为例，笔者参建的其中一个标段，由于存在多管同沟敷设，线路路由基本选择山地等特点，在工程开工前，针对关键工种如焊工、防腐工均进行了为期1个月以上的技能培训，然后在监理及业主指定的考试机构的联合监督下取得本岗位的上岗考试，项目部严格把关，坚决杜绝无证人员及技能培训不达标的施工人员入场。员工进场后，针对不同工种进行了详尽的技术质量交底。
2、施工过程控制
施工过程阶段是产品质量形成与实用价值体现的一关键阶段，更是油气管道工程质量控制及管理的核心过程。施工过程阶段的控制，按照管道施工过程的时间段可分为以下几段质量控制与管理：首先是事先控制和管理，一般包括原材料、构配件、半成品及机械设备的质量控制，质量保证体系及管理人员资质的审查，施工方案、计划与检验手段等的审查，技术质量交底、图纸会审与人员的培训等几方面内容；其次是过程控制和管理，一般包括施工工序、过程施工质量的控制及管理，分项及分部工程质量评定，图纸修改与设计变更审查等几方面内容；再次是事后的控制和管理，一般包括竣工质量检验，工程质量评定与工程质量文件审核及建档等几方面内容。在这三阶段，事先阶段是质量控制及管理的关键阶段，也是保障工程质量与进度的关键基础。
施工过程控制是质量管理的关键，工程完工后是否存在质量隐患，完全取决于过程控制是否到位，为节约工程投入成本及避免质量隐患，应该完全避免后期的质量整改。对施工过程的以下关键工序应该加强质量管理：
1）路由优化。选定合适的路由，可以节约施工成本；由于本工程大部分路由经过山地段，为减小后期管道运行的风险，应该避免容易发生泥石流、山体滑坡等危险地段。考虑当地耕地较少的特点，还应该尽量避开烤烟地等农耕地；另外，在以上几点都满足的情况下，还应尽量考虑征地协调成本。可以说，选择合适的线路路由是工程是否顺利施工的关键和基础。
2）测量放线、作业带清理。在本项工作进行前期，应该加大线路踏勘，制定详细的作业带测量方案，着眼于即将进行的施工作业，预留出足够的施工作业空间，本工程开工初期，由项目经理带领各专业人员，进行了大量的详勘工作，制定了详细、切实可行的施工方案，节省了大量的施工时间及重复进场作业的施工成本。
3）管沟开挖。因本工程大部分地段为沟下焊接作业，因此在作业带已经固定的基础上，选择合适的管沟开挖作业，可以避免后续施工“打架”，合适的管沟给后续施工会带来极大便利。
4）管线焊接。油气长输管道的重中之重，线路运行后的质量问题，绝大部分处于本工序，因此管线焊接的质量管理是直接决定油气管道工程质量好坏的关键。
5）管线防腐补口补伤。管线回填后，因其深埋在地下的隐蔽性，无法及时发现问题及时整改，因此防腐补口补伤工作的质量管理同管线焊接一样也及其重要，管道运行寿命的长短与本工序也有极大关系。
6）管沟回填。前期工作完成后，就可以进行本道工序的施工，本工程由于多处于山区段，因此在回填上与土质地段的回填有区别，需要在管沟底部铺垫细土的同时，还需要使用编织袋装填细土将管道全断面“包裹”起来。很多工程在后期检查的施工发现存在漏点、埋深等问题，就是因为本工序质量管理不到位的原因。
7）管道试压、清管。作为油气长输管道的最后一道把关，本工序的重要不言而喻，关系到后期运行的安全与否，应该加强质量管理，坚决杜绝不合格品的过关。
3、施工收尾阶段
在施工进行到收尾阶段，主要是进行管道附属设施的施工，如水工保护施工，三桩埋设等，本阶段还应积极配合监理、业主及运行单位提出的质量问题进行整改施工。本项工作关系到管道建成后能否顺利移交，因此也需加强质量控制与管理。
除以上几个方面外，在以下方面也应该加大质量管理及控制：
