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摘 要：建筑工程施工标准越来越高，面对越来越大的社会需求，先进的建筑施工技术不断在建筑工程中得以应用，这些技术的使用大大提高了建筑工程的建造水平，推动我国建筑行业进一步发展。型钢混凝土结构剪力墙施工技术的应用有效的提高了建筑结构的稳定性，不仅实现了对工程使用总体效果的把控，更为建筑工程的顺利开展以及建筑工期准时完成奠定了基础。本文将结合具体实例对型钢混凝土结构剪力墙施工技术的施工方法及具体操作进行探究。
关键词：实例分析；高层建筑；型钢混凝上结构；剪力墙；施工技术
1 工程概况
该工程为一个高层建筑社区建设工程，一共有38层建筑结构构成，地上地下的建筑空间结构分别为地下3层、地上35层，该社区共由四栋筒状结构高层建筑构成，总占地面积为41600m2，建筑总高度为134.3m。
2 型钢柱的施工
2.1 型钢柱的加工制作
工程施工所需的型钢柱一定要是在专业的生产厂家制作，并且要求根据工程的实际需要采用定制方式进行制作，而且要确保型钢柱生产质量符合国家标准。
2.2 型钢柱的吊装
将钢柱分为若干段，每段重量不超过2t。上下层柱段的接头位置，选在楼面以上1000mm剪力最小处，这样在楼板上留置工作面，便于安装测量和焊接操作。
2.3 型钢柱基础节的安装
依工程设计要求，型钢柱生根于1.6m深的地下室底板承台上，钢柱插入承台的深度为1.35m。为防比钢板在焊接时变形，应对钢板进行刚性固定，使钢柱基础的平面位置及标高。钢柱基础应搁置在承台底设置的四个铁板凳（150mm×150mm×10mm）上，与钢筋混凝土底板一次浇筑成型，保证基础节安装尺寸的准确性。
（1）为确保工程质量，先在其所处位置承台底板下浇筑1000mm×
1000mm，250mm高C30混凝土。然后在承台底面放出柱脚封底板的实样，确定两条相互垂直的控制线，在承台的四侧面抄出钢柱基础的底板标高。
（2）在四个控制点上分别植筋4φ18，与铁板进行焊接，使得铁板表面标高与钢柱基础底面标高持平，四个铁板顶部要保持水平，再进行焊牢。然后对四个凳面进行二次放线，在凳面上标出钢柱封底外缘的四个控制点（十字线）。
（3）劲钢柱基础吊装就位时，平面位置由凳面的控制线控制，垂直度由两个方向的钢柱外轮廓挂线控制，误差由钢锲块支垫封底校正，最后将封底铁板边缘与铁凳板面焊接固定。
（4）在分层浇筑劲钢柱承台混凝土过程中，其下料要对称，确保钢柱基础部分不移位。另外在铁板四周要适当开φ20小孔，让混凝土填充实其基底部。再把钢柱封底的混凝土进行振捣，以利柱底板与混凝土密实。
2.4 中间劲钢柱的拼装与校正
中间劲钢柱可由主楼塔吊进行安装。当每层楼板混凝土浇筑完毕并适当养护后，再安装劲钢柱。为了提高钢柱刚度，防比变形，在箱型钢柱内焊加尺寸为460mm×460mm×20mm的劲板，“工”型钢柱焊加两块240mm×460mm×20mm的劲板。
（1）由于钢柱段的吊装方式由其自身因素决定，较大的重量使得在对钢柱进行吊装时需要采用捆绑形式的吊装方法。其中，对吊点的位置与柱口之间的距离应该大于0.5m，这样能够有效防止变形问题的产生，在对不同功能的钢板进行焊接时需要确保焊接的牢固程度。在进行吊装的过程中要保证对钢板进行匀速慢吊，尤其是在起吊时速度更应该保持缓慢，这样可以有效防止安全事故发生，不仅能够保证吊装质量，还能够提高施工的效率。
