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[摘 要]本文简要介绍了胜利油田天然气计量现状，详细分析了油田天然气计量系统存在的问题及成因，针对性地阐述了油田流量计选型原则及建议，并对民用气计量仪表抄表方案进行了对比分析，提出了今后油田天然气计量系统改进措施或解决对策。
[关键词]天然气；流量计；选型；问题；对策
中图分类号：TE863.1 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）09-0091-01
1 胜利油田天然气计量概况
目前胜利油田天然气的计量主要分为三种形式：一是由天然气管理中心从输气分厂接气经配气站计量、调压后经输气管线供给下游用户；二是输气分厂与用户直接交接气计量；三是采油厂与集输总厂直接交接气计量。根据对胜利、纯梁、东辛、孤岛、滨南采油厂和集输总厂、石油开发中心所用流量计的调研统计，目前七家单位的流量计共有1439台，采用的仪表类型主要是孔板、旋进旋涡和涡轮流量计。
2 胜利油田计量存在的问题
2.1流量计的选型不合理
（1） 上游计量：胜利油田上游计量多用旋进旋涡流量计，虽然它本身是一种精确测量气体流量的仪表，精确度高重复性好，适用于贸易计量，但是却不适合湿度大、水分多、易积水的油田伴生气。
（2） 交接计量：经过调研及分析，交气方和集输总厂计量所用的流量计的型号和流程精度均不统一，这势必会从根本上导致交接输差上升。
（3） 用户计量：计量精度的选择不准，会导致计量误差偏大，对产销差产生一定影响。选用流量偏大，用户使用小流量时，表具停走不计量；选用流量偏小，用户使用大流量甚至超过表具额定流量时，表具计量偏慢而不准确。
2.2 流量计投用前没有检定、检定周期長
计量表的出厂合格率一般控制在95% ～98%，加上运输过程中可能造成的损坏，合格率会下降，如果计量表没有检定就安装，使不合格的表具投入使用，就会导致计量误差。国家规定计量表具必须按期进行年检[1]，但由于管网系统投产初期供气量不稳定，管道内施工时不慎进入的铁屑、灰尘等吹扫不净容易损坏计量器具，因此投产初期应当缩短计量表的检测周期。
2.3 安装不符合要求
部分流量计的设计安装存在问题，例如，设计时没有考虑两只表并联时的压力损失平衡、带有温度压力补偿功能的工业智能表的前后直管段安装不符合要求、孔板流量计长期未更换孔板，导致计量不准等情况，且有些流量计没有考虑温度、压力校正装置。
2.4 使用年限较长
经调研统计，1985-1989年之间投用时间达20年以上的流量计有80台，均存在误差较大或未读数现象；1990-2000年和2001-2005年期间投产的存在较大误差的仪表也占了相当大的比重，分别为218台和300台。
3 流量计的选型及建议
3.1 计量仪表分类
3.1.1 工业天然气计量仪表
我国还未形成天然气计量的系统标准，目前在天然气计量中采用的《天然气流量的标准孔板计量方法》等标准尚没有覆盖天然气计量的各个方面。欧美等工业化水平较高的发达国家对天然气计量技术的研究起步较早，对贸易天然气的计量十分重视。从流量计选型上，欧洲主要使用涡轮、腰轮流量计，如荷兰，涡轮、腰轮流量计的使用约占80%，加拿大涡轮流量计的使用约占90%，而美国则以使用孔板为主，约占80%，我国油气田天然气计量一般采用孔板流量计，约占95%。
3.1.2 民用天然气计量仪表
按照计量方式可分为容积式和间接式两种，容积式流量计是依据流过流量计的燃气体积来测定其流量的，常用的主要包括皮膜表和罗茨流量表；间接式流量计是依据气体流过流量计的速度、压力降等参数与流量的关系来测定气体流量的，常用的有孔板流量计、涡街流量计、旋进旋祸流量计、超声波流量计。
3.2 工业天然气计量仪表选型原则
