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摘要：混凝土是现代建筑工程建设中主要用到的材料之一，混凝土施工质量的控制是整个建筑工程施工控制的关键环节，其施工质量的好坏直接影响到整个建筑工程的质量，关系到人民的生命财产安全。本文探讨了房屋建筑混凝土施工技术措施。
关键词：房屋建筑；混凝土；施工；技术
随着国民经济的发展，我国的基础设施建设已进入了一个崭新的时期。而混凝土作为一种主要建设材料，它的质量好坏既影响结构的安全，也影响结构的造价。因此混凝土的质量关系到每个工程成败的主要因素之一。我们必须在施工中对混凝土施工质量有足够的重视。
一、混凝土质量影响因素
混凝土是由水泥、水、各种骨料、化学外加剂，按比例配合，经过均匀拌制，振捣密实成型，养护硬化而成的人工石材。混凝土的强度很大部分取决于所使用的水泥标号，水泥标号越大混凝土的强度就越高，因此对混凝土质量的掌控首先要确定所使用的水泥标号，如果用错了水泥标号那么混凝土的质量就无法保证，所以要控制好混凝土质量，最主要的是要控制好水泥的标号，把握好水泥的质量。除了水泥之外，还有其他一些因素也在影响着混凝土的质量。
粗骨料对混凝土强度的影响很大，粗骨料也就是平常混凝土所使用的石子。一般对石子的粒径控制在1～3 cm，选用碎石而不能选用卵石，这是因为碎石表面比卵石表面粗糙，在搅拌过程中它与水泥砂浆之间的粘合度更高，能更好的粘结在一起，使混凝土成型后抗压强度更强，从而能保证混凝土的质量要求。
由于施工现场砂石质量变化相对较大，因此现场施工人员必须保证砂石的各项质量要求，选用的砂石在混凝土搅拌前就要进行仔细筛分，筛除里面的杂物和石子，保证所使用的混凝土的配合比。混凝土的强度只有在温度、湿度条件下才能保证正常发展，所以混凝土在浇筑后应严格按施工规范的规定进行养护，保证混凝土的质量。夏季施工要防止暴晒脱水，冬季施工要有保温措施防止冻害。
二、房屋建筑混凝土施工技术措施
1、混凝土原材料
原材料的质量及其波动，对混凝土质量及施工工艺有很大影响。如水泥强度的波动，将直接影响混凝土的强度；各级石子超逊径颗粒含量的变化，导致混凝土级配的改变，并将影响新拌混凝土的和易性，骨料含水量的变化，对混凝土的水灰比影响极大。为了保证混凝土的质量，在生产过程中，一定要对混凝土的原材料进行质量检验，全部符合技术性能指标方可应用。骨料中含有害物质，超过规范规定的范围内，则会妨碍水泥水化，降低混凝土的强度，削弱骨料与水泥石的粘结，能与水泥的水化产物进行化学反应，并产生有害的膨胀的物质。如果粘土、淤泥在砂中超过3%，碎石、卵石中超过2%，则这些极细粒材料在集料表面形成包裹层，妨碍集料与水泥石的粘结。它们以松散的颗粒出现，大大地增加了需水量。如使用有机杂质的沼泽水，海水等拌制混凝土，则会在混凝土表面形成盐霜。对混凝土集料来说，影响配合比组成变异而导致混凝土强度过大波动的主要原因是含水率，含泥量的变化和石子含粉量的影响。在混凝土生产过程中，对原材料的质量控制，除经常性的检测外，还要求质量控制人员随时掌握其含量的变化规律，并拟定相应的对策措施。
2、 混凝土的科学配制
实验室所确定的混凝土配合比，其和易性不一定能与实际施工条件完全吻合，或当施工设备、运输方法、运输距离、施工气候条件发生变化时，所要求的混凝土坍落度也随之改变，在施工时，为了保证按设计配合比投料，需根据施工现场砂、石的实际含水率进行适当修正与调整（保持水灰比不变）。因此在混凝土搅拌前，需对现场砂、石料含水量进行检验，以调整混凝土的用水量来控制混凝土的水灰比，对制作好的混凝土，在浇筑前需按要求经常进行混凝土坍落度检验，坍落度符合要求后才能进行混凝土浇筑。
