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作为重油加工的重要装置之一，延迟焦化装置提高装置负荷率，对于降低装置单耗，提高装置运行效益，具有着积极的意义。但是，在装置的生产运行过程中，随着装置处理量的提高，越来越多的暴露出来了一些生产问题，如处理量过高，生产中的油气线速增加，焦粉携带量增加，给装置长周期运行带来困难等。本文以胜利石化总厂延迟焦化装置为例，通过装置运行现状进行调查，生产操作、设备运行过程中的基本数据、原始记录等所进行的调查、收集、整理和分析，结合运行状况、平稳生产操作的各个方面，对装置高负荷率下的生产问题进行了分析提出了优化改进方法。