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摘 要：班组是炼油生产企业进行生产活动的基层单位，也是炼油生产企业成本管理的基层环节。生产费用主要是在班组发生的。为此，持续持久地开展班组成本核算，促进节能降耗、减支降费，促使产品成本降低，是企业降本增效的有效途径。
关键词：炼油企业；班组；成本核算
下面就我厂一年来的工作实际，简要介绍在开展班组成本核算工作方面所采取的措施和效果。
1、开展班组成本核算的前提和必要性
炼油生产企业的发展不仅要依靠科技进步，还要坚持全面加强成本管理，大力实施降低成本策略，降低生产成本，降低生产装置能耗，实现企业生产装置效益最大化，使企业在激烈的市场竞争中具有强大的竞争力。为此企业必须开展班组成本核算工作。
要使班组成本核算工作真正服务于生产，为企业的降低制造成本增加效益发挥作用。俗话说，没有规矩，不成方圆。首先应具备健全完善的管理体系，才能使班组成本核算工作做到有序化、规范化、标准化和制度化。其次，必须与企业的实际生产相结合，要有可操作性和实效性。炼油企业的生产特点以加工为主，原材料成本和燃料动力成本占重要组成部分，以年加工量130万吨的加氢裂化装置为例。
企业产品的生产过程，同时也是生产的耗费过程。由加氢裂化装置成本表可见，原材料成本占96.87%，动力成本占1.66%，燃料成本占0.45%，辅助材料成本占0.42%。可见成本的控制关键：第一是原材料成本的控制；第二是动力成本的控制；第三是燃料成本控制；第四是辅助材料成本的控制。而这些成本的控制只能通过员工的精心操作、根据市场需求优化生产方案、调整优化工艺指标，生产尽可能多、尽可能好、适应市场所需的产品，才能有效降低企业的生产成本，增加企业的效益。
2、开展班组成本核算工作的具体做法
2.1、构建管理体系、建立健全各项规章制度。完善的管理体系和健全的各项规章制度是班组成本核算工作顺利进行的有效保障。我厂成立了以厂长、书记任班组成本核算组织管理机构的组长，副厂长任班组成本核算组织管理机构的副组长的班组成本核算组织管理机构。综合科室负责落实公司班组成本核算工作的具体部署，负责制定厂级班组成本核算实施方案、管理制度、考核细则，定额和定量考核指标的分解。车间班组成本核算工作责任人为车间主任、书记，车间成本工程师具体负责班组成本核算工作的组织、核算、分析、考核工作。
2.2、制定切实可行的班组成本核算考核指标
班组成本核算工作是与工艺、生产、设备、安全等专业管理工作紧密结合的过程，成本核算考核指标的可操作性和可控性是班组成本核算工作落到实处的关键环节。必须制定科学、合理、便于操作的考核指标。按照公司部署每月做好各装置固定费用的定额指标和原料、燃料、动力、产品收率、现金单位加工费、单位成本、单位利润、单位边际的定量指标。让员工摸得着、看得见，积极参与，献计献策，最终实现降本增效的目的。
2.3、按公司部署做好班组成本核算
今年年初，按公司部署厂级主管部门做了大量细致、繁琐的基础工作。〈成本管理—基础信息—物资设置〉中成本项目的添加、ERP编码的初始建立、健全和逐步完善由厂级主管科室专业人员独立完成，车间成本工程师负责考核指标的录入。〈报表生成与展示—班组经济核算投入产出利润表〉的核算方法由主管科室专业人员指导软件工程师具体完成。
2.4、成本核算分析
做细做实班组成本核算分析，按现金单位加工费、单位成本、单位利润、单位边际的构成要素做班组成本核算结果与考核指标对比分析，找出差距所在，提出改进措施。挂到成本控制专栏中，便于班组之间横向比较和学习，提高员工对班组成本核算工作的积极性和创造性。为生产提供真实有效数据，充分做好装置优化工作。
3、通过开展班组成本核算取得的成效
3.1、通过开展班组成本核算，员工的成本意识增强了，能从点滴做起，能从身边的小事做起，自觉养成随手关灯、关闭水龙头的习惯，避免了不必要的浪费。
