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【摘 要】徽墨在中国属于较为重要的制墨艺术，产于徽州，因此得名。其最早出现在唐代，距今有1000多年之久。徽墨制作技艺极其讲究，有些大致会将名人书画雕刻在墨上，进而使墨的艺术价值大大提升。可徽墨到底是通过哪些工艺制造出来的呢？对此，笔者对徽墨历史遗迹制作技艺进行了简单介绍，供参考。
【关键词】徽墨历史;传统技艺;徽墨制作
引言
墨是一种碳素颜料，主要用于绘画以及书写。徽墨是墨文化的代表，其汇集了徽州的审美情趣、地域文化以及精湛技艺等。徽墨运用了古徽州原材料具有的优势，不断对烟料提炼技术进行研究，对色料配比进行改进，在外形模制进行细琢，进而使徽墨拥有了研无声、嗅来清、坚如馨、拈来轻等众多特点，同时也是徽墨美名永远流传。
1.徽墨的历史简介
徽墨具有众多品种，如，油烟墨、加香墨、全烟墨、松烟墨、漆烟墨、减胶墨、净烟墨等。其中高级漆烟墨主要由金箔、麝香、珍珠粉、桐油烟、冰片等材料制作而成。徽墨是集聚了造型、书法、绘画和雕刻等众多艺术为一体的艺术珍品。
唐代末期，因为安史之乱的发生，致使到两墨工开始向南迁移，进而使墨中心南移;南唐时期，后主李煜获得了奚氏墨，将其看作珍宝。并任命其子廷为墨务馆，负责墨的制作，全国制墨中心南移到歙州;宋元时期，众多墨工开始总结前人制墨的而经验，在墨中加入药物制成药墨。致使人们在用墨的同时，开始珍藏墨，从此刻起墨转变成一种工艺品;从明代中期以后，徽州整个地区出现一种制墨景象，即“徽人家传户习”，此时徽州变成我国制墨业的中心;在清代随着经济的飞速发展，徽墨产量逐渐增多;民国时期，徽墨因为受到外来书写工具以及社会动荡的影响，开始出现衰微的景象;新中国成立以后，人民政府与党开始重视墨的生产，墨店和墨厂开始慢慢恢复，墨攻在传承传统技法的基础上，做了相应改进，促使墨变成一种工艺美术品，供人们进行鉴赏与珍藏[1]。
2.徽墨的传统制作工艺
2.1加工原材料。
第一.炼烟处理。炼烟实际上是对不完全燃烧法进行运用，从油脂以及松枝当中将烟灰提取出来。通常制墨的烟灰包括松烟与桐油烟两种，奚超（徽墨的创始人）就焚烧黄山松升烟制墨，进而使徽墨美名流传天下。现在人们经常会运用桐油进行炼烟，桐油一般选择生长3年以上，海拔1600米的油桐树果实进行压榨获得[2]。炼烟的时候，把桐油装入油桶当中，在油桶下边安装燃烧器，然后在重力作用下，使桐油从油桶中流入燃烧器当中，再通过燃烧升起烟雾，然后运用收集管进行回收变成小颗粒，最后由人工使用袋子进行收集，这样炼烟工作就完成了。第二，洗烟处理。其一，将清水装入缸里，水位不能高于2/3，否则烟灰将会溢出。其二，将一个系箩筛放在缸顶位置，把烟灰倒入筛中，并用手进行揉搓，将所有的烟灰都成为粉末状，这样烟灰就会落入到缸中。然后运用木棍搅拌缸中的水与烟灰，使其充分融合在一起。其三，静置24小时。在静置的时候会有一些杂质沉于缸底，表层的烟灰是纯净的，对这些纯净的烟灰进行阴干处理，然后就能够被使用了。第三，熬胶处理。徽墨的制作通常使用的是骨胶，以前人们通常会使用土灶熬制的方法进行熬胶，现在人们使用蒸汽锅进行熬胶，熬制步骤如下：把骨胶原料放入锅中，然后加入30摄氏度到40摄氏度的温水，一般胶料与水的比例应该控制1：20较为适宜，之后使用竹片进行搅拌处理，当所有胶料都粘和在一起时，将锅炉阀门打开，引入蒸汽。之后将燃料加入锅炉当中，提升温度，通常熬胶温度应该为100摄氏度，经过6到8个小时，如果胶变成一种融融的形态，那就表示胶已经熬好了。第四，板料处理。通常板料需要运用到拌料机，拌料机的使用不但节省了劳动力，还使原材料的搅拌变得更均匀。把通过阴干处理后的烟灰按照比例装入搅拌机当中。然后再添加熬制成功的骨胶，烟与胶应该按照2：1的比例进行添加。最后在开启搅拌机的开关，让搅拌机工作。搅拌的时候必须注意，通常先顺时针搅拌，再逆时针搅拌，搅拌时间都为1分钟，交替搅拌5次到6次以后，将搅拌机关闭，此时胶与烟已经融合起来了，墨泥也就制作完成[3]。
