质量控制在电机制造中的应用研究

来源 :中国电气工程学报 | 被引量 : 0次 | 上传用户:emilyxu
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  摘要:随着科学技术的不断发展,各个行业的管理理念不断更新,质量控制管理体系不断的完善,管理更加高效化科学化。在当前,全方位的质量管理呈现出了新的特点和独特的研究方法。在电机的制造过程中,质量控制是重要的一环。电机是电传动系统的核心,电机的质量直接关系电传动系统的稳定性和安全性。因此,要加强对电机制造过程中质量的控制,把管理体系发挥到最大效能。电机加测是电机制造过程中的一个重要环节,检测技术的应用和更新有利于促进电机质量的不断提高。
  关键词:质量控制 电机制造
  目前在经济全球化的趋势下,给人们提供的选择越来越多,企业的生存渠道越来越窄,竞争越来越激烈。产品的质量成为了企业脱颖而出致胜的关键,因此目前很多企业和学者都把提升质量作为关注和研究的重点。电机制造属于技术含量较高的一项工作,因此质量控制也需要专业的人才进行管理。所以当前在电机制造行业中的质量控制是一个关键的课题,需要调配专业的人才和技术,才能保证制造出来的电机可以高质量的投入使用。另外要注重方法的科学性,要始终秉持保障電机设备的良好应用的目的,保证电机制造行业的良性运行。
  一、质量控制概述
  当前市场竞争不断加剧的情况下,质量上脱颖而出是企业致胜的重要法宝。质量控制是质量管理的一个重要组成部分,主要就是通过一系列的技术手段对影响产品质量的各个参数进行控制,使产品的质量达到规定的要求。质量控制不仅局限在对成品的质量控制,现在企业投入更多的精力在产品生产过程中的质量控制,主要目的在于保证产品能够正常的投入使用,预防生产出不合格的产品。现阶段很多的企业都制定质量检测计划,为了帮助企业的质量控制工作达到更好的水平。制定出来一个好的质量管理计划可以有效的降低生产成本,提高生产质量。目前,质量控制在电机制造中的应用,主要分为两大类:一种是以制造部门为主,主要是对电机制造过程中的工序的检测和监督;另一种是以产品涉及部门和生产技术部门为主,通过多种方法保证电机产品的稳定性。这两种质量控制模式可以有效的控制电机制造质量的偏差和波动,在现代的质量管理过程中,这两种方法逐渐融合。设计质量控制是保证稳定生产的前提,制造质量控制是维持生产正常进行的必要手段。
  二、电机生产过程的质量控制特点
  2.1制造质量与电气质量
  电机具有自身独特的质量特性,因此电机质量的控制与普通的机械产品不同,不仅需要重视机械部分质量的控制,而且还需要注重电气部分质量的控制。对于电机制造的质量控制而言,电气部分的质量控制还是一个非常重要的环节。电机和普通的机械不同,它在普通的机械结构的基础上还有特殊的导电、导磁和绝缘结构。因此,在电机的制造过程中有专业的制造工艺,工艺种类相对较多而且对于精度的要求更高。电机的整体质量一方面受到装机零件的质量影响,另一方面也受到装配水平的影响,装配不良或者不合适会直接影响电机运行,甚至直接导致电机故障。因此,装配质量也是质量控制的一个重要环节。
  2.2产品结构与电机质量控制
  电机的组成十分复杂,因此在质量控制的过程中需要注意多个环节,这就增加了质量控制工作的难度和复杂性。不同的产品结构会搭配不同的部件,这就会造成电机质量受到影响的因素众多。因此在电机制造质量控制过程中,要首先明确产品的具体结构,组织专业的团队进行产品结构的研究,找到对整体结构有重要影响的零部件进行重点的质检。提升检验标准,保证质量。
  2.3电气试验与电机质量控制
  电机的主要功能是进行电磁的转换,因此保证电机零部件的质量才能保证电机正常运行。机械加工是电机质量的基础,电气试验反映出来的问题可以在过程中发现零部件的问题,更早的发现质量问题进行解决。对于零部件的选用,高质量是一方面,另一个更重要的是合适和装配正确。零部件直接影响电机的电气性能和安装尺寸,电机产品的实验直接关系电机的最终质量。
  三、电机制造业概况
  在当前经济快速发展的现状下,电机制造行业也不断发展,电机制造业逐渐成为全球范围内的一个竞争较激烈的行业。在当前全球范围内电机制造业的集中度不断提高,很多国际知名的电机制造企业都在中国建立的专门的制造中心,这一举措有利于中国的电机制造业不断提高水平,在全球化的竞争格局下占据较为有利的地位。电机作为基础的动力设备,世界高水平电机制造中心目前都把精力放在电机质量保证和设计研发方面,主要是为了研发出新型的高质量电机设备。近些年,我国电机制造业的收入稳步提高,企业盈利不断增多,成为当前制造业的一个重要组成部分。
  四、电机制造的主要工序
  关键环节。电机的制造过程主要是两个阶段:一个是零件的加工,另外一个就是零件的装配。电机的装配零件过多,而且相关的技术也比较多,涉及到多方面的安全运行。在这些前提下,制造过程中有几个影响电机质量的关键环节。铁心、浸漆等关键的零部件和工艺对于电机的性能和质量有着直接的影响,因此要提高对这种关键环节的控制和重视,尤其是关键工序的控制,要成为电气产品质量控制的关键和重点。
  五、电机制造中检测技术及设备的应用
  首先,在电机组件的性能技术检测这一过程中,主要的检测技术表现为根据生产规模和电机的型号,在实验过程中采取不同的试验方法进行完善。在检测的过程中,检测内容较多,有对电机的测试也有对电气设备的检测。对这些环节的有效检测可以在大体上对电机设备的整体状况有一个正确的了解。目前应用在电机质量检测中的方法可以有效的提高电机制造设备的质量和应用水平,因为当前的检测技术对于检测内容的涵盖范围较广,在测试结束后可以对机组的整体运行状态有全面的掌握。
  其次,目前在电机元件和组件的测试过程中,电机检测技术比较重要。这种检测方法在当前较为常见,可以有效的发挥对电机以及电气设备的绝缘电阻智能化的测定的积极作用。在智能化电阻检测技术的应用下可以对绕组电阻有效的进行测试,保证导线电阻的精确度。在电机制造检测技术和设备的应用过程中,应用检车试验的检测技术相对重要。在对电机性能的测试部分,检测内容相对较多,出厂前涵盖检测内容也较多,都是较为重要的部分。因此,要在应用测量系统的时候对电机标准参数进行预置,达到一次性一台控制多台的测试目的。
  在电机制造中的检测过程的技术和设备主要有三个方面:电机组件性能检测、电机方位检测和电机转矩在线监测。这三方面的检测技术和设备都有不同的应用状态,而且对机组的各个组成部分都有了专项的检测,可以有效的保证电机的正常运行。
  六、结束语
  随着制造业不断实现自动化和集成化,质量控制成为当前的热点话题。质量控制要求质检部门在电机制造的全过程中进行信息的采集和监控,进行科学的分析和管理。这样可以有效的保证电机的质量,提升电机的产品竞争力。质量控制和提升是一个长期的工作,希望相关部门可以继续提高质量检测水平,保证电机生产的质量,不断优化检验计划。目前,在我国的电机制造过程中仍存在很多不足之处,这就需要加强对电机检测技术的应用,进行相应的研究和分析,保证电机设备的整体质量。同时应该加强新技术的研究,对电机的实际发展和应用起到一定的促进作用。
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