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摘要：如今，机电一体化设備产品在我们的生产与生活中非常常见。随着时代的发展，机电一体化既迎来了机遇又面临着挑战。人们在对机电一体化产品需求增加的同时，也对产品的功能提出了越来越高的要求。机电一体化不同于一般机械设备，它具有独特的故障特点和可靠性，因此，本文针对机电一体化设备的故障特点进行分析，提出相应的解决对策，并探讨了机电一体化设备的可靠性。
关键词：机电一体化设备；故障维修；可靠性
机电一体化是一门新兴的交叉学科，包括了机械技术、信息技术、信号转变技术及微电子技术。机电一体化是将机构的主功能、动力功能、信息处理功能和控制功能与电子技术相结合的系统总称。机电一体化设备不同于一般设备，因此，人们对其产品的输出柔性、工作性能及可靠性方面提出了更高的要求。传统的故障维修方法对其也不适用，而是需要结合它的技术特点对其进行诊断并排除故障。
1、机电一体化设备的故障特点
机电一体化设备对企事业、工厂的机械加工有重要的作用，尤其是它的价格昂贵，一旦出现故障，将会给企事业和工厂带来巨大的损失，同时也会影响生产进程。使用者为了追求最大化经济效益，超负荷使用机电一体化设备，这些都是导致机电一体化设备出现故障的原因。对此，需要尽快找出故障并排除，充分合理的使用机电一体化设备。
1.1机械设备故障表象特点
导致机械设备产生故障的因素有很多，诊断时也比较复杂，需要谨慎对待。机械设备的运行是动态的，它是不停运转的，不同时刻所对应的记录数据也是不同的，在故障诊断时，不能直接用某一时刻对应的数据来直接判断运行过程中的故障。另一方面，这些设备产生的故障并没有规律，具有随机性、不连续性、不可预知性、离散性，模糊性等特点。故障产生往往是由于多个原因共同作用的结果，在诊断过程中要结合多种情况进行分析。
1.2电子设备故障表像特点
机电一体化设备包括机械和电子两部分，因此还要考虑到电子设备方面的故障特点。电子设备故障发生的比较突然，隐蔽，并且易受到外界环境的影响，比如温度湿度等。
1.3机电一体化设备故障特点
机电一体化设备除了具有以上机械设备和电子设备的故障特点外，还具有故障转移性、表征复杂性、集成性，交叉性等特点，多种故障相互影响，更加复杂。例如，当机器停止动作或偏离规定动作时，我们往往进入机械零件故障的误区，而事实上，是由于电子部分出现了问题。深入来说，电子部分的故障导致其无法发出动作指令，从而使机械零件不动作或者是由于机械零件的动作不到位，使得电子部件发出停止信号，从而使后续工作停止运行。
2、机电一体化设备常见故障分类
机电一体化设备比较独特，故障特点也不同于一般设备，因此需要对机电一体化设备中故障进行分析和研究，其常见的故障类型有：（1）破坏性故障和非破坏性故障。其一般是根据故障出现是否对机床及工件造成破坏来进行分类的，与破坏性故障相比，在故障分类中损坏故障具有较高的发生率，在机床发生故障以及工件损坏乃的情况下，严禁对其进行维修。对于非破坏性故障，需要根据故障原因及时采取有效措施给予解决；（2）系统故障和偶然性故障。其主要是以系统的或偶然性特点进行划分。系统性故障通常是指在满足一定条件下，所产生的一系列不确定性故障。随机性故障一般是在同一条件下所产生的故障类型。通常情况下，随机性故障维修起来有一定的难度，一般需要对其进行反复试验后才可以作出准确的判定，以确保故障得到有效的排除；（3）诊断指标故障和无指标故障。该类故障主要是以故障是否报警和具备指示来划分的。实际上，通过对设备具有的控制系统进行分析可以发现，高级机电一体化设备通常具备自诊断程序，其能够对系统的全部软硬件性能进行有效的监控。如果发现系统故障，则会及时发出报警，并将报警信息呈现在屏幕之上。在对该类故障诊断过程中，需要与系统诊断手册相配合，以实现对机械故障位置及诱发原因的准确判断和分析，随后就可以采取针对性的措施来给予解决。
3、机电一体化设备可靠性分析及措施
机电一体化设备结构复杂，具有自动化功能，系统中存在大量不同的规格的电子和电力器件。对机电一体化设备进行可靠性分析，既解决了传统设计不能处理的一些问题。又提高了产品的质量水平。