（1） 仪表性能要求。首先要明确测量对象的目标要求，即精确度、重复性、稳定性、线性度、测量范围、响应特性、压力损失等，有针对性地向厂家收集样本、技术数据和选型手册。
（2） 安装使用条件。不同测量原理的流量仪表对现场的安装要求差别很大，需考虑的因素有：上下游测量管段、管径、管道振动与否、电磁干扰与否等。
（3） 经济费用。选型时只考虑仪表的购置费是不全面的，还应调查、核算其他费用，如：配件费、安装调试费、维护运行费、定期校验费等。
3.3 民用天然气计量仪表选型原则
民用天然气计量仪表应根据工作压力、温度、燃气的最大、最小流量和房间的条件来选择。用气设备的极端最小用气工况下的用气量应大于等于燃气表的最小流量，用气设备的极端最大用气工况下的用气量应小于等于燃气表的最大流量，要根据实际使用要求，合理地选用中压或低压表，并应考虑发展的可能。
3.4 民用气计量仪表抄表方案对比分析
3.4.1 IC卡智能燃气表
主要优点：（1） 实行预付费制。加速了企业的资金周转，提高了资金利用率，解决了收费难的问题。
（2） 工作程序简单化。不再有抄表员逐户抄表的辛劳，也消除了用户不在家不能抄表的烦恼，大大减少企业抄表繁重的工作量。
（3） 及时发现用户可能存在的偷漏气等问题，减少购销差，提高公司经济效益。
主要问题：一是相对普通机械表而言，成本较高，增加了企业的初投资，选用普通机械表单价在90元左右，而使用IC卡智能表，每块单价将增加250元左右；二是IC卡表本身存在着质量问题，以重庆市某燃气公司为例，早期使用的智能表出现不读表、不计量、卡表、死表、读数不准等质量问题，最后只得全部更换。
3.4.2 集中表箱 主要优点：（1） 方便经营管理。分户挂表查表员必须进户抄表，有些用户家里长期无人，拖欠气费，给企业造成经济上的损失，集中挂表可以从根本上解决这一问题。
（2） 提高供气设施的可靠性。针对长期不在家的用户而言，分户挂表给燃气设施的安全检查和维修带来了困难。
（3） 方便施工。集中挂表减少了用户厨房内管道设施的数量，克服了燃气管道与室内电线、电气设备、上、下水管道、采暖管道及各种设施抢位置的弊端。
主要问题：集中挂表会造成较大的材料损失，并且集中挂表安装费用也高于原来的安装方式，在实际工程中验证得出，大概每户增加成本在180元～230元。
4 天然气计量管理对策
4.1 继续加强计量系统改造，確保计量的准确性
胜利油田计量包括一级计量、内部计量和终端用户计量。对于天然气整个计量系统来说，计量总站的一次计量最能简明地反映天然气的总用量，要使用正确的高精度的计量仪表，应主要采用孔板流量计以保证准确性和可靠性，对终端用户则大力实施户表外移，集中表箱改造。
4.2 更换部分老旧流量计，按期检定、维护
由上可以看出，胜利油田有298台流量计都是在2000年以前投入使用的，使用时间达10年以上，有必要进行更换，以确保计量的准确性。
4.3 加强大用户的计量管理
胜利油田供气管网具有支线及用户繁多的特点，除6个配气站之间的干线以外，各配气站又有40余条供气支线，支线上又带有很多分支。根据实际情况，应做好以下几项工作：一是对每台大流量仪表（10m3/h以上）都建立管理档案，并有专人负责进行巡检和日常维护，发现问题及时处理，使流量仪表始终在良好的状态下运行；二是对经营性用户使用的计量仪表每年强检一次，腰轮流量计的精度1%以内为合格，皮膜表2%以内为合格，不合格的表要及时修理更换。
4.4 对用户实行区域或分线（段）计量管理
区域或分线（段）计量，就是把整个输差损失进行详细分解，细分到某个区域或某条线上，更有利于查找输差产生的原因，同时建立输差考核指标体系，可以调动抄表员的积极性，解决少抄、漏抄以及收费率低等问题。
参考文献
[1] GB/T 18603-2014，天然气计量系统技术要求[S].国家质量监督检验检疫总局，国家标准化管理委员会，2014.
