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从生理的范畴来说，我们的人生有至少三分之一的时间处在睡眠当中。很显然，每日的睡眠伴随着成长的时刻，因此，除了吃喝以外，亲爱的床是我们每天必不可少的伙伴。基于以上的理论，现在你是否能理解为什么“宜家”的床垫能卖到3000元，因为睡眠是每人每天都必须的。良好的催眠药是帮助失眠患者改善睡眠的成功手段和必要手段，能避免失眠对生命健康的严重危害。而好床垫就是最好的催眠药。
但很显然我们不能把“宜家”的床垫老爷们搬到小五台的山顶上去，这迫使我们寻找合适的替代品，于是，我们都会想到充气睡垫，这是个与“席梦思”有着同样功效的家伙，只不过它轻便、容易携带并且收放自如。在经过了短暂几次的泡沫睡垫的折磨之后，大多数人都会爱上充气垫这个东西。更有甚者，老驴们甚至把家里动辄上千元的床垫换成兼顾户外的可充气品种，因为他们无时无刻不在做着关于户外的美梦。
AIRWAVES就是这个带给我们户外美梦的主角，在内地的户外圈，很多人从接触气垫起就一直在使用AIRWAVES的产品，其著名的“独行侠”系列因为广为传播，甚至超越了品牌本身的名声，很多人至今分不清楚到底是“独行侠”从属于AIRWAVES还是AIRWAVES从属于”独行侠”。
给我们带来美梦的AIRWAVES所在的嘉声复合面料有限公司成立于2001年，是专业生产高质量复合面料及热压类产品的制造厂商，从代工一直走过来的嘉声让自己的产品营销世界各地。浙江嘉声复合面料有限公司副总经理滕铭告诉我们：“AIRWAVES采用的是热可塑性聚氨酯TPU薄膜，在PVC与TPU薄膜的生产过程中。随着生产设备的提升，所结合的产品已经达到国际标准。AIRWAVES拥有实际的复合机生产TPU，PVC等复台面料，设备在与最好的原材料结合，在质量保证中安全生产，向全球功能性的市场提供最高的复合产品。我们的集团在这20年来，高度专注把生产学与工业学结合起来发展，在选材到产品形成的最后阶段，都是专业的管理经验与半封闭的无尘环境生产。”
绿色制造文化
“可持续发展”，简简单单的几个字却恰恰是AIRWAVES的品牌文化所在，虽然这是个字面上相当简单的理念，但对于企业、国家，社会的反馈都是无限宽广的，从产品生产上AIRWAVES会主动发掘并处理在环境保护领域内的各项议题，从人道主义者的观点，一直不断地评估，开发和完成能兼顾客户利益与环保需求的经济策略。从设计到生产，“可持续发展”的理念都得到了全面的贯彻，AIRWAVES希望带给我们的是舒适而绿色的梦中未来。
产品设计：
在AIRWAVES的陈列室，这里的睡垫、防水背包、气垫床等产品与普通产品有很大不同之处，它们都是利用聚氯酯薄膜研发的。滕铭告诉我们：“聚氨酯薄膜具有良好的防水性，因此它在户外用品，医疗等领域有着广阔前景。嘉声公司从2006年进入这个行业，是国内最早从事聚氨酯薄膜制造和应用的企业。
基于绿色环保的理念，AIRWAVES基本停止了并不环保的PVC材料的运用，PVC材料成本低廉，但AIRWAVES的设计者们坚持从长远利益出发，选择了TPU材料作为产品设计的主攻方向，虽然TPU的相对成本要比传统的PVC材料高上许多，且充气睡垫类产品的变化不大。复合面料的产品市场竞争也不算激烈，站在行业领先位置的AIRWAVES依然在不断地为我们带来新产品。去年的“魔方”等产品都是AIRWAVES在中国市场的创新尝试。AIRWAVES的设计人员告诉我们，最近他们正在考虑畅销已久的“独行侠”系列的改进设计，准备推出新的“独行侠”，对于一个持续畅销多年的产品。AIRWAVES依然给与设计上的关注，可见AIRWAVES对广大的消费者所抱持的态度。
贴合工艺
下面的材料就是AIRWAVES所运用的薄膜工艺最重要的材料啦。对了，同学们该说似曾相识，在介绍太阳镜生产工艺的时候我们也看见了这个东西，这便是TPU薄膜的原材料，长得倒还算是可爱。
