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【摘 要】高层建筑的层数般在15-25层，高层建筑增加了住房的面积，并有效缓解了城市日趋严峻的住房压力。高层建筑施工技术难度高，要求严，转换层施工技术便是其中个重点环节，本文通过分析高层建筑转换层的施工重点，针对模板支撑、钢筋连接、混凝土浇筑及裂缝控制的相关技术与质量管理方法进行探讨。
【关键词】高层建筑；转换层；施工
The building is in the key figures conversion layer construction technique analysis
Yuan Fang,Zong Ling
(Dalian construction incorporated engineering group company Dalian Liaoning 116000)
【Abstract】Key figures building of the number sort is in the 15-25 F, key figures building increment the area of housing, also the effect alleviated the city gradually rigorous housing pressure.Key figures building construction technique difficulty Gao, request strict, conversion layer construction the technique would be point link among them, this text pass analysis key figures building conversion layer of construction point, to template prop up, reinforcing bar conjunction, the concrete sprinkle to build and crack control of related technique and quality management the method carry on study.
【Key words】Key figures building;Conversion layer;Construction
在高层建筑物中，为了适应建筑物内上部小空间与下部大空间的功能需要，必须在楼层之间的交接部位设置一定的过渡结构，也就是转换层。高层建筑转换层在整体工程项目施工中所占的比例较小，但是却占据着十分重要的位置，近年来，我国高层建筑转换层施工技术的应用形式逐渐呈现出良好的发展态势，并获取了广阔的发展空间。
1. 高层建筑转换层施工
1.1 模板支撑系统。
我国的建筑安装工程质量检验评定标准的规定，模板分项工程质量不进入结构质量等级评定。因此在工程施工中，监理工程师对模板质量的验收也较为马虎，因而在施工过程中模板工程的问题是比较多的。因转换层钢筋密集、混凝土与钢筋自重以及施工荷载非常大，因此如何确定转换层模板的支撑系统为转换层施工的重点，必须保证支撑系统的承载力和整体稳定性。
1.2 钢筋的连接和绑扎。
钢筋工程中质量缺陷主要存在于三环节中:即原材料、钢筋加工、现场绑扎和焊接。在中心城市中或是质量标准较高的工程项目，钢筋质量一般都控制较严。如钢筋进场前施工方需先将质量保证资料向监理工程师报验，经同意后方可采购。钢筋现场绑扎时有的工程不注意控制节点部位的钢筋绑扎，至使有些节点部位钢筋锚固长度不足，给工程的安全造成隐患。转换层梁及板的配筋量大，主筋长，布置密，在梁柱节点区域钢筋更是密集交错，因此，如何正确地下料，保证钢筋位置和数量正确是钢筋施工的关键。
1.3 混凝土浇筑及裂缝控制。
转换层梁柱交叉的核心区域钢筋纵横交错，钢筋间距小，混凝土自由下落困难，目易产生温度及收缩裂缝，因此，如何保证混凝土顺利浇筑和防止裂缝的产生是保证混凝土质量的关键。
2. 模板及支撑系统的施工技术与质量控制
由于转换层结构一般都为大体积混凝土，结构尺寸较大，施工荷载也相当大，高层转换层支撑系统的安全性是转换层施工需考虑的一个重点问题。在工程施工中需要进行严格的论证和详细设计。
2.1 高支撑体系设计。