在施工过程中，为改善混凝土性能，提高混凝土强度，达到工程各部位对混凝土各种性能的要求，在混凝土中掺入不同类型的外加剂，这对改善混凝土性能的科学配制、优化混凝土的配合比，在施工中会取到显著效果，如在混凝土中按要求掺入部分早强剂，会明显提高混凝土的早期强度，这会加快施工速度、加快模板周转，其经济、技术综合效益十分显著。
3、混凝土的浇筑
混凝土浇筑前，应检查混凝土的浇筑方法是否合理，水电供应是否保证，各工种人员的配备情况，振捣器的类型，规格，数量是否满足混凝土的振捣要求，构件模具及数量是否合适，浇筑期间的气候、气温、夏季、雨季，冬期施工，覆盖材料是否准备好，针对不同的板、梁柱、剪力墙、薄壁型构件应要求采用不同类型的振捣器。当混凝土浇筑超过2m 应采用串筒式溜槽，应审查确认施工缝的设计位置是否合适，使施工单位安排好混凝土的浇筑顺序，保证分区、分层的混凝土在初凝前搭接强度完好。浇筑过程中，注意观察混凝土拌和物的塌落度等性能，若有问题应及时对混凝土配合比做合理调整，督促施工单位控制好每层混凝土浇筑厚度及振捣器的插点是否均匀，移动间距是否符合要求，对钢筋交叉密集的梁柱节点是否振捣到位，以防出现蜂窝、麻面。
4、混凝土的养护
混凝土成型后，为保证水泥水化反应正常进行，应及时对混凝土进行养护，养护的目的是为混凝土硬化创造必要的湿度、温度条件，防止水分过早蒸发或冻结，防止混凝土强度降低和出现收缩裂缝等现象，确保混凝土的施工质量。对于普通工业与民用建筑混凝土工程，一般采用湿水法对混凝土进行養护，在一般情况下，开始覆盖并浇水进行养护的时间，应在混凝土浇筑完毕后的12h 内，对于混凝土的浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不得少于14d，对掺用缓凝剂、粉煤灰硅酸盐水泥或有抗渗要求的混凝土，养护时间不得少于21d，对于大体积混凝土的养护，还需根据施工情况采取特殊措施进行浇筑与养护。
三、房屋建筑工程混凝土施工质量的保证措施
确定合理的施工工期并明确灾害性外界环境因素（指不可预见的）对工期影响后的处理方法，不应盲目追求完工期限。了解有关现行法律法规，关于管理专业配套、人员数量、资格与其承担的工程质量管理要求相适应的管理人员和责任人员。中途尽量不要更换，使其相对稳定，增强责任和周全考虑质量方面的问题。严格审查、确定施工企业的质量保证体系。完善其质量检验、测试、计量和措施。确定违规的整改期限和造成不同档次施工质量事故的处罚措施。
事中检查是在施工过程中对照施工的规范检查。严格检查企业在投标文件中承诺的各种机具设备、 人员组合、各项施工技术保证措施是否按时到位、技术工种作业人员持证上岗以及所有机械设备、原材料、构件的品级质量。对主要且用量较大的要采用定点供货方法，以求质量的稳定性。强化工序控制检查，做到认真复查上道工序质量，保证本道工序质量。
事后严肃把关。对于质量控制要点、要害部位或质量有疑问的部位进行事后复检。严格按照质量评判标准对混凝土工程组织验收认证。实行质量保证金制度，让“制造”者跟踪一段时间的质量保证，完善其缺陷服务责任。在一定的时间内，尽量让工程在设计负载条件下运行后，再对整个工程组织验收。
总之，房建工程作为建筑工程产品之一，以其工期长、建设地点相对固定、施工工序复杂等特点，在施工过程中对施工质量的控制不好把握。同时，由于房屋建筑工程的施工质量还与人们的生产生活密切相关，甚至关系到人民群众的生命、财产安全。因此，必须采取切实可行的措施来保证建筑的质量。
参考文献：