2.2成坯定形处理
第一，成坯处理。成坯是加上就是通过敲打以及揉搓的方式，把墨泥变成饼状。在没有成坯的时候，需要将菜籽油涂抹在案板上和工人手上，防止出现墨泥粘连的情况。之后，把墨泥取出放在案板上，使用锤子敲打1～3分钟，接下来用手进行揉搓，最后将墨泥制成饼状，这样一块墨坯就制作成功了。第二，烘蒸处理。对墨坯进行烘蒸经常使用烘锅工具。在烘锅中加入适当的水，然后将一个架子放在锅中，墨坯放在架子上，在烘蒸的过程中，墨坯会变软，此时，就可以进入下道工序。第三，捶打处理。此程序应该按照成坯的敲打方法进行即可。捶打的目的是使墨增加韧性。通常捶打时间应该控制在4～5分钟。第四，称重处理。因为墨的规格并不是相同，所以，重量不相同，所以，定形前必须使用天平对墨进行称重处理，墨的重量应该比标准重量中2～3克。第五，定形处理。定形实际上就是将形状不规则的墨坯都制成标准形状的墨块。一般会使用到压形机遇模具两种工具，定模块定形以后就可以进入修剪阶段。第六，修剪处理。修剪模块需要两道工序，分别是剪边与锉边。剪的时候下刀必须准，动作还要轻。然后再进行锉边处理，锉边需要使用锉刀工具，用锉刀对墨块边缘进行轻轻打磨，当边缘光泽闪亮即可停止锉边。第七，晾晒处理。晾晒需要在常温下进行，让模块自然风干。通常情况下对于晾晒环境要求并不高，注意在对墨块进行晾晒的时候，一定不能暴晒，假如暴晒，墨块就会出现开裂的情况。具体晾晒方法就是把修剪完的墨块放置在晾晒架上边，等待风干。晾晒时一部分模块可能会因为缩水发生变形情况，此时，必须做好矫正工作。矫正方法分为以下两种，第一，翻墨矫正法。晾晒时墨块被平放在盘子上，因为中间部分比较重，因此就会向下凹陷，把墨块翻过来，让凹陷的部位凸起来，再经过一段时间，凸起位置就会变平，墨块即被矫正;第二，麻线矫正方法。把所有模块竖着排在一起，在两端位置放置一块木块，然后用麻线进行捆绑，模块就会被矫正过来。如果天气晴朗，墨块1～2个月就能够全干，如果遇到阴雨天的时候，应该适当增加晾晒时间，直到墨块全部干透为止。
2.3后期加工处理
第一，打蜡处理。打蜡就是将蜡膜涂抹在模块表面，预防水分进而模块当中，导致模块变形。在要进行打蜡工作时，必须擦拭模块表面，确保其表面干净以后方可进行打蜡工作。打蜡要分两次进行，先打蜡油，再打石蜡。经过打蜡处理过后的模块就能够进行描金处理了。第二，描金处理。描金就是使用金粉在模块表面绘制出上面的文字以及图案，墨块就像穿了一件漂亮的衣服，观赏性大大增加[5]。当模块经过描金处理以后，需要晾晒大约12小时，在金粉干透以后，便可以进行质检处理了。第三，质检处理。质检就是徽墨出厂之前需要进行的一项检查工作，其一，要检查墨块有没有变形或开裂情况;其二，要查看金粉描繪情况，如果金粉太多，将墨块其他部分掩盖住，必须运用橡皮擦去多余部分，才可以将墨块投入市场。假如有地方没有描到，那么需要进行补全处理，然后在对其进行包装处理。第四，包装处理。通常徽墨包装并不难，主要做好防水工作。首先，用一层塑料套在墨块上，然后将其装入盒子当中，最后运用油纸进行打包，当这些工序都完成以后就能够运出厂。
3.结束语