1）材料把关：在合格材料进场上还要严格把关，杜绝“一开始就是错误的”，材料合格要求是必须有出厂合格证、质量证明书和材质证明书或者使用说明书。油气管道安装工程质量合格的基础是管件、管材、阀门与法兰等厂家必须具备相应等级的压力管道资质，其型号、规格及性能检验报告须符合国家规范标准和设计要求，在验收时要按照设计要求检验其材质、规格、型号，并严格按国家相关标准进行外观检查。比如，热煨弯头应注意其表面光滑，勿使焊瘤、焊渣留在管内。
2）现场施工记录：现场施工记录如实反映了施工过程的情况，是油气长输管道工程竣工资料的重要参考，也是质量评定的重要依据。施工记录应包括：图纸会审记录、技术文底、材料检验及验收、焊接与防腐补口补伤、压力试验强度和严密性试验、防雷防静电设施检测等记录
影响到油气长输管道的质量安全因素是多方面的，深刻认识到各工程施工的特点，严格执行相关规范、标准，控制好施工过程，严把材料选用、验收、焊接及防腐补口、试压、清管等几个关键因素，就可尽最大程度的杜绝质量安全事故。
本文简单从施工组织及施工几方面进行了质量控制点的浅谈，只要按上述要求进行油气管道工程的质量控制管理，竣工交接的工程项目就一定会是合格工程。
参考文献
[1]王江.工程施工管理中的风险分析与防范对策[J].建筑科学与监理，2009（9）
[2]余立中.建设工程管理[M].广州：华南理工大学出版社，2005
作者简介
徐瑞（1980-7-17），男，汗族，籍贯：辽宁省盘锦市，现就职于辽河油田油建一公司穿越公司，助理工程师，学士，研究方向管道穿越。
【关键词】质量管理；前期控制；过程控制；收尾控制
“百年大计，质量第一”，近年来随着石油石化行业的高速发展，油气长输管道建设项目也越来越多，质量管理作为管道施工中及其重要的一项管理工作也愈加精细化，根据工程进展，施工阶段的质量控制可以分为三个部分：前期控制、施工过程控制及施工收尾阶段控制。
1、前期控制
开工前，项目部应该针对工程的特点，结合现场实际情况，建立行为高效、组织严谨、目标责任明确的质量保证体系，并保持有效运转，比如加大质量管理人员投入、对参建员工進行技能培训等。本文以中缅油气管道工程为例，笔者参建的其中一个标段，由于存在多管同沟敷设，线路路由基本选择山地等特点，在工程开工前，针对关键工种如焊工、防腐工均进行了为期1个月以上的技能培训，然后在监理及业主指定的考试机构的联合监督下取得本岗位的上岗考试，项目部严格把关，坚决杜绝无证人员及技能培训不达标的施工人员入场。员工进场后，针对不同工种进行了详尽的技术质量交底。
2、施工过程控制
施工过程阶段是产品质量形成与实用价值体现的一关键阶段，更是油气管道工程质量控制及管理的核心过程。施工过程阶段的控制，按照管道施工过程的时间段可分为以下几段质量控制与管理：首先是事先控制和管理，一般包括原材料、构配件、半成品及机械设备的质量控制，质量保证体系及管理人员资质的审查，施工方案、计划与检验手段等的审查，技术质量交底、图纸会审与人员的培训等几方面内容；其次是过程控制和管理，一般包括施工工序、过程施工质量的控制及管理，分项及分部工程质量评定，图纸修改与设计变更审查等几方面内容；再次是事后的控制和管理，一般包括竣工质量检验，工程质量评定与工程质量文件审核及建档等几方面内容。在这三阶段，事先阶段是质量控制及管理的关键阶段，也是保障工程质量与进度的关键基础。
施工过程控制是质量管理的关键，工程完工后是否存在质量隐患，完全取决于过程控制是否到位，为节约工程投入成本及避免质量隐患，应该完全避免后期的质量整改。对施工过程的以下关键工序应该加强质量管理：