（2）将钢柱慢慢地吊装到下节柱柱顶正上方，中心错位小于2cm时就位安装（严禁型钢柱强行就位），直接穿上连接板的高强度螺栓。此时螺栓暂不拧紧，在上、下两根型钢柱的连接板的间隙中打入楔铁，通过击打楔铁的深度来校正型钢柱的垂直度，使上柱两个方向的中心线与下柱中线重合。再用2台经纬仪分别在型钢柱相互垂直的两个方向，对其进行初步校正，在校正到误差10cm左右时松下吊钩。
（3）钢柱就位后，在对接柱口上下的适当位置各焊一块70mm×70mm×10mm时支撑钢板作为受力支点，根据经纬仪的观测情况，用2台千斤顶（15t）在两个方向慢慢顶升继续进行微调校正，最后校正垂直度与要求标高、错边达到误差为零时，再将高强度螺栓紧固好，并将连接板焊实焊牢，即可进行接头的焊接施工。
3 劲性混凝土墙的施工
3.1 混凝土工程
混凝土工程是剪力墙施工的重要组成部分，也是剪力墙施工的主体工程，所以整个型钢混凝土结构剪力墙施工工程对混凝土工程的要求非常高，混凝土施工一定严格按照工程设计要求及国家相关标准进行操作，这样才能保证混凝土工程的质量和整体施工的质量。在实施混凝土浇筑施工之前需要对施工材料进行严格控制，采用合理的比例对混凝土材料进行调配，要确保混凝土材料的调配强度和质量才能将其都去到浇筑施工当中。另外，在正是开展浇筑施工之前要对结构基面进行彻底的清理，保证混凝土浇筑表面沒有任何对施工造成干扰的杂物，更不能存在积水，否则不仅会对施工的正常进行造成阻碍，还会影响其施工质量。在施工浇筑时需要现在基层表面上浇筑与混凝土强度相当的水泥砂浆为混凝土浇筑奠定基础，砂浆厚度应在0.1m-0.2m之间，实现增强接头质量的目的。因为安装在模板内部的型钢柱与建筑结构的梁和柱的主筋之间存在发缝隙过小，所以在进行浇筑施工时要重视分层施工下料的数量，每层混凝土高度都应该保持在0.5m以内，同时还要做到边振捣边浇筑，这样才能使混凝土浇筑密度和强度得到增强。
3.2 钢筋工程
钢筋安装时混凝土剪力墙施工的重要组成部分，对建筑结构的稳定性和强度都有决定性的作用，在进行该技术的钢筋工程施工时需要非常重视施工操作的严谨性，保证不适用普通的混凝土建筑结构墙体施工的方法开展施工操作，将建筑的主筋、箱型钢等组成部分与钢柱紧密联系在一起。钢筋工程需要在劲钢柱、型钢柱的安装调整都完成之后，对钢柱结构进行检测，确保其损伤状态符合相关的施工标准之后才能分步骤开展钢筋工程安装调试施工。在进行安装施工之前必须做好合理的施工设计，在图纸中对钢筋的固定位置及施工方式等细节进行严格的规定，并且要求相关工作人员遵守建设规则，按照事先设计好的建筑图纸展开施工操作。对于安装在钢柱周围的钢筋要采用竖向电渣焊接的方式进行连结施工，并对已经实现连结钢筋进行捆绑，以提高其用力强度。
结束语
综上所述，型钢混凝土结构中的剪力墙具有稳定性和可靠性，能够增强整体建筑工程的安全性，能够有效提高高层建筑工程施工的质量。型钢混凝土结构剪力墙的结构应力较强、抗震性能较好、结构强度也较高，所以在高层建筑施工中被广泛推广。然而，这项技术有多个专业及领域的知识及技能组成，所以具体操作过程比较繁杂，需要施工人员投入较大精力，同时对施工的技术要求和严谨性要丢也比较高，如果这些要求不能满足，工程质量将无法保证。本工程通过对文中提到的施工技术方法的严格执行实现了工程建设效果的提高，在预定工期之内完成了整体工程建设。
参考文献
[1]唐国昱.型钢混凝土结构在工程设计中的应用[J].价值工程，2012（21）.