薄膜的贴合是嘉声复合面料有限公司的核心工艺。当然也是最擅长的步骤，这里给大家扫盲一下，前面我们说到的TPU薄膜事实上我们很难看到，我们所见到的实物，已经将薄膜复合成了复合成品，因此我们会惊叹于多种多样AIR-WAVES的产品设计以及不尽相同的面料，但从本质上，它们都是通过了薄膜复合的产品，AIRWAVES通过自身的严格选择，创造了EVERMAX复合面料，是EVERMAX由EVERSPORT TPU薄膜和经过严格测试挑选的布料进行复合加工而成，高品质的功能性薄膜完全防水，严格的加工工艺保证了它在极端条件下功能的持久性。同时EVERMAX复合面料具有极度良好的性能和耐用性，在恶劣的环境下能够提供最佳的保护。
滕铭介绍说：“企业在刚开始推广的时候，需要投入很多开发成本，特别是在投ATPU聚氨酯薄膜的时候，投入近300万人民币，新产品研发成功后，就可以投入国内市场。除非客户强烈要求，AIRWAVES已经基本杜绝了PVC的生产，AIRWAVES能保证大家使用的产品都是人性和设计与环保工艺结合的产物。同时AIRWAVES把环保作为生产与客户的共同的责任，嘉声复合面料愿与所有我们的供应商合作，并设立新的标准，以应对全球搜寻开发产品的同时，能带动整个供应链共同负担起环保与社会责任。”
细节加工和组装
应对不同规格的产品设计，AIRWAVES的产品生产会有不尽相同的流程及工艺，工厂人员会根据产品的形状来决定采用手工还是机械进行辅助加工，规则形状和高产量产品工艺相对简单，AIRWAVES会设计相应的模具，而有别于模具的产品，AIRWAVES还会进行专门的手工加工，在最终贴合成睡垫之前，复合好的面料会被剪裁以及粗加工，除去刚才提到的模具剪裁定型，还有附件贴合、充气填充棉的生产加工、特殊附件的上线、热转印文字这样一些工序。所有的步骤都在为最后的贴合做准备。
在生产过程中，AIRWAVES一样坚持环保的生产标准，滕铭介绍说：“AIRWAVES的产品生产加工生产目标是‘零浪费’，减少浪费不但能为我们客户省钱，也能为我们的供应商及我们自己企业省钱。我们的任务是能做到每天在我们工作的区域范围内没有多余的垃圾，而在我们丢弃的东西内亦无残余价值，我们一定要创造‘零浪费’。
最终拼接
当所有的附件加工完毕，所有的零件便能进行综合的大规模生产，在巨大的机床压力下，各种附件通过热压完成最后的组合。这其中的主要部分包括上下面的面料，中间层的充气棉以及进出空气的空气阀部件。热压床上下移动地功夫。带给我们美梦的工具也就完成了，圆梦指日可待。
检验和包装
不同于其他产品迅速投放市场的时效性，AIRWAVES刚刚生产的产品，并不会立即投入流通领域，基于充气类产品的特性，AIRWAVES要对所有的成品进行数次检测，让所有走进流通渠道的产品都能保证质量的优秀，首先，刚生产好的气垫会通过水的检测，检测人员通过对水中的睡垫进行观测确认是否有漏水的气泡。不合格的产品连生产线这一关都过不去，然后过关的产品会通过充气放置程序，所有的产品都会被充气并被放置相当长的一段时间继续检查是否慢撒气，与此同时，质检部门会通过一定比例的抽样对该批次产品的强度、耐久度、疲劳度进行严格的机器测试，最终的产品会经过反复几次的充放气测试和长时间放置才能进行出厂包装。
在包装的工艺上AIRWAVES认为减低包装能量也是环保的重要表现，因为许多浪费产生的理由是由于我们在运送过程中过多的包装材料造成。AIRWAVES的采购及包装部门认为务必要使供应商减少他们的包装，并确定必须使用的包装材料是可再利用或可再生循环使用的，才进入自己的生产环节，因为减少包装用量是为我们的供应商、品牌自身和客户，多省钱以增加利润。
最终，在不断完善的绿色执行标准中。我们的睡垫得以制造，这样的过程是我们乐于看见的过程，同时，我们看见了AIRWAVES的努力，反观AIRWAVES企业文化“在不增加成本结构的情况下，创造更环保更具有社会责任的供应链：致力于建立更高的产品安全与质量标准体系；与供应商共同提高生产与物流效能，并减少对自然资源的消耗；为中国及全球客户设计、提供从制造。包装到使用更加环保的产品。”其中的每一项AIRWAVES都在努力完成着；面对金融危机，浙江嘉声复合面料有限公司坚持新产品开发战略。从上游的聚氨酯薄膜。到下游的各类利用薄膜的新产品，提升了企业的核心竞争力，从而规避了市场调整带来的风险。实现了企业的长足发展。AIRWAVES的经验告诉我们，金融危机面前，传统行业企业在提升核心竞争力、主动适应市场方面依然大有可为。