1）路由优化。选定合适的路由，可以节约施工成本；由于本工程大部分路由经过山地段，为减小后期管道运行的风险，应该避免容易发生泥石流、山体滑坡等危险地段。考虑当地耕地较少的特点，还应该尽量避开烤烟地等农耕地；另外，在以上几点都满足的情况下，还应尽量考虑征地协调成本。可以说，选择合适的线路路由是工程是否顺利施工的关键和基础。
2）测量放线、作业带清理。在本项工作进行前期，应该加大线路踏勘，制定详细的作业带测量方案，着眼于即将进行的施工作业，预留出足够的施工作业空间，本工程开工初期，由项目经理带领各专业人员，进行了大量的详勘工作，制定了详细、切实可行的施工方案，节省了大量的施工时间及重复进场作业的施工成本。
3）管沟开挖。因本工程大部分地段为沟下焊接作业，因此在作业带已经固定的基础上，选择合适的管沟开挖作业，可以避免后续施工“打架”，合适的管沟给后续施工会带来极大便利。
4）管线焊接。油气长输管道的重中之重，线路运行后的质量问题，绝大部分处于本工序，因此管线焊接的质量管理是直接决定油气管道工程质量好坏的关键。
5）管线防腐补口补伤。管线回填后，因其深埋在地下的隐蔽性，无法及时发现问题及时整改，因此防腐补口补伤工作的质量管理同管线焊接一样也及其重要，管道运行寿命的长短与本工序也有极大关系。
6）管沟回填。前期工作完成后，就可以进行本道工序的施工，本工程由于多处于山区段，因此在回填上与土质地段的回填有区别，需要在管沟底部铺垫细土的同时，还需要使用编织袋装填细土将管道全断面“包裹”起来。很多工程在后期检查的施工发现存在漏点、埋深等问题，就是因为本工序质量管理不到位的原因。
7）管道试压、清管。作为油气长输管道的最后一道把关，本工序的重要不言而喻，关系到后期运行的安全与否，应该加强质量管理，坚决杜绝不合格品的过关。
3、施工收尾阶段
在施工进行到收尾阶段，主要是进行管道附属设施的施工，如水工保护施工，三桩埋设等，本阶段还应积极配合监理、业主及运行单位提出的质量问题进行整改施工。本项工作关系到管道建成后能否顺利移交，因此也需加强质量控制与管理。
除以上几个方面外，在以下方面也应该加大质量管理及控制：
1）材料把关：在合格材料进场上还要严格把关，杜绝“一开始就是错误的”，材料合格要求是必须有出厂合格证、质量证明书和材质证明书或者使用说明书。油气管道安装工程质量合格的基础是管件、管材、阀门与法兰等厂家必须具备相应等级的压力管道资质，其型号、规格及性能检验报告须符合国家规范标准和设计要求，在验收时要按照设计要求检验其材质、规格、型号，并严格按国家相关标准进行外观检查。比如，热煨弯头应注意其表面光滑，勿使焊瘤、焊渣留在管内。
2）现场施工记录：现场施工记录如实反映了施工过程的情况，是油气长输管道工程竣工资料的重要参考，也是质量评定的重要依据。施工记录应包括：图纸会审记录、技术文底、材料检验及验收、焊接与防腐补口补伤、压力试验强度和严密性试验、防雷防静电设施检测等记录
影响到油气长输管道的质量安全因素是多方面的，深刻认识到各工程施工的特点，严格执行相关规范、标准，控制好施工过程，严把材料选用、验收、焊接及防腐补口、试压、清管等几个关键因素，就可尽最大程度的杜绝质量安全事故。
本文简单从施工组织及施工几方面进行了质量控制点的浅谈，只要按上述要求进行油气管道工程的质量控制管理，竣工交接的工程项目就一定会是合格工程。
参考文献
[1]王江.工程施工管理中的风险分析与防范对策[J].建筑科学与监理，2009（9）
[2]余立中.建设工程管理[M].广州：华南理工大学出版社，2005
作者简介
徐瑞（1980-7-17），男，汗族，籍贯：辽宁省盘锦市，现就职于辽河油田油建一公司穿越公司，助理工程师，学士，研究方向管道穿越。