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[摘要]工程施工离不开机械设备，随着我国经济的快速发展，也增加了工程机械的利用量，在施工过程中，为了不影响工程进度以及质量，应该尽最大可能的防止出现机械故障、避免机械伤害事故发生。因此，在日常施工生产中，应该加强对工程施工机械的检查、维护、保养等工作，一旦发现问题，及时解决。如何做好工程机械的维修保养工作，本文将进行具体阐述。
[关键词]工程机械；维护保养；管理
机械化生产水平的不断提高，促进了我国经济的发展。为工程建设提供了强有力的支持，但是目前工程机械管理工作存在着很多问题，这些问题制约7I程机械使用性能的发挥，将会影响工程进度、质量。如何科学合理地进行设备管理和日常维护保养，提高机械设备的使用效率，发挥机械设备的最大价值，是工程施工的首要工作。文中分析影响工程机械管理与维护工作的主要因素，提出有效的维修保养措施。只有合理管理和维护.才能用最低的成本获得最大的经济效益。
1、影响工程机械设备现场管理与维护工作的主要因素
1.1不及时更新工程机械设备，导致效率降低
一些施工企业的管理者认为机械设备能用就行，不重视机械设备的故障及老化现象，只注重利益，不关心工程质量，导致工程机械设备的工作效率低，施工进度大大降低，影响工期以及工程质量。
1.2机械设备管理力量薄弱，导致无法按照正常工序施工
在工程项目的开展过程中，施工企业减少机械管理员人员数量，造成管理人员不足，不能够满足施工生产的需要，机械设备管理工作混乱，严重的将会导致机械管理脱节，产生安全隐患，影响工程质量。
1.3工程机械设备使用不规范
有些施工企业招聘的施工人员以及工程机械管理人员，缺乏专业能力，不按要求操作，素质较低，只关心工程工期，一味的赶超进度，从而加速了机械设备的磨损老化，给后期的运行埋下了隐患。
1.4机械设备保养制度落实不到位，不能保证机械完好
施工企业不予重视工程机械的维修保养工作，经常使用一旦出现故障，就放下不管了，这样的态度也与没有制定明确的检查保养制度有关系，导致机械设备的完好率上不去。有的即使有制定了相关制度，但是没有把责任落实到个人身上，管理人员惰性较强，经常应付了事。严重影响工程机械的使用年限。
2、影响工程机械使用性能的主要因素
2.1工程机械长时间高速运转，不检查机油平面和其他油面。
2.2机械设备没有进行妥善保管，包括拆卸零件，导致机械生锈，影响使用。
2.3未按使用说明书的要求及时更换润滑油，加速机械磨损。
2.4使用时检查不到位，容易产生机械事故。
3、工程机械的维护
3.1机械检查
日常检查：对工程机械进行日常检查就是为了及时发现机械的异常情况，全面掌握机械在使用过程中的压力、震动、动作、声音以及温度是否正常。
定期检查：定期检查基本每月进行一次。一般是由专业检查人员和专业设备维修人员根据点检需要，查找机械异常原因，并记录好应该及时解决的缺陷问题，确保机械能够保持要求的性能。
精度检查：这项工作主要目的是为下一步的机械修理调整、验收以及报废做好记录。需要专业人员完成。
3.2使用方面：为了延长施工机械的寿命。严格执行安全技术操作规程，并对机械设备实行目标成本管理。及时养护：晴天经常洒水，减少灰塵。雨天将便道上的水坑及时填平。
3.3保养方面
制定相关制度督促人员管理，能够有效提高工程机械使用年限。每天对机械进行检查，每周做一次机械清洁，每次的情况都做好记录，并将定期的评比做好记录。当机械设备运行时间达到600h.进行一级保养。对于机械的局部位置进行检查，拆卸和清洗。对机械的各个部位进行紧固。当机械设备运行时间达到3000h，进行二级保养。对于机械进行局部的解体、清洗，对系统进行润滑、清洗，从而保证机械的正常运行和完好。