但很显然我们不能把“宜家”的床垫老爷们搬到小五台的山顶上去，这迫使我们寻找合适的替代品，于是，我们都会想到充气睡垫，这是个与“席梦思”有着同样功效的家伙，只不过它轻便、容易携带并且收放自如。在经过了短暂几次的泡沫睡垫的折磨之后，大多数人都会爱上充气垫这个东西。更有甚者，老驴们甚至把家里动辄上千元的床垫换成兼顾户外的可充气品种，因为他们无时无刻不在做着关于户外的美梦。
AIRWAVES就是这个带给我们户外美梦的主角，在内地的户外圈，很多人从接触气垫起就一直在使用AIRWAVES的产品，其著名的“独行侠”系列因为广为传播，甚至超越了品牌本身的名声，很多人至今分不清楚到底是“独行侠”从属于AIRWAVES还是AIRWAVES从属于”独行侠”。
给我们带来美梦的AIRWAVES所在的嘉声复合面料有限公司成立于2001年，是专业生产高质量复合面料及热压类产品的制造厂商，从代工一直走过来的嘉声让自己的产品营销世界各地。浙江嘉声复合面料有限公司副总经理滕铭告诉我们：“AIRWAVES采用的是热可塑性聚氨酯TPU薄膜，在PVC与TPU薄膜的生产过程中。随着生产设备的提升，所结合的产品已经达到国际标准。AIRWAVES拥有实际的复合机生产TPU，PVC等复台面料，设备在与最好的原材料结合，在质量保证中安全生产，向全球功能性的市场提供最高的复合产品。我们的集团在这20年来，高度专注把生产学与工业学结合起来发展，在选材到产品形成的最后阶段，都是专业的管理经验与半封闭的无尘环境生产。”
绿色制造文化
“可持续发展”，简简单单的几个字却恰恰是AIRWAVES的品牌文化所在，虽然这是个字面上相当简单的理念，但对于企业、国家，社会的反馈都是无限宽广的，从产品生产上AIRWAVES会主动发掘并处理在环境保护领域内的各项议题，从人道主义者的观点，一直不断地评估，开发和完成能兼顾客户利益与环保需求的经济策略。从设计到生产，“可持续发展”的理念都得到了全面的贯彻，AIRWAVES希望带给我们的是舒适而绿色的梦中未来。
产品设计：
在AIRWAVES的陈列室，这里的睡垫、防水背包、气垫床等产品与普通产品有很大不同之处，它们都是利用聚氯酯薄膜研发的。滕铭告诉我们：“聚氨酯薄膜具有良好的防水性，因此它在户外用品，医疗等领域有着广阔前景。嘉声公司从2006年进入这个行业，是国内最早从事聚氨酯薄膜制造和应用的企业。
基于绿色环保的理念，AIRWAVES基本停止了并不环保的PVC材料的运用，PVC材料成本低廉，但AIRWAVES的设计者们坚持从长远利益出发，选择了TPU材料作为产品设计的主攻方向，虽然TPU的相对成本要比传统的PVC材料高上许多，且充气睡垫类产品的变化不大。复合面料的产品市场竞争也不算激烈，站在行业领先位置的AIRWAVES依然在不断地为我们带来新产品。去年的“魔方”等产品都是AIRWAVES在中国市场的创新尝试。AIRWAVES的设计人员告诉我们，最近他们正在考虑畅销已久的“独行侠”系列的改进设计，准备推出新的“独行侠”，对于一个持续畅销多年的产品。AIRWAVES依然给与设计上的关注，可见AIRWAVES对广大的消费者所抱持的态度。
贴合工艺
下面的材料就是AIRWAVES所运用的薄膜工艺最重要的材料啦。对了，同学们该说似曾相识，在介绍太阳镜生产工艺的时候我们也看见了这个东西，这便是TPU薄膜的原材料，长得倒还算是可爱。
薄膜的贴合是嘉声复合面料有限公司的核心工艺。当然也是最擅长的步骤，这里给大家扫盲一下，前面我们说到的TPU薄膜事实上我们很难看到，我们所见到的实物，已经将薄膜复合成了复合成品，因此我们会惊叹于多种多样AIR-WAVES的产品设计以及不尽相同的面料，但从本质上，它们都是通过了薄膜复合的产品，AIRWAVES通过自身的严格选择，创造了EVERMAX复合面料，是EVERMAX由EVERSPORT TPU薄膜和经过严格测试挑选的布料进行复合加工而成，高品质的功能性薄膜完全防水，严格的加工工艺保证了它在极端条件下功能的持久性。同时EVERMAX复合面料具有极度良好的性能和耐用性，在恶劣的环境下能够提供最佳的保护。