[1]张来龙.工民建及水工建筑混凝土施工的质量控制[J]. 科技信息（科学教研）. 2007（24）
[2] 刘细华.混凝土工程的施工质量控制分析[J]. 广东科技. 2007（S2）
关键词：房屋建筑；混凝土；施工；技术
随着国民经济的发展，我国的基础设施建设已进入了一个崭新的时期。而混凝土作为一种主要建设材料，它的质量好坏既影响结构的安全，也影响结构的造价。因此混凝土的质量关系到每个工程成败的主要因素之一。我们必须在施工中对混凝土施工质量有足够的重视。
一、混凝土质量影响因素
混凝土是由水泥、水、各种骨料、化学外加剂，按比例配合，经过均匀拌制，振捣密实成型，养护硬化而成的人工石材。混凝土的强度很大部分取决于所使用的水泥标号，水泥标号越大混凝土的强度就越高，因此对混凝土质量的掌控首先要确定所使用的水泥标号，如果用错了水泥标号那么混凝土的质量就无法保证，所以要控制好混凝土质量，最主要的是要控制好水泥的标号，把握好水泥的质量。除了水泥之外，还有其他一些因素也在影响着混凝土的质量。
粗骨料对混凝土强度的影响很大，粗骨料也就是平常混凝土所使用的石子。一般对石子的粒径控制在1～3 cm，选用碎石而不能选用卵石，这是因为碎石表面比卵石表面粗糙，在搅拌过程中它与水泥砂浆之间的粘合度更高，能更好的粘结在一起，使混凝土成型后抗压强度更强，从而能保证混凝土的质量要求。
由于施工现场砂石质量变化相对较大，因此现场施工人员必须保证砂石的各项质量要求，选用的砂石在混凝土搅拌前就要进行仔细筛分，筛除里面的杂物和石子，保证所使用的混凝土的配合比。混凝土的强度只有在温度、湿度条件下才能保证正常发展，所以混凝土在浇筑后应严格按施工规范的规定进行养护，保证混凝土的质量。夏季施工要防止暴晒脱水，冬季施工要有保温措施防止冻害。
二、房屋建筑混凝土施工技术措施
1、混凝土原材料
原材料的质量及其波动，对混凝土质量及施工工艺有很大影响。如水泥强度的波动，将直接影响混凝土的强度；各级石子超逊径颗粒含量的变化，导致混凝土级配的改变，并将影响新拌混凝土的和易性，骨料含水量的变化，对混凝土的水灰比影响极大。为了保证混凝土的质量，在生产过程中，一定要对混凝土的原材料进行质量检验，全部符合技术性能指标方可应用。骨料中含有害物质，超过规范规定的范围内，则会妨碍水泥水化，降低混凝土的强度，削弱骨料与水泥石的粘结，能与水泥的水化产物进行化学反应，并产生有害的膨胀的物质。如果粘土、淤泥在砂中超过3%，碎石、卵石中超过2%，则这些极细粒材料在集料表面形成包裹层，妨碍集料与水泥石的粘结。它们以松散的颗粒出现，大大地增加了需水量。如使用有机杂质的沼泽水，海水等拌制混凝土，则会在混凝土表面形成盐霜。对混凝土集料来说，影响配合比组成变异而导致混凝土强度过大波动的主要原因是含水率，含泥量的变化和石子含粉量的影响。在混凝土生产过程中，对原材料的质量控制，除经常性的检测外，还要求质量控制人员随时掌握其含量的变化规律，并拟定相应的对策措施。
2、 混凝土的科学配制
实验室所确定的混凝土配合比，其和易性不一定能与实际施工条件完全吻合，或当施工设备、运输方法、运输距离、施工气候条件发生变化时，所要求的混凝土坍落度也随之改变，在施工时，为了保证按设计配合比投料，需根据施工现场砂、石的实际含水率进行适当修正与调整（保持水灰比不变）。因此在混凝土搅拌前，需对现场砂、石料含水量进行检验，以调整混凝土的用水量来控制混凝土的水灰比，对制作好的混凝土，在浇筑前需按要求经常进行混凝土坍落度检验，坍落度符合要求后才能进行混凝土浇筑。