转换梁施工时最大荷载为92. 5KN/m2，下部各层模板设计荷载之和小于转换层施工所产生的荷载，为保证施工安全，转换层垂直荷载要能有效传递到地下室顶板，故该转换层及支撑系统设计为关键设计。经过技术、经济分析，可选用钢管脚乎架支撑体系作为转换层模板的支撑系统。转换层楼板模板采用s =12mm胶合板拼装，背50 x 100木方@>500。采用Φ48x3.5mm满堂钢管脚乎架支撑。另第一、二、三层结构施工时，支模架还应按转换层相应位置立杆搭设计要求加强，并保留二层模板及支撑，到转换层施工后强度达到设计强度时，方可拆模。梁底模、侧模采用s=18m胶合板，梁侧模竖向背50x 100木方@<300mm，梁高>2200mm时，梁底模横向设置50 x 100(h) @<300mm，木方各跨度不大于600mm。梁模支承架亦采用Φ48 x 3. 5mm钢管，梁支架搭设要求根据梁横截面面积不同而有所区别。2.2 框支梁支模。
由于框支梁(h=2. 2m)施工时产生的荷载很大，其下各层楼面设计荷载之和小于转换层框支梁施工时产生荷载，故所有框支梁均采用“斜撑二角形钢管柑架支模”的方案，将转换层框支梁施工时产生的荷载传给本层柱端1.5m范围及下层柱端600mm范围内，柱梁内相应增加Φ25mm抗剪钢筋。
2.3 支模安全保证措施。
施工前编制专项技术方案，从组织管理、材料使用以及技术措施等多方面进行严格控制，高支撑模板搭设完成后，必须经验收合格后方能进入下道工序作业。混凝土浇筑期间，观察模板及支撑系统的变形情况。该工程结构转换层混凝土浇筑一次性完成，施工速度快，模板支撑数量大。必须保证转换层混凝土的结构质量，满足结构设计要求及模板支撑体系稳定可靠，确保高大模板施工的安全;选材方便，降低工程成本。
3. 钢筋的连接及施工技术的质量控制
3.1 钢筋的施工前质量要求。
在施工之前，必须把钢筋的进料质量，要绝对按设计要求标准、规格进料，材料质量要经化验，防止假冒伪劣产品进场，严防钢材质量不合格而危及高层建筑工程质量。钢筋工程在施工前，按图纸要求的直径、级别根数、形状、尺寸作好钢筋下料。钢筋在制作前，要将其表面的污垢和氧化皮清除十净。对现场缺少与图纸要求相符合的钢材，一时又难于运进的钢材，需要用其它规格钢材所代替时，必须请示施工部门和设计部门同意，并办理好设计变更乎续后，方可进行施工。按钢筋下料单加工各部位的钢筋制作件，编制下料单或下料卡，标以编号、形状、规格、尺寸、数量和部位。将己经加工好的半成品分门别类地整齐堆放在棚内，并注意保管，以防止污染和锈蚀。钢筋接头必须按规范要求，搭接倍数进行焊接，做到既省材料，又保证质量。
3.2 钢筋施工。
由于框支梁的钢筋需插入柱内1.2-1.5m，所以柱内混凝土必须待框支梁的钢筋绑扎完毕方可进行浇筑，浇筑时应避免钢筋移位和混凝土污染钢筋。框支梁钢筋绑扎时应先搭设临时钢管支撑，待柱混凝土浇筑完毕并拆除柱模后，重新搭设，式的框支梁支模架。梁宽大于850mm，时框支梁除按设计要求配筋外，为保证钢筋骨架在就位后的施工中不变形，须在梁上部下排筋下面加设Φ22 大于200mm的横向支承钢筋支撑上部钢筋骨架，并沿梁骨架两侧加设Φ22@100mm的斜撑垂直支撑筋。
预埋剪力墙钢筋安装定位后，应沿其两侧在梁、板面筋上加焊一根通长的定位钢筋，使预埋插筋在混凝土振捣时不会移位，同时在剪力墙筋预留段应绑扎至少3道箍筋或分布筋，以保证预留位置的正确。对于梁宽大于850mm时框支梁，因梁自重大，若采用混凝土垫块设保护层，将压碎混凝土垫块，故采用Φ25(L=150mm)短钢筋作垫块，按纵距离大于1000mm，梅花形布置。
4. 混凝土浇筑及裂缝控制技术
如果按后浇带分为一个流水施工段组织施工，每个施工段均分二次浇筑混凝土，第一次浇墙混凝土，第二次浇梁板混凝土，各段梁板混凝土应连续浇筑，施工缝留于后浇带处，其余地方不得留施工缝。
混凝土浇筑方式。
混凝土浇筑可采用斜面分层布料方法施工，即“一个坡度、分层浇筑、循序渐进、一次到顶”。采用插入式振捣，每个混凝土泵配备5台插入式振捣捧(3台工作，2台备用)，分3道布置:第1道布置在出料点，使混凝土形成自然流淌坡度;第2道布置在坡脚处，确保混凝土下部密实;第3道布置在斜面中部，在斜面上各点严格控制振捣时间、移动距离和插入深度。每个浇筑区域的振捣由专人负责，严防漏振。在混凝土凝固前进行表面一次振捣，以防混凝土表面出现收缩裂缝。在梁柱节点及明显钢筋密实处，除了按常规操作工艺认真施工外，必须针对其特点，选用Φ 35nnn振动棒配合振捣，来保证其密实度。
5. 结束语
我国高层建筑转换层施工技术在逐步发展和完善的过程中，高层建筑转换层施工技术作为现代建筑行业技术应用的一个重要形式，它在很多方面与其他建筑行业施工技术是相通的，但是它也有着自己的显著特点。高层建筑转换层施工技术及到建筑技术、施工技术、安全管理等诸多技术种类，所以做好施工技术质量控制尤为关键重要。随着世界科学技术的快速发展，以及建筑行业技术应用理念、形式的不断深入，我国高层建筑转换层施工技术也要走向一条创新发展与进步的新型路线。.