滕铭介绍说：“企业在刚开始推广的时候，需要投入很多开发成本，特别是在投ATPU聚氨酯薄膜的时候，投入近300万人民币，新产品研发成功后，就可以投入国内市场。除非客户强烈要求，AIRWAVES已经基本杜绝了PVC的生产，AIRWAVES能保证大家使用的产品都是人性和设计与环保工艺结合的产物。同时AIRWAVES把环保作为生产与客户的共同的责任，嘉声复合面料愿与所有我们的供应商合作，并设立新的标准，以应对全球搜寻开发产品的同时，能带动整个供应链共同负担起环保与社会责任。”
细节加工和组装
应对不同规格的产品设计，AIRWAVES的产品生产会有不尽相同的流程及工艺，工厂人员会根据产品的形状来决定采用手工还是机械进行辅助加工，规则形状和高产量产品工艺相对简单，AIRWAVES会设计相应的模具，而有别于模具的产品，AIRWAVES还会进行专门的手工加工，在最终贴合成睡垫之前，复合好的面料会被剪裁以及粗加工，除去刚才提到的模具剪裁定型，还有附件贴合、充气填充棉的生产加工、特殊附件的上线、热转印文字这样一些工序。所有的步骤都在为最后的贴合做准备。
在生产过程中，AIRWAVES一样坚持环保的生产标准，滕铭介绍说：“AIRWAVES的产品生产加工生产目标是‘零浪费’，减少浪费不但能为我们客户省钱，也能为我们的供应商及我们自己企业省钱。我们的任务是能做到每天在我们工作的区域范围内没有多余的垃圾，而在我们丢弃的东西内亦无残余价值，我们一定要创造‘零浪费’。
最终拼接
当所有的附件加工完毕，所有的零件便能进行综合的大规模生产，在巨大的机床压力下，各种附件通过热压完成最后的组合。这其中的主要部分包括上下面的面料，中间层的充气棉以及进出空气的空气阀部件。热压床上下移动地功夫。带给我们美梦的工具也就完成了，圆梦指日可待。
检验和包装
不同于其他产品迅速投放市场的时效性，AIRWAVES刚刚生产的产品，并不会立即投入流通领域，基于充气类产品的特性，AIRWAVES要对所有的成品进行数次检测，让所有走进流通渠道的产品都能保证质量的优秀，首先，刚生产好的气垫会通过水的检测，检测人员通过对水中的睡垫进行观测确认是否有漏水的气泡。不合格的产品连生产线这一关都过不去，然后过关的产品会通过充气放置程序，所有的产品都会被充气并被放置相当长的一段时间继续检查是否慢撒气，与此同时，质检部门会通过一定比例的抽样对该批次产品的强度、耐久度、疲劳度进行严格的机器测试，最终的产品会经过反复几次的充放气测试和长时间放置才能进行出厂包装。
在包装的工艺上AIRWAVES认为减低包装能量也是环保的重要表现，因为许多浪费产生的理由是由于我们在运送过程中过多的包装材料造成。AIRWAVES的采购及包装部门认为务必要使供应商减少他们的包装，并确定必须使用的包装材料是可再利用或可再生循环使用的，才进入自己的生产环节，因为减少包装用量是为我们的供应商、品牌自身和客户，多省钱以增加利润。
最终，在不断完善的绿色执行标准中。我们的睡垫得以制造，这样的过程是我们乐于看见的过程，同时，我们看见了AIRWAVES的努力，反观AIRWAVES企业文化“在不增加成本结构的情况下，创造更环保更具有社会责任的供应链：致力于建立更高的产品安全与质量标准体系；与供应商共同提高生产与物流效能，并减少对自然资源的消耗；为中国及全球客户设计、提供从制造。包装到使用更加环保的产品。”其中的每一项AIRWAVES都在努力完成着；面对金融危机，浙江嘉声复合面料有限公司坚持新产品开发战略。从上游的聚氨酯薄膜。到下游的各类利用薄膜的新产品，提升了企业的核心竞争力，从而规避了市场调整带来的风险。实现了企业的长足发展。AIRWAVES的经验告诉我们，金融危机面前，传统行业企业在提升核心竞争力、主动适应市场方面依然大有可为。