总之，徽墨主要用作书法以及绘画当中，层次分明、浓而不滞、色泽黝润、淡而不灰，所以历代书法家和画家对其都比较青睐。徽墨在历史的长河当中起到的作用不可估量，其见证了中华民族的文化繁荣景象。
作者简介：孙静（1980.4--），女，回族，河南新乡人，本科，助理馆员，研究方向为文物及博物馆学。
【关键词】徽墨历史;传统技艺;徽墨制作
引言
墨是一种碳素颜料，主要用于绘画以及书写。徽墨是墨文化的代表，其汇集了徽州的审美情趣、地域文化以及精湛技艺等。徽墨运用了古徽州原材料具有的优势，不断对烟料提炼技术进行研究，对色料配比进行改进，在外形模制进行细琢，进而使徽墨拥有了研无声、嗅来清、坚如馨、拈来轻等众多特点，同时也是徽墨美名永远流传。
1.徽墨的历史简介
徽墨具有众多品种，如，油烟墨、加香墨、全烟墨、松烟墨、漆烟墨、减胶墨、净烟墨等。其中高级漆烟墨主要由金箔、麝香、珍珠粉、桐油烟、冰片等材料制作而成。徽墨是集聚了造型、书法、绘画和雕刻等众多艺术为一体的艺术珍品。
唐代末期，因为安史之乱的发生，致使到两墨工开始向南迁移，进而使墨中心南移;南唐时期，后主李煜获得了奚氏墨，将其看作珍宝。并任命其子廷为墨务馆，负责墨的制作，全国制墨中心南移到歙州;宋元时期，众多墨工开始总结前人制墨的而经验，在墨中加入药物制成药墨。致使人们在用墨的同时，开始珍藏墨，从此刻起墨转变成一种工艺品;从明代中期以后，徽州整个地区出现一种制墨景象，即“徽人家传户习”，此时徽州变成我国制墨业的中心;在清代随着经济的飞速发展，徽墨产量逐渐增多;民国时期，徽墨因为受到外来书写工具以及社会动荡的影响，开始出现衰微的景象;新中国成立以后，人民政府与党开始重视墨的生产，墨店和墨厂开始慢慢恢复，墨攻在传承传统技法的基础上，做了相应改进，促使墨变成一种工艺美术品，供人们进行鉴赏与珍藏[1]。
2.徽墨的传统制作工艺
2.1加工原材料。
第一.炼烟处理。炼烟实际上是对不完全燃烧法进行运用，从油脂以及松枝当中将烟灰提取出来。通常制墨的烟灰包括松烟与桐油烟两种，奚超（徽墨的创始人）就焚烧黄山松升烟制墨，进而使徽墨美名流传天下。现在人们经常会运用桐油进行炼烟，桐油一般选择生长3年以上，海拔1600米的油桐树果实进行压榨获得[2]。炼烟的时候，把桐油装入油桶当中，在油桶下边安装燃烧器，然后在重力作用下，使桐油从油桶中流入燃烧器当中，再通过燃烧升起烟雾，然后运用收集管进行回收变成小颗粒，最后由人工使用袋子进行收集，这样炼烟工作就完成了。第二，洗烟处理。其一，将清水装入缸里，水位不能高于2/3，否则烟灰将会溢出。其二，将一个系箩筛放在缸顶位置，把烟灰倒入筛中，并用手进行揉搓，将所有的烟灰都成为粉末状，这样烟灰就会落入到缸中。然后运用木棍搅拌缸中的水与烟灰，使其充分融合在一起。其三，静置24小时。在静置的时候会有一些杂质沉于缸底，表层的烟灰是纯净的，对这些纯净的烟灰进行阴干处理，然后就能够被使用了。第三，熬胶处理。徽墨的制作通常使用的是骨胶，以前人们通常会使用土灶熬制的方法进行熬胶，现在人们使用蒸汽锅进行熬胶，熬制步骤如下：把骨胶原料放入锅中，然后加入30摄氏度到40摄氏度的温水，一般胶料与水的比例应该控制1：20较为适宜，之后使用竹片进行搅拌处理，当所有胶料都粘和在一起时，将锅炉阀门打开，引入蒸汽。之后将燃料加入锅炉当中，提升温度，通常熬胶温度应该为100摄氏度，经过6到8个小时，如果胶变成一种融融的形态，那就表示胶已经熬好了。第四，板料处理。通常板料需要运用到拌料机，拌料机的使用不但节省了劳动力，还使原材料的搅拌变得更均匀。把通过阴干处理后的烟灰按照比例装入搅拌机当中。然后再添加熬制成功的骨胶，烟与胶应该按照2：1的比例进行添加。最后在开启搅拌机的开关，让搅拌机工作。搅拌的时候必须注意，通常先顺时针搅拌，再逆时针搅拌，搅拌时间都为1分钟，交替搅拌5次到6次以后，将搅拌机关闭，此时胶与烟已经融合起来了，墨泥也就制作完成[3]。