【关键词】高层建筑；转换层；施工
The building is in the key figures conversion layer construction technique analysis
Yuan Fang,Zong Ling
(Dalian construction incorporated engineering group company Dalian Liaoning 116000)
【Abstract】Key figures building of the number sort is in the 15-25 F, key figures building increment the area of housing, also the effect alleviated the city gradually rigorous housing pressure.Key figures building construction technique difficulty Gao, request strict, conversion layer construction the technique would be point link among them, this text pass analysis key figures building conversion layer of construction point, to template prop up, reinforcing bar conjunction, the concrete sprinkle to build and crack control of related technique and quality management the method carry on study.
【Key words】Key figures building;Conversion layer;Construction
在高层建筑物中，为了适应建筑物内上部小空间与下部大空间的功能需要，必须在楼层之间的交接部位设置一定的过渡结构，也就是转换层。高层建筑转换层在整体工程项目施工中所占的比例较小，但是却占据着十分重要的位置，近年来，我国高层建筑转换层施工技术的应用形式逐渐呈现出良好的发展态势，并获取了广阔的发展空间。
1. 高层建筑转换层施工
1.1 模板支撑系统。
我国的建筑安装工程质量检验评定标准的规定，模板分项工程质量不进入结构质量等级评定。因此在工程施工中，监理工程师对模板质量的验收也较为马虎，因而在施工过程中模板工程的问题是比较多的。因转换层钢筋密集、混凝土与钢筋自重以及施工荷载非常大，因此如何确定转换层模板的支撑系统为转换层施工的重点，必须保证支撑系统的承载力和整体稳定性。
1.2 钢筋的连接和绑扎。
钢筋工程中质量缺陷主要存在于三环节中:即原材料、钢筋加工、现场绑扎和焊接。在中心城市中或是质量标准较高的工程项目，钢筋质量一般都控制较严。如钢筋进场前施工方需先将质量保证资料向监理工程师报验，经同意后方可采购。钢筋现场绑扎时有的工程不注意控制节点部位的钢筋绑扎，至使有些节点部位钢筋锚固长度不足，给工程的安全造成隐患。转换层梁及板的配筋量大，主筋长，布置密，在梁柱节点区域钢筋更是密集交错，因此，如何正确地下料，保证钢筋位置和数量正确是钢筋施工的关键。
1.3 混凝土浇筑及裂缝控制。
转换层梁柱交叉的核心区域钢筋纵横交错，钢筋间距小，混凝土自由下落困难，目易产生温度及收缩裂缝，因此，如何保证混凝土顺利浇筑和防止裂缝的产生是保证混凝土质量的关键。
2. 模板及支撑系统的施工技术与质量控制
由于转换层结构一般都为大体积混凝土，结构尺寸较大，施工荷载也相当大，高层转换层支撑系统的安全性是转换层施工需考虑的一个重点问题。在工程施工中需要进行严格的论证和详细设计。
2.1 高支撑体系设计。
转换梁施工时最大荷载为92. 5KN/m2，下部各层模板设计荷载之和小于转换层施工所产生的荷载，为保证施工安全，转换层垂直荷载要能有效传递到地下室顶板，故该转换层及支撑系统设计为关键设计。经过技术、经济分析，可选用钢管脚乎架支撑体系作为转换层模板的支撑系统。转换层楼板模板采用s =12mm胶合板拼装，背50 x 100木方@>500。采用Φ48x3.5mm满堂钢管脚乎架支撑。另第一、二、三层结构施工时，支模架还应按转换层相应位置立杆搭设计要求加强，并保留二层模板及支撑，到转换层施工后强度达到设计强度时，方可拆模。梁底模、侧模采用s=18m胶合板，梁侧模竖向背50x 100木方@<300mm，梁高>2200mm时，梁底模横向设置50 x 100(h) @<300mm，木方各跨度不大于600mm。梁模支承架亦采用Φ48 x 3. 5mm钢管，梁支架搭设要求根据梁横截面面积不同而有所区别。2.2 框支梁支模。