3.2、通过开展班组成本核算，员工的责任心增强了，能自觉自愿加强不间断巡检次数，密切监测设备运行情况，加强备用机泵的盘车及日常维护，避免非计划停车；同时也能及时发现装置内的跑、冒、滴、漏，并及时采取相应的措施，如及时更换泄漏的疏水器等；确保装置安稳高效运行。
3.3通过开展班组成本核算，各装置积极取优化措施，如500万吨/年的常减压装置2017年全年开展“减压深拔”的生产优化方案，全年增产蜡油11.05万吨，创效3911.98万元。130万吨/年加氢裂化装置采取优化反应器床层温度分布，保证两台裂化反应器共四个床层温度分布均匀，充分利用所有催化剂的活性；加强分馏三大平衡操作，优化热量分配；监控原料指标，保证催化剂长周期运行，及时调整反应操作，保证转化率平稳等措施来实现优化催化剂操作，保证重石脑油的收率。100万吨/年加氢裂化装置优化产品结构为解决原产重柴油初馏点低，闪点低的问题，在重柴油产品线上增设了脱水器，同时将塔底汽提蒸汽投用，重柴油初馏点从160℃提高至220℃左右，增加了低凝柴油/航煤的收率约2%。在冬季市场上低凝柴油价格与重柴油吨油差价约为800元。按照冬季生产低凝柴油计算效益，年效益740万元。今年四月份起我厂就小有盈利。持续9个月的盈利，为辽阳石化结束12年亏损历史甩掉特困帽子做出了应有的贡献。
4、班组成本核算工作还需进一步完善的问题
4.1加强计量管理
从核算基础数据的采集入手，不断完善计量检测手段，从源头上保证班组成本核算工作数据的准确性，争取实现班组成本核算数据自动采集，进一步提高成本核算工作的水平。确保班组成本核算结果的准确性、实效性。
4.2加强TM3一体化平台的维护与完善
班组成本核算系统自核算方式改变后几个月的运行情况来看。班组成本核算系统运行不稳定，偶尔會出现基础数据丢失、篡改。月初录入到班组成本核算系统中的考核数据，没有执行时间要求的，在生成上月月度汇总表时显示的现金单位加工费、单位成本、单位边际、单位利润四项考核指标数据不对。我们将继续与软件开发公司勾通、咨询，解决和完善核算中存在的问题和随时遇到的问题。
4.3、进一步完善班组成本核算考核评价体系，建立更加有效的激励机制，以考核促进提高，进一步充分调动广大员工参与成本管理的积极性和创造性。
关键词：炼油企业；班组；成本核算
下面就我厂一年来的工作实际，简要介绍在开展班组成本核算工作方面所采取的措施和效果。
1、开展班组成本核算的前提和必要性
炼油生产企业的发展不仅要依靠科技进步，还要坚持全面加强成本管理，大力实施降低成本策略，降低生产成本，降低生产装置能耗，实现企业生产装置效益最大化，使企业在激烈的市场竞争中具有强大的竞争力。为此企业必须开展班组成本核算工作。
要使班组成本核算工作真正服务于生产，为企业的降低制造成本增加效益发挥作用。俗话说，没有规矩，不成方圆。首先应具备健全完善的管理体系，才能使班组成本核算工作做到有序化、规范化、标准化和制度化。其次，必须与企业的实际生产相结合，要有可操作性和实效性。炼油企业的生产特点以加工为主，原材料成本和燃料动力成本占重要组成部分，以年加工量130万吨的加氢裂化装置为例。
企业产品的生产过程，同时也是生产的耗费过程。由加氢裂化装置成本表可见，原材料成本占96.87%，动力成本占1.66%，燃料成本占0.45%，辅助材料成本占0.42%。可见成本的控制关键：第一是原材料成本的控制；第二是动力成本的控制；第三是燃料成本控制；第四是辅助材料成本的控制。而这些成本的控制只能通过员工的精心操作、根据市场需求优化生产方案、调整优化工艺指标，生产尽可能多、尽可能好、适应市场所需的产品，才能有效降低企业的生产成本，增加企业的效益。
2、开展班组成本核算工作的具体做法
2.1、构建管理体系、建立健全各项规章制度。完善的管理体系和健全的各项规章制度是班组成本核算工作顺利进行的有效保障。我厂成立了以厂长、书记任班组成本核算组织管理机构的组长，副厂长任班组成本核算组织管理机构的副组长的班组成本核算组织管理机构。综合科室负责落实公司班组成本核算工作的具体部署，负责制定厂级班组成本核算实施方案、管理制度、考核细则，定额和定量考核指标的分解。车间班组成本核算工作责任人为车间主任、书记，车间成本工程师具体负责班组成本核算工作的组织、核算、分析、考核工作。