影响一体化设备的可靠性因素有很多，例如，使用环境、工作条件、运转状况及日常维护等，如果想全面评价影响机电一体化设备可靠性的因素是非常困难的，其中具体影响机电一体化设备 可靠性的因素有以下几点。
3.1元器件失效
元器件是数控设备的基础，元器件的可靠性着影响着整个机器的可靠性，且各部分的失效率的总和是整个机器的失效率，因此，要选用质量好的元器件运用到系统中。
3.2元器件的连接与组装
插接件接触不良、温湿度变化较大时，油污粉尘对元器件的污染和机器振动都会对机电一体化设备的可靠性造成影响。机电一体化设备系统中，电气元器件众多且复杂，特别注意连接与组装的可靠性。
3.3电磁干扰
机电一体化设备运行中伴随着电池能量的转换，这会对周围环境和机器自身造成影响。电磁干扰问题极为复杂，一般情况下，电磁干扰源引入数控系统的主要途径有以下方面。第一，大功率设备启动时会导致交流电系统产生电压波动，电器开关电源时会收到高频电磁干扰。第二，直流电源功率不稳定，电压会随着用电器变化而变化。
4、提高机电一体化设备可靠性的措施
若想提高机电一体化设备可靠性，第一，选择质量好、可靠性高的元器件进行安装。出现故障时，可以利用上述的方法找出故障并解决。第二，采用应用较多的容错技术，对重要部位可采用亢余技术，组成更加可靠的系统，提高机器的可靠性。第三，提高工作精度，例如运行精度、加工精度、控制精度等，利用先进装置，避免错误和故障发生。
5、结束语
综上所述，针对机电一体化设备特点找出相应的故障分析方法是必须的。自动化、智能化的机器设备更能满足当代人们的需求，机电一体化是企事业、工厂的重要设备，具有自诊断、自适应、及自修复功能，并且其相关故障检测和诊断也朝着更加先进的方向发展。
参考文献：
[1]于创业.机电一体化设备的故障维修特点以及可靠性[J].城市建设理论研究（电子版），2015，（20）：10413-10413.
[2]杨勤英.机电一体化设备的故障维修特点及可靠性分析[J].建筑工程技术与设计，2016，（35）：964.
[3]施晓东，陈仁兴.机电一体化设备的故障维修特点及可靠性分析[J].现代经济信息，2013，（8）：189.
（作者单位：新疆塔林投资（集团）有限责任公司）
关键词：机电一体化设备；故障维修；可靠性
机电一体化是一门新兴的交叉学科，包括了机械技术、信息技术、信号转变技术及微电子技术。机电一体化是将机构的主功能、动力功能、信息处理功能和控制功能与电子技术相结合的系统总称。机电一体化设备不同于一般设备，因此，人们对其产品的输出柔性、工作性能及可靠性方面提出了更高的要求。传统的故障维修方法对其也不适用，而是需要结合它的技术特点对其进行诊断并排除故障。
1、机电一体化设备的故障特点
机电一体化设备对企事业、工厂的机械加工有重要的作用，尤其是它的价格昂贵，一旦出现故障，将会给企事业和工厂带来巨大的损失，同时也会影响生产进程。使用者为了追求最大化经济效益，超负荷使用机电一体化设备，这些都是导致机电一体化设备出现故障的原因。对此，需要尽快找出故障并排除，充分合理的使用机电一体化设备。
1.1机械设备故障表象特点
导致机械设备产生故障的因素有很多，诊断时也比较复杂，需要谨慎对待。机械设备的运行是动态的，它是不停运转的，不同时刻所对应的记录数据也是不同的，在故障诊断时，不能直接用某一时刻对应的数据来直接判断运行过程中的故障。另一方面，这些设备产生的故障并没有规律，具有随机性、不连续性、不可预知性、离散性，模糊性等特点。故障产生往往是由于多个原因共同作用的结果，在诊断过程中要结合多种情况进行分析。
1.2电子设备故障表像特点
机电一体化设备包括机械和电子两部分，因此还要考虑到电子设备方面的故障特点。电子设备故障发生的比较突然，隐蔽，并且易受到外界环境的影响，比如温度湿度等。
1.3机电一体化设备故障特点