[2]张仁杰，张阳光.型钢混凝土结构在我国发展应用研究[J].科学之友，2010（22）.
关键词：实例分析；高层建筑；型钢混凝上结构；剪力墙；施工技术
1 工程概况
该工程为一个高层建筑社区建设工程，一共有38层建筑结构构成，地上地下的建筑空间结构分别为地下3层、地上35层，该社区共由四栋筒状结构高层建筑构成，总占地面积为41600m2，建筑总高度为134.3m。
2 型钢柱的施工
2.1 型钢柱的加工制作
工程施工所需的型钢柱一定要是在专业的生产厂家制作，并且要求根据工程的实际需要采用定制方式进行制作，而且要确保型钢柱生产质量符合国家标准。
2.2 型钢柱的吊装
将钢柱分为若干段，每段重量不超过2t。上下层柱段的接头位置，选在楼面以上1000mm剪力最小处，这样在楼板上留置工作面，便于安装测量和焊接操作。
2.3 型钢柱基础节的安装
依工程设计要求，型钢柱生根于1.6m深的地下室底板承台上，钢柱插入承台的深度为1.35m。为防比钢板在焊接时变形，应对钢板进行刚性固定，使钢柱基础的平面位置及标高。钢柱基础应搁置在承台底设置的四个铁板凳（150mm×150mm×10mm）上，与钢筋混凝土底板一次浇筑成型，保证基础节安装尺寸的准确性。
（1）为确保工程质量，先在其所处位置承台底板下浇筑1000mm×
1000mm，250mm高C30混凝土。然后在承台底面放出柱脚封底板的实样，确定两条相互垂直的控制线，在承台的四侧面抄出钢柱基础的底板标高。
（2）在四个控制点上分别植筋4φ18，与铁板进行焊接，使得铁板表面标高与钢柱基础底面标高持平，四个铁板顶部要保持水平，再进行焊牢。然后对四个凳面进行二次放线，在凳面上标出钢柱封底外缘的四个控制点（十字线）。
（3）劲钢柱基础吊装就位时，平面位置由凳面的控制线控制，垂直度由两个方向的钢柱外轮廓挂线控制，误差由钢锲块支垫封底校正，最后将封底铁板边缘与铁凳板面焊接固定。
（4）在分层浇筑劲钢柱承台混凝土过程中，其下料要对称，确保钢柱基础部分不移位。另外在铁板四周要适当开φ20小孔，让混凝土填充实其基底部。再把钢柱封底的混凝土进行振捣，以利柱底板与混凝土密实。
2.4 中间劲钢柱的拼装与校正
中间劲钢柱可由主楼塔吊进行安装。当每层楼板混凝土浇筑完毕并适当养护后，再安装劲钢柱。为了提高钢柱刚度，防比变形，在箱型钢柱内焊加尺寸为460mm×460mm×20mm的劲板，“工”型钢柱焊加两块240mm×460mm×20mm的劲板。
（1）由于钢柱段的吊装方式由其自身因素决定，较大的重量使得在对钢柱进行吊装时需要采用捆绑形式的吊装方法。其中，对吊点的位置与柱口之间的距离应该大于0.5m，这样能够有效防止变形问题的产生，在对不同功能的钢板进行焊接时需要确保焊接的牢固程度。在进行吊装的过程中要保证对钢板进行匀速慢吊，尤其是在起吊时速度更应该保持缓慢，这样可以有效防止安全事故发生，不仅能够保证吊装质量，还能够提高施工的效率。
（2）将钢柱慢慢地吊装到下节柱柱顶正上方，中心错位小于2cm时就位安装（严禁型钢柱强行就位），直接穿上连接板的高强度螺栓。此时螺栓暂不拧紧，在上、下两根型钢柱的连接板的间隙中打入楔铁，通过击打楔铁的深度来校正型钢柱的垂直度，使上柱两个方向的中心线与下柱中线重合。再用2台经纬仪分别在型钢柱相互垂直的两个方向，对其进行初步校正，在校正到误差10cm左右时松下吊钩。