[2] JJG 577-2012，膜式燃气表检定规程[S].国家质量监督检验检疫总局，2012.
[关键词]天然气；流量计；选型；问题；对策
中图分类号：TE863.1 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）09-0091-01
1 胜利油田天然气计量概况
目前胜利油田天然气的计量主要分为三种形式：一是由天然气管理中心从输气分厂接气经配气站计量、调压后经输气管线供给下游用户；二是输气分厂与用户直接交接气计量；三是采油厂与集输总厂直接交接气计量。根据对胜利、纯梁、东辛、孤岛、滨南采油厂和集输总厂、石油开发中心所用流量计的调研统计，目前七家单位的流量计共有1439台，采用的仪表类型主要是孔板、旋进旋涡和涡轮流量计。
2 胜利油田计量存在的问题
2.1流量计的选型不合理
（1） 上游计量：胜利油田上游计量多用旋进旋涡流量计，虽然它本身是一种精确测量气体流量的仪表，精确度高重复性好，适用于贸易计量，但是却不适合湿度大、水分多、易积水的油田伴生气。
（2） 交接计量：经过调研及分析，交气方和集输总厂计量所用的流量计的型号和流程精度均不统一，这势必会从根本上导致交接输差上升。
（3） 用户计量：计量精度的选择不准，会导致计量误差偏大，对产销差产生一定影响。选用流量偏大，用户使用小流量时，表具停走不计量；选用流量偏小，用户使用大流量甚至超过表具额定流量时，表具计量偏慢而不准确。
2.2 流量计投用前没有检定、检定周期長
计量表的出厂合格率一般控制在95% ～98%，加上运输过程中可能造成的损坏，合格率会下降，如果计量表没有检定就安装，使不合格的表具投入使用，就会导致计量误差。国家规定计量表具必须按期进行年检[1]，但由于管网系统投产初期供气量不稳定，管道内施工时不慎进入的铁屑、灰尘等吹扫不净容易损坏计量器具，因此投产初期应当缩短计量表的检测周期。
2.3 安装不符合要求
部分流量计的设计安装存在问题，例如，设计时没有考虑两只表并联时的压力损失平衡、带有温度压力补偿功能的工业智能表的前后直管段安装不符合要求、孔板流量计长期未更换孔板，导致计量不准等情况，且有些流量计没有考虑温度、压力校正装置。
2.4 使用年限较长
经调研统计，1985-1989年之间投用时间达20年以上的流量计有80台，均存在误差较大或未读数现象；1990-2000年和2001-2005年期间投产的存在较大误差的仪表也占了相当大的比重，分别为218台和300台。
3 流量计的选型及建议
3.1 计量仪表分类
3.1.1 工业天然气计量仪表
我国还未形成天然气计量的系统标准，目前在天然气计量中采用的《天然气流量的标准孔板计量方法》等标准尚没有覆盖天然气计量的各个方面。欧美等工业化水平较高的发达国家对天然气计量技术的研究起步较早，对贸易天然气的计量十分重视。从流量计选型上，欧洲主要使用涡轮、腰轮流量计，如荷兰，涡轮、腰轮流量计的使用约占80%，加拿大涡轮流量计的使用约占90%，而美国则以使用孔板为主，约占80%，我国油气田天然气计量一般采用孔板流量计，约占95%。
3.1.2 民用天然气计量仪表
按照计量方式可分为容积式和间接式两种，容积式流量计是依据流过流量计的燃气体积来测定其流量的，常用的主要包括皮膜表和罗茨流量表；间接式流量计是依据气体流过流量计的速度、压力降等参数与流量的关系来测定气体流量的，常用的有孔板流量计、涡街流量计、旋进旋祸流量计、超声波流量计。
3.2 工业天然气计量仪表选型原则
（1） 仪表性能要求。首先要明确测量对象的目标要求，即精确度、重复性、稳定性、线性度、测量范围、响应特性、压力损失等，有针对性地向厂家收集样本、技术数据和选型手册。