3.4维修方面
维修工作是延长机械设备使用寿命的重要环节。针对不同的机械设备，我们应该采取不同的维修与管理方法。在定期维修的基础上，推行状态监视维修，努力提高维修质量与效率。
3.4.1被动维修
所谓被动维修是指当设备突然发生故障时所进行的计划外修理。这种故障是无计划发生的，再加上如果平时的预后工作做得不够好，那么维修的质量将很难得到保证。
3.4.2主动预防性维修
以技术状态为基础的维修：它是从故障的发生因素出发，根据存在的隐患和问题，并制定妥善的解决方案。这种维修需要的技术水平比较高。
以时间为基础的维修：这是按照一定的时间以工程机械设备零部件的寿命时间为基础进行的维修。这种维修方式能够避免因零部件老化而造成的突发事件。
3.4.3预知性维修
预知性维修是在设备工作状态下进行的，如果设备监测出现异常，则可以立即判断机械设备的故障所在，并及时进行维修，保证工程工期，减少维修成本。
4、工程机械的管理
工程设备的管理和维修技术是工程施工中一门综合性工程技术，工程单位在施工过程中必须认真总结，不断探索。
4.1加强维修人才的培养
工程机械设备的管理与维护离不开人，首先应该发现并培养人才。操作人员应该具有高度的责任感和职业荣誉感，严格遵守公司的各项规章制度，还要有工程机械的故障快速诊断和维修能力。避免因人为因素造成工程机械的损坏，提高工程机械的利用率和完好率，取得良好的经济效益。
4.2加强对设备维修的监督管理。在维修过程中，要实行有效的监督制，设专人严格按规程和标准对维修过程进行全程或不定期监督检查。施工现场可以采用互换修理法：互换修理法可以把机械零部件拆下来，这样不仅能够把替换下来的零件进行修复检验，合格的还可以利用，这样会更加经济合理。同时茌维修时对于调换的或损坏的零件进行记录，方便日后查证。
结语：
机械设备管理水平的高低，能够直接影响企业的经济效益。只有正确理解了工程机械出现问题的原因，进行合理的管理和维护，就能够最大可能的保证工程机械的使用年限，减少维修费用，为企业带来最大的经济效益。
[关键词]工程机械；维护保养；管理
机械化生产水平的不断提高，促进了我国经济的发展。为工程建设提供了强有力的支持，但是目前工程机械管理工作存在着很多问题，这些问题制约7I程机械使用性能的发挥，将会影响工程进度、质量。如何科学合理地进行设备管理和日常维护保养，提高机械设备的使用效率，发挥机械设备的最大价值，是工程施工的首要工作。文中分析影响工程机械管理与维护工作的主要因素，提出有效的维修保养措施。只有合理管理和维护.才能用最低的成本获得最大的经济效益。
1、影响工程机械设备现场管理与维护工作的主要因素
1.1不及时更新工程机械设备，导致效率降低
一些施工企业的管理者认为机械设备能用就行，不重视机械设备的故障及老化现象，只注重利益，不关心工程质量，导致工程机械设备的工作效率低，施工进度大大降低，影响工期以及工程质量。
1.2机械设备管理力量薄弱，导致无法按照正常工序施工
在工程项目的开展过程中，施工企业减少机械管理员人员数量，造成管理人员不足，不能够满足施工生产的需要，机械设备管理工作混乱，严重的将会导致机械管理脱节，产生安全隐患，影响工程质量。
1.3工程机械设备使用不规范
有些施工企业招聘的施工人员以及工程机械管理人员，缺乏专业能力，不按要求操作，素质较低，只关心工程工期，一味的赶超进度，从而加速了机械设备的磨损老化，给后期的运行埋下了隐患。
1.4机械设备保养制度落实不到位，不能保证机械完好