由于框支梁(h=2. 2m)施工时产生的荷载很大，其下各层楼面设计荷载之和小于转换层框支梁施工时产生荷载，故所有框支梁均采用“斜撑二角形钢管柑架支模”的方案，将转换层框支梁施工时产生的荷载传给本层柱端1.5m范围及下层柱端600mm范围内，柱梁内相应增加Φ25mm抗剪钢筋。
2.3 支模安全保证措施。
施工前编制专项技术方案，从组织管理、材料使用以及技术措施等多方面进行严格控制，高支撑模板搭设完成后，必须经验收合格后方能进入下道工序作业。混凝土浇筑期间，观察模板及支撑系统的变形情况。该工程结构转换层混凝土浇筑一次性完成，施工速度快，模板支撑数量大。必须保证转换层混凝土的结构质量，满足结构设计要求及模板支撑体系稳定可靠，确保高大模板施工的安全;选材方便，降低工程成本。
3. 钢筋的连接及施工技术的质量控制
3.1 钢筋的施工前质量要求。
在施工之前，必须把钢筋的进料质量，要绝对按设计要求标准、规格进料，材料质量要经化验，防止假冒伪劣产品进场，严防钢材质量不合格而危及高层建筑工程质量。钢筋工程在施工前，按图纸要求的直径、级别根数、形状、尺寸作好钢筋下料。钢筋在制作前，要将其表面的污垢和氧化皮清除十净。对现场缺少与图纸要求相符合的钢材，一时又难于运进的钢材，需要用其它规格钢材所代替时，必须请示施工部门和设计部门同意，并办理好设计变更乎续后，方可进行施工。按钢筋下料单加工各部位的钢筋制作件，编制下料单或下料卡，标以编号、形状、规格、尺寸、数量和部位。将己经加工好的半成品分门别类地整齐堆放在棚内，并注意保管，以防止污染和锈蚀。钢筋接头必须按规范要求，搭接倍数进行焊接，做到既省材料，又保证质量。
3.2 钢筋施工。
由于框支梁的钢筋需插入柱内1.2-1.5m，所以柱内混凝土必须待框支梁的钢筋绑扎完毕方可进行浇筑，浇筑时应避免钢筋移位和混凝土污染钢筋。框支梁钢筋绑扎时应先搭设临时钢管支撑，待柱混凝土浇筑完毕并拆除柱模后，重新搭设，式的框支梁支模架。梁宽大于850mm，时框支梁除按设计要求配筋外，为保证钢筋骨架在就位后的施工中不变形，须在梁上部下排筋下面加设Φ22 大于200mm的横向支承钢筋支撑上部钢筋骨架，并沿梁骨架两侧加设Φ22@100mm的斜撑垂直支撑筋。
预埋剪力墙钢筋安装定位后，应沿其两侧在梁、板面筋上加焊一根通长的定位钢筋，使预埋插筋在混凝土振捣时不会移位，同时在剪力墙筋预留段应绑扎至少3道箍筋或分布筋，以保证预留位置的正确。对于梁宽大于850mm时框支梁，因梁自重大，若采用混凝土垫块设保护层，将压碎混凝土垫块，故采用Φ25(L=150mm)短钢筋作垫块，按纵距离大于1000mm，梅花形布置。
4. 混凝土浇筑及裂缝控制技术
如果按后浇带分为一个流水施工段组织施工，每个施工段均分二次浇筑混凝土，第一次浇墙混凝土，第二次浇梁板混凝土，各段梁板混凝土应连续浇筑，施工缝留于后浇带处，其余地方不得留施工缝。
混凝土浇筑方式。
混凝土浇筑可采用斜面分层布料方法施工，即“一个坡度、分层浇筑、循序渐进、一次到顶”。采用插入式振捣，每个混凝土泵配备5台插入式振捣捧(3台工作，2台备用)，分3道布置:第1道布置在出料点，使混凝土形成自然流淌坡度;第2道布置在坡脚处，确保混凝土下部密实;第3道布置在斜面中部，在斜面上各点严格控制振捣时间、移动距离和插入深度。每个浇筑区域的振捣由专人负责，严防漏振。在混凝土凝固前进行表面一次振捣，以防混凝土表面出现收缩裂缝。在梁柱节点及明显钢筋密实处，除了按常规操作工艺认真施工外，必须针对其特点，选用Φ 35nnn振动棒配合振捣，来保证其密实度。
5. 结束语
我国高层建筑转换层施工技术在逐步发展和完善的过程中，高层建筑转换层施工技术作为现代建筑行业技术应用的一个重要形式，它在很多方面与其他建筑行业施工技术是相通的，但是它也有着自己的显著特点。高层建筑转换层施工技术及到建筑技术、施工技术、安全管理等诸多技术种类，所以做好施工技术质量控制尤为关键重要。随着世界科学技术的快速发展，以及建筑行业技术应用理念、形式的不断深入，我国高层建筑转换层施工技术也要走向一条创新发展与进步的新型路线。.