2.2成坯定形处理
第一，成坯处理。成坯是加上就是通过敲打以及揉搓的方式，把墨泥变成饼状。在没有成坯的时候，需要将菜籽油涂抹在案板上和工人手上，防止出现墨泥粘连的情况。之后，把墨泥取出放在案板上，使用锤子敲打1～3分钟，接下来用手进行揉搓，最后将墨泥制成饼状，这样一块墨坯就制作成功了。第二，烘蒸处理。对墨坯进行烘蒸经常使用烘锅工具。在烘锅中加入适当的水，然后将一个架子放在锅中，墨坯放在架子上，在烘蒸的过程中，墨坯会变软，此时，就可以进入下道工序。第三，捶打处理。此程序应该按照成坯的敲打方法进行即可。捶打的目的是使墨增加韧性。通常捶打时间应该控制在4～5分钟。第四，称重处理。因为墨的规格并不是相同，所以，重量不相同，所以，定形前必须使用天平对墨进行称重处理，墨的重量应该比标准重量中2～3克。第五，定形处理。定形实际上就是将形状不规则的墨坯都制成标准形状的墨块。一般会使用到压形机遇模具两种工具，定模块定形以后就可以进入修剪阶段。第六，修剪处理。修剪模块需要两道工序，分别是剪边与锉边。剪的时候下刀必须准，动作还要轻。然后再进行锉边处理，锉边需要使用锉刀工具，用锉刀对墨块边缘进行轻轻打磨，当边缘光泽闪亮即可停止锉边。第七，晾晒处理。晾晒需要在常温下进行，让模块自然风干。通常情况下对于晾晒环境要求并不高，注意在对墨块进行晾晒的时候，一定不能暴晒，假如暴晒，墨块就会出现开裂的情况。具体晾晒方法就是把修剪完的墨块放置在晾晒架上边，等待风干。晾晒时一部分模块可能会因为缩水发生变形情况，此时，必须做好矫正工作。矫正方法分为以下两种，第一，翻墨矫正法。晾晒时墨块被平放在盘子上，因为中间部分比较重，因此就会向下凹陷，把墨块翻过来，让凹陷的部位凸起来，再经过一段时间，凸起位置就会变平，墨块即被矫正;第二，麻线矫正方法。把所有模块竖着排在一起，在两端位置放置一块木块，然后用麻线进行捆绑，模块就会被矫正过来。如果天气晴朗，墨块1～2个月就能够全干，如果遇到阴雨天的时候，应该适当增加晾晒时间，直到墨块全部干透为止。
2.3后期加工处理
第一，打蜡处理。打蜡就是将蜡膜涂抹在模块表面，预防水分进而模块当中，导致模块变形。在要进行打蜡工作时，必须擦拭模块表面，确保其表面干净以后方可进行打蜡工作。打蜡要分两次进行，先打蜡油，再打石蜡。经过打蜡处理过后的模块就能够进行描金处理了。第二，描金处理。描金就是使用金粉在模块表面绘制出上面的文字以及图案，墨块就像穿了一件漂亮的衣服，观赏性大大增加[5]。当模块经过描金处理以后，需要晾晒大约12小时，在金粉干透以后，便可以进行质检处理了。第三，质检处理。质检就是徽墨出厂之前需要进行的一项检查工作，其一，要检查墨块有没有变形或开裂情况;其二，要查看金粉描繪情况，如果金粉太多，将墨块其他部分掩盖住，必须运用橡皮擦去多余部分，才可以将墨块投入市场。假如有地方没有描到，那么需要进行补全处理，然后在对其进行包装处理。第四，包装处理。通常徽墨包装并不难，主要做好防水工作。首先，用一层塑料套在墨块上，然后将其装入盒子当中，最后运用油纸进行打包，当这些工序都完成以后就能够运出厂。
3.结束语
总之，徽墨主要用作书法以及绘画当中，层次分明、浓而不滞、色泽黝润、淡而不灰，所以历代书法家和画家对其都比较青睐。徽墨在历史的长河当中起到的作用不可估量，其见证了中华民族的文化繁荣景象。
作者简介：孙静（1980.4--），女，回族，河南新乡人，本科，助理馆员，研究方向为文物及博物馆学。