施工企业不予重视工程机械的维修保养工作，经常使用一旦出现故障，就放下不管了，这样的态度也与没有制定明确的检查保养制度有关系，导致机械设备的完好率上不去。有的即使有制定了相关制度，但是没有把责任落实到个人身上，管理人员惰性较强，经常应付了事。严重影响工程机械的使用年限。
2、影响工程机械使用性能的主要因素
2.1工程机械长时间高速运转，不检查机油平面和其他油面。
2.2机械设备没有进行妥善保管，包括拆卸零件，导致机械生锈，影响使用。
2.3未按使用说明书的要求及时更换润滑油，加速机械磨损。
2.4使用时检查不到位，容易产生机械事故。
3、工程机械的维护
3.1机械检查
日常检查：对工程机械进行日常检查就是为了及时发现机械的异常情况，全面掌握机械在使用过程中的压力、震动、动作、声音以及温度是否正常。
定期检查：定期检查基本每月进行一次。一般是由专业检查人员和专业设备维修人员根据点检需要，查找机械异常原因，并记录好应该及时解决的缺陷问题，确保机械能够保持要求的性能。
精度检查：这项工作主要目的是为下一步的机械修理调整、验收以及报废做好记录。需要专业人员完成。
3.2使用方面：为了延长施工机械的寿命。严格执行安全技术操作规程，并对机械设备实行目标成本管理。及时养护：晴天经常洒水，减少灰塵。雨天将便道上的水坑及时填平。
3.3保养方面
制定相关制度督促人员管理，能够有效提高工程机械使用年限。每天对机械进行检查，每周做一次机械清洁，每次的情况都做好记录，并将定期的评比做好记录。当机械设备运行时间达到600h.进行一级保养。对于机械的局部位置进行检查，拆卸和清洗。对机械的各个部位进行紧固。当机械设备运行时间达到3000h，进行二级保养。对于机械进行局部的解体、清洗，对系统进行润滑、清洗，从而保证机械的正常运行和完好。
3.4维修方面
维修工作是延长机械设备使用寿命的重要环节。针对不同的机械设备，我们应该采取不同的维修与管理方法。在定期维修的基础上，推行状态监视维修，努力提高维修质量与效率。
3.4.1被动维修
所谓被动维修是指当设备突然发生故障时所进行的计划外修理。这种故障是无计划发生的，再加上如果平时的预后工作做得不够好，那么维修的质量将很难得到保证。
3.4.2主动预防性维修
以技术状态为基础的维修：它是从故障的发生因素出发，根据存在的隐患和问题，并制定妥善的解决方案。这种维修需要的技术水平比较高。
以时间为基础的维修：这是按照一定的时间以工程机械设备零部件的寿命时间为基础进行的维修。这种维修方式能够避免因零部件老化而造成的突发事件。
3.4.3预知性维修
预知性维修是在设备工作状态下进行的，如果设备监测出现异常，则可以立即判断机械设备的故障所在，并及时进行维修，保证工程工期，减少维修成本。
4、工程机械的管理
工程设备的管理和维修技术是工程施工中一门综合性工程技术，工程单位在施工过程中必须认真总结，不断探索。
4.1加强维修人才的培养
工程机械设备的管理与维护离不开人，首先应该发现并培养人才。操作人员应该具有高度的责任感和职业荣誉感，严格遵守公司的各项规章制度，还要有工程机械的故障快速诊断和维修能力。避免因人为因素造成工程机械的损坏，提高工程机械的利用率和完好率，取得良好的经济效益。
4.2加强对设备维修的监督管理。在维修过程中，要实行有效的监督制，设专人严格按规程和标准对维修过程进行全程或不定期监督检查。施工现场可以采用互换修理法：互换修理法可以把机械零部件拆下来，这样不仅能够把替换下来的零件进行修复检验，合格的还可以利用，这样会更加经济合理。同时茌维修时对于调换的或损坏的零件进行记录，方便日后查证。
结语：
机械设备管理水平的高低，能够直接影响企业的经济效益。只有正确理解了工程机械出现问题的原因，进行合理的管理和维护，就能够最大可能的保证工程机械的使用年限，减少维修费用，为企业带来最大的经济效益。