（2） 安装使用条件。不同测量原理的流量仪表对现场的安装要求差别很大，需考虑的因素有：上下游测量管段、管径、管道振动与否、电磁干扰与否等。
（3） 经济费用。选型时只考虑仪表的购置费是不全面的，还应调查、核算其他费用，如：配件费、安装调试费、维护运行费、定期校验费等。
3.3 民用天然气计量仪表选型原则
民用天然气计量仪表应根据工作压力、温度、燃气的最大、最小流量和房间的条件来选择。用气设备的极端最小用气工况下的用气量应大于等于燃气表的最小流量，用气设备的极端最大用气工况下的用气量应小于等于燃气表的最大流量，要根据实际使用要求，合理地选用中压或低压表，并应考虑发展的可能。
3.4 民用气计量仪表抄表方案对比分析
3.4.1 IC卡智能燃气表
主要优点：（1） 实行预付费制。加速了企业的资金周转，提高了资金利用率，解决了收费难的问题。
（2） 工作程序简单化。不再有抄表员逐户抄表的辛劳，也消除了用户不在家不能抄表的烦恼，大大减少企业抄表繁重的工作量。
（3） 及时发现用户可能存在的偷漏气等问题，减少购销差，提高公司经济效益。
主要问题：一是相对普通机械表而言，成本较高，增加了企业的初投资，选用普通机械表单价在90元左右，而使用IC卡智能表，每块单价将增加250元左右；二是IC卡表本身存在着质量问题，以重庆市某燃气公司为例，早期使用的智能表出现不读表、不计量、卡表、死表、读数不准等质量问题，最后只得全部更换。
3.4.2 集中表箱 主要优点：（1） 方便经营管理。分户挂表查表员必须进户抄表，有些用户家里长期无人，拖欠气费，给企业造成经济上的损失，集中挂表可以从根本上解决这一问题。
（2） 提高供气设施的可靠性。针对长期不在家的用户而言，分户挂表给燃气设施的安全检查和维修带来了困难。
（3） 方便施工。集中挂表减少了用户厨房内管道设施的数量，克服了燃气管道与室内电线、电气设备、上、下水管道、采暖管道及各种设施抢位置的弊端。
主要问题：集中挂表会造成较大的材料损失，并且集中挂表安装费用也高于原来的安装方式，在实际工程中验证得出，大概每户增加成本在180元～230元。
4 天然气计量管理对策
4.1 继续加强计量系统改造，確保计量的准确性
胜利油田计量包括一级计量、内部计量和终端用户计量。对于天然气整个计量系统来说，计量总站的一次计量最能简明地反映天然气的总用量，要使用正确的高精度的计量仪表，应主要采用孔板流量计以保证准确性和可靠性，对终端用户则大力实施户表外移，集中表箱改造。
4.2 更换部分老旧流量计，按期检定、维护
由上可以看出，胜利油田有298台流量计都是在2000年以前投入使用的，使用时间达10年以上，有必要进行更换，以确保计量的准确性。
4.3 加强大用户的计量管理
胜利油田供气管网具有支线及用户繁多的特点，除6个配气站之间的干线以外，各配气站又有40余条供气支线，支线上又带有很多分支。根据实际情况，应做好以下几项工作：一是对每台大流量仪表（10m3/h以上）都建立管理档案，并有专人负责进行巡检和日常维护，发现问题及时处理，使流量仪表始终在良好的状态下运行；二是对经营性用户使用的计量仪表每年强检一次，腰轮流量计的精度1%以内为合格，皮膜表2%以内为合格，不合格的表要及时修理更换。
4.4 对用户实行区域或分线（段）计量管理
区域或分线（段）计量，就是把整个输差损失进行详细分解，细分到某个区域或某条线上，更有利于查找输差产生的原因，同时建立输差考核指标体系，可以调动抄表员的积极性，解决少抄、漏抄以及收费率低等问题。
参考文献
[1] GB/T 18603-2014，天然气计量系统技术要求[S].国家质量监督检验检疫总局，国家标准化管理委员会，2014.
[2] JJG 577-2012，膜式燃气表检定规程[S].国家质量监督检验检疫总局，2012.