机电一体化设备除了具有以上机械设备和电子设备的故障特点外，还具有故障转移性、表征复杂性、集成性，交叉性等特点，多种故障相互影响，更加复杂。例如，当机器停止动作或偏离规定动作时，我们往往进入机械零件故障的误区，而事实上，是由于电子部分出现了问题。深入来说，电子部分的故障导致其无法发出动作指令，从而使机械零件不动作或者是由于机械零件的动作不到位，使得电子部件发出停止信号，从而使后续工作停止运行。
2、机电一体化设备常见故障分类
机电一体化设备比较独特，故障特点也不同于一般设备，因此需要对机电一体化设备中故障进行分析和研究，其常见的故障类型有：（1）破坏性故障和非破坏性故障。其一般是根据故障出现是否对机床及工件造成破坏来进行分类的，与破坏性故障相比，在故障分类中损坏故障具有较高的发生率，在机床发生故障以及工件损坏乃的情况下，严禁对其进行维修。对于非破坏性故障，需要根据故障原因及时采取有效措施给予解决；（2）系统故障和偶然性故障。其主要是以系统的或偶然性特点进行划分。系统性故障通常是指在满足一定条件下，所产生的一系列不确定性故障。随机性故障一般是在同一条件下所产生的故障类型。通常情况下，随机性故障维修起来有一定的难度，一般需要对其进行反复试验后才可以作出准确的判定，以确保故障得到有效的排除；（3）诊断指标故障和无指标故障。该类故障主要是以故障是否报警和具备指示来划分的。实际上，通过对设备具有的控制系统进行分析可以发现，高级机电一体化设备通常具备自诊断程序，其能够对系统的全部软硬件性能进行有效的监控。如果发现系统故障，则会及时发出报警，并将报警信息呈现在屏幕之上。在对该类故障诊断过程中，需要与系统诊断手册相配合，以实现对机械故障位置及诱发原因的准确判断和分析，随后就可以采取针对性的措施来给予解决。
3、机电一体化设备可靠性分析及措施
机电一体化设备结构复杂，具有自动化功能，系统中存在大量不同的规格的电子和电力器件。对机电一体化设备进行可靠性分析，既解决了传统设计不能处理的一些问题。又提高了产品的质量水平。
影响一体化设备的可靠性因素有很多，例如，使用环境、工作条件、运转状况及日常维护等，如果想全面评价影响机电一体化设备可靠性的因素是非常困难的，其中具体影响机电一体化设备 可靠性的因素有以下几点。
3.1元器件失效
元器件是数控设备的基础，元器件的可靠性着影响着整个机器的可靠性，且各部分的失效率的总和是整个机器的失效率，因此，要选用质量好的元器件运用到系统中。
3.2元器件的连接与组装
插接件接触不良、温湿度变化较大时，油污粉尘对元器件的污染和机器振动都会对机电一体化设备的可靠性造成影响。机电一体化设备系统中，电气元器件众多且复杂，特别注意连接与组装的可靠性。
3.3电磁干扰
机电一体化设备运行中伴随着电池能量的转换，这会对周围环境和机器自身造成影响。电磁干扰问题极为复杂，一般情况下，电磁干扰源引入数控系统的主要途径有以下方面。第一，大功率设备启动时会导致交流电系统产生电压波动，电器开关电源时会收到高频电磁干扰。第二，直流电源功率不稳定，电压会随着用电器变化而变化。
4、提高机电一体化设备可靠性的措施
若想提高机电一体化设备可靠性，第一，选择质量好、可靠性高的元器件进行安装。出现故障时，可以利用上述的方法找出故障并解决。第二，采用应用较多的容错技术，对重要部位可采用亢余技术，组成更加可靠的系统，提高机器的可靠性。第三，提高工作精度，例如运行精度、加工精度、控制精度等，利用先进装置，避免错误和故障发生。
5、结束语
综上所述，针对机电一体化设备特点找出相应的故障分析方法是必须的。自动化、智能化的机器设备更能满足当代人们的需求，机电一体化是企事业、工厂的重要设备，具有自诊断、自适应、及自修复功能，并且其相关故障检测和诊断也朝着更加先进的方向发展。
参考文献：
[1]于创业.机电一体化设备的故障维修特点以及可靠性[J].城市建设理论研究（电子版），2015，（20）：10413-10413.
[2]杨勤英.机电一体化设备的故障维修特点及可靠性分析[J].建筑工程技术与设计，2016，（35）：964.
[3]施晓东，陈仁兴.机电一体化设备的故障维修特点及可靠性分析[J].现代经济信息，2013，（8）：189.
（作者单位：新疆塔林投资（集团）有限责任公司）