在施工过程中，为改善混凝土性能，提高混凝土强度，达到工程各部位对混凝土各种性能的要求，在混凝土中掺入不同类型的外加剂，这对改善混凝土性能的科学配制、优化混凝土的配合比，在施工中会取到显著效果，如在混凝土中按要求掺入部分早强剂，会明显提高混凝土的早期强度，这会加快施工速度、加快模板周转，其经济、技术综合效益十分显著。
3、混凝土的浇筑
混凝土浇筑前，应检查混凝土的浇筑方法是否合理，水电供应是否保证，各工种人员的配备情况，振捣器的类型，规格，数量是否满足混凝土的振捣要求，构件模具及数量是否合适，浇筑期间的气候、气温、夏季、雨季，冬期施工，覆盖材料是否准备好，针对不同的板、梁柱、剪力墙、薄壁型构件应要求采用不同类型的振捣器。当混凝土浇筑超过2m 应采用串筒式溜槽，应审查确认施工缝的设计位置是否合适，使施工单位安排好混凝土的浇筑顺序，保证分区、分层的混凝土在初凝前搭接强度完好。浇筑过程中，注意观察混凝土拌和物的塌落度等性能，若有问题应及时对混凝土配合比做合理调整，督促施工单位控制好每层混凝土浇筑厚度及振捣器的插点是否均匀，移动间距是否符合要求，对钢筋交叉密集的梁柱节点是否振捣到位，以防出现蜂窝、麻面。
4、混凝土的养护
混凝土成型后，为保证水泥水化反应正常进行，应及时对混凝土进行养护，养护的目的是为混凝土硬化创造必要的湿度、温度条件，防止水分过早蒸发或冻结，防止混凝土强度降低和出现收缩裂缝等现象，确保混凝土的施工质量。对于普通工业与民用建筑混凝土工程，一般采用湿水法对混凝土进行養护，在一般情况下，开始覆盖并浇水进行养护的时间，应在混凝土浇筑完毕后的12h 内，对于混凝土的浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不得少于14d，对掺用缓凝剂、粉煤灰硅酸盐水泥或有抗渗要求的混凝土，养护时间不得少于21d，对于大体积混凝土的养护，还需根据施工情况采取特殊措施进行浇筑与养护。
三、房屋建筑工程混凝土施工质量的保证措施
确定合理的施工工期并明确灾害性外界环境因素（指不可预见的）对工期影响后的处理方法，不应盲目追求完工期限。了解有关现行法律法规，关于管理专业配套、人员数量、资格与其承担的工程质量管理要求相适应的管理人员和责任人员。中途尽量不要更换，使其相对稳定，增强责任和周全考虑质量方面的问题。严格审查、确定施工企业的质量保证体系。完善其质量检验、测试、计量和措施。确定违规的整改期限和造成不同档次施工质量事故的处罚措施。
事中检查是在施工过程中对照施工的规范检查。严格检查企业在投标文件中承诺的各种机具设备、 人员组合、各项施工技术保证措施是否按时到位、技术工种作业人员持证上岗以及所有机械设备、原材料、构件的品级质量。对主要且用量较大的要采用定点供货方法，以求质量的稳定性。强化工序控制检查，做到认真复查上道工序质量，保证本道工序质量。
事后严肃把关。对于质量控制要点、要害部位或质量有疑问的部位进行事后复检。严格按照质量评判标准对混凝土工程组织验收认证。实行质量保证金制度，让“制造”者跟踪一段时间的质量保证，完善其缺陷服务责任。在一定的时间内，尽量让工程在设计负载条件下运行后，再对整个工程组织验收。
总之，房建工程作为建筑工程产品之一，以其工期长、建设地点相对固定、施工工序复杂等特点，在施工过程中对施工质量的控制不好把握。同时，由于房屋建筑工程的施工质量还与人们的生产生活密切相关，甚至关系到人民群众的生命、财产安全。因此，必须采取切实可行的措施来保证建筑的质量。
参考文献：
[1]张来龙.工民建及水工建筑混凝土施工的质量控制[J]. 科技信息（科学教研）. 2007（24）
[2] 刘细华.混凝土工程的施工质量控制分析[J]. 广东科技. 2007（S2）