2.2、制定切实可行的班组成本核算考核指标
班组成本核算工作是与工艺、生产、设备、安全等专业管理工作紧密结合的过程，成本核算考核指标的可操作性和可控性是班组成本核算工作落到实处的关键环节。必须制定科学、合理、便于操作的考核指标。按照公司部署每月做好各装置固定费用的定额指标和原料、燃料、动力、产品收率、现金单位加工费、单位成本、单位利润、单位边际的定量指标。让员工摸得着、看得见，积极参与，献计献策，最终实现降本增效的目的。
2.3、按公司部署做好班组成本核算
今年年初，按公司部署厂级主管部门做了大量细致、繁琐的基础工作。〈成本管理—基础信息—物资设置〉中成本项目的添加、ERP编码的初始建立、健全和逐步完善由厂级主管科室专业人员独立完成，车间成本工程师负责考核指标的录入。〈报表生成与展示—班组经济核算投入产出利润表〉的核算方法由主管科室专业人员指导软件工程师具体完成。
2.4、成本核算分析
做细做实班组成本核算分析，按现金单位加工费、单位成本、单位利润、单位边际的构成要素做班组成本核算结果与考核指标对比分析，找出差距所在，提出改进措施。挂到成本控制专栏中，便于班组之间横向比较和学习，提高员工对班组成本核算工作的积极性和创造性。为生产提供真实有效数据，充分做好装置优化工作。
3、通过开展班组成本核算取得的成效
3.1、通过开展班组成本核算，员工的成本意识增强了，能从点滴做起，能从身边的小事做起，自觉养成随手关灯、关闭水龙头的习惯，避免了不必要的浪费。
3.2、通过开展班组成本核算，员工的责任心增强了，能自觉自愿加强不间断巡检次数，密切监测设备运行情况，加强备用机泵的盘车及日常维护，避免非计划停车；同时也能及时发现装置内的跑、冒、滴、漏，并及时采取相应的措施，如及时更换泄漏的疏水器等；确保装置安稳高效运行。
3.3通过开展班组成本核算，各装置积极取优化措施，如500万吨/年的常减压装置2017年全年开展“减压深拔”的生产优化方案，全年增产蜡油11.05万吨，创效3911.98万元。130万吨/年加氢裂化装置采取优化反应器床层温度分布，保证两台裂化反应器共四个床层温度分布均匀，充分利用所有催化剂的活性；加强分馏三大平衡操作，优化热量分配；监控原料指标，保证催化剂长周期运行，及时调整反应操作，保证转化率平稳等措施来实现优化催化剂操作，保证重石脑油的收率。100万吨/年加氢裂化装置优化产品结构为解决原产重柴油初馏点低，闪点低的问题，在重柴油产品线上增设了脱水器，同时将塔底汽提蒸汽投用，重柴油初馏点从160℃提高至220℃左右，增加了低凝柴油/航煤的收率约2%。在冬季市场上低凝柴油价格与重柴油吨油差价约为800元。按照冬季生产低凝柴油计算效益，年效益740万元。今年四月份起我厂就小有盈利。持续9个月的盈利，为辽阳石化结束12年亏损历史甩掉特困帽子做出了应有的贡献。
4、班组成本核算工作还需进一步完善的问题
4.1加强计量管理
从核算基础数据的采集入手，不断完善计量检测手段，从源头上保证班组成本核算工作数据的准确性，争取实现班组成本核算数据自动采集，进一步提高成本核算工作的水平。确保班组成本核算结果的准确性、实效性。
4.2加强TM3一体化平台的维护与完善
班组成本核算系统自核算方式改变后几个月的运行情况来看。班组成本核算系统运行不稳定，偶尔會出现基础数据丢失、篡改。月初录入到班组成本核算系统中的考核数据，没有执行时间要求的，在生成上月月度汇总表时显示的现金单位加工费、单位成本、单位边际、单位利润四项考核指标数据不对。我们将继续与软件开发公司勾通、咨询，解决和完善核算中存在的问题和随时遇到的问题。
4.3、进一步完善班组成本核算考核评价体系，建立更加有效的激励机制，以考核促进提高，进一步充分调动广大员工参与成本管理的积极性和创造性。