（3）钢柱就位后，在对接柱口上下的适当位置各焊一块70mm×70mm×10mm时支撑钢板作为受力支点，根据经纬仪的观测情况，用2台千斤顶（15t）在两个方向慢慢顶升继续进行微调校正，最后校正垂直度与要求标高、错边达到误差为零时，再将高强度螺栓紧固好，并将连接板焊实焊牢，即可进行接头的焊接施工。
3 劲性混凝土墙的施工
3.1 混凝土工程
混凝土工程是剪力墙施工的重要组成部分，也是剪力墙施工的主体工程，所以整个型钢混凝土结构剪力墙施工工程对混凝土工程的要求非常高，混凝土施工一定严格按照工程设计要求及国家相关标准进行操作，这样才能保证混凝土工程的质量和整体施工的质量。在实施混凝土浇筑施工之前需要对施工材料进行严格控制，采用合理的比例对混凝土材料进行调配，要确保混凝土材料的调配强度和质量才能将其都去到浇筑施工当中。另外，在正是开展浇筑施工之前要对结构基面进行彻底的清理，保证混凝土浇筑表面沒有任何对施工造成干扰的杂物，更不能存在积水，否则不仅会对施工的正常进行造成阻碍，还会影响其施工质量。在施工浇筑时需要现在基层表面上浇筑与混凝土强度相当的水泥砂浆为混凝土浇筑奠定基础，砂浆厚度应在0.1m-0.2m之间，实现增强接头质量的目的。因为安装在模板内部的型钢柱与建筑结构的梁和柱的主筋之间存在发缝隙过小，所以在进行浇筑施工时要重视分层施工下料的数量，每层混凝土高度都应该保持在0.5m以内，同时还要做到边振捣边浇筑，这样才能使混凝土浇筑密度和强度得到增强。
3.2 钢筋工程
钢筋安装时混凝土剪力墙施工的重要组成部分，对建筑结构的稳定性和强度都有决定性的作用，在进行该技术的钢筋工程施工时需要非常重视施工操作的严谨性，保证不适用普通的混凝土建筑结构墙体施工的方法开展施工操作，将建筑的主筋、箱型钢等组成部分与钢柱紧密联系在一起。钢筋工程需要在劲钢柱、型钢柱的安装调整都完成之后，对钢柱结构进行检测，确保其损伤状态符合相关的施工标准之后才能分步骤开展钢筋工程安装调试施工。在进行安装施工之前必须做好合理的施工设计，在图纸中对钢筋的固定位置及施工方式等细节进行严格的规定，并且要求相关工作人员遵守建设规则，按照事先设计好的建筑图纸展开施工操作。对于安装在钢柱周围的钢筋要采用竖向电渣焊接的方式进行连结施工，并对已经实现连结钢筋进行捆绑，以提高其用力强度。
结束语
综上所述，型钢混凝土结构中的剪力墙具有稳定性和可靠性，能够增强整体建筑工程的安全性，能够有效提高高层建筑工程施工的质量。型钢混凝土结构剪力墙的结构应力较强、抗震性能较好、结构强度也较高，所以在高层建筑施工中被广泛推广。然而，这项技术有多个专业及领域的知识及技能组成，所以具体操作过程比较繁杂，需要施工人员投入较大精力，同时对施工的技术要求和严谨性要丢也比较高，如果这些要求不能满足，工程质量将无法保证。本工程通过对文中提到的施工技术方法的严格执行实现了工程建设效果的提高，在预定工期之内完成了整体工程建设。
参考文献
[1]唐国昱.型钢混凝土结构在工程设计中的应用[J].价值工程，2012（21）.
[2]张仁杰，张阳光.型钢混凝土结构在我国发展应用研究[J].科学之友，2010（22）.