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【摘要】随着我国房屋建筑业的发展，建筑施工中采用的材料品种也逐渐增多，玻璃钢模板材料也随之出现并被采用。玻璃钢模板材料属于新型模板材料，目前还处于发展完善阶段。本文主要对玻璃钢模板的应用特点、施工工艺以及在工程施工中的质量控制问题进行了浅析和探讨。
【关键词】玻璃钢模板；房屋建筑；施工技术
中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号：
引言
在房屋建筑施工中，我们将玻璃纤维增强塑料称作玻璃钢，也可以被叫做纤维强化塑料，这种材料的增强材料是玻璃纤维或者是玻璃纤维制品，并且用合成树脂来做该材料的基底，由于这些材料构成的玻璃钢有非常实用的特点，因此在建筑施工中得到广泛的运用。
1房屋建筑施工模板应用概述
1.1 传统模板施工问题分析
现浇混凝土结构的建筑物和构筑物在柱子施工过程中。当采用传统的施工模式和模板材料时，其安装工序一般为：找平→放线→柱模预拼装→涂刷隔离剂→柱筋绑扎→柱筋隐检→预理线管、线盒→设置定位筋→模板吊装定位→柱模吊装定位→禁固对拉螺栓→调整模板垂直度→搭设稳定支架或斜撑→检验校正→固定模板。柱子模板拆除工序为：拆除对拉螺栓→拆除支撑钢→脱模吊运→模板清理→涂刷隔离剂→堆放备用。
这种传统的施工模式需要搭设脚手架，常用的脚手架材料为钢材、木板和其他板材，因此在施工阶段木材、钢材和各类板材的消耗量很大，这些材料的周转使用次数一般只有三次，所以每使用一次至少需要补充三分之一的新材，木材的大量消耗将对我国原本就不富裕的林业资源造成更大的空缺。另外模板制作安装与拆除的工作量都比较大，耗工时多，模板易被损坏，被损坏的模板不能再次使用，增加了生產成本。传统的施工模式还会导致混凝土表面毛糙、不平整，使得后期装饰装修耗工耗料，特别是采用木模板、钢模板支设圆柱模板时，常会出现混凝土表面不够光滑平整、蜂窝麻面、漏浆等质量问题。
1.2 玻璃钢模板应用特点
玻璃钢模板是采用无碱玻璃纤维布作基材，不饱和聚酷树脂为粘结剂。利用模具加工的一种新型模板。它克服了传统定型钢模板、木模板在拼装上难以解决的问题。其特点如下：
1）平整度高、接缝少，竖向拼缝接触紧密不漏浆。玻璃钢模板可以一次性达到通高，仅在竖向上有一道接缝，与混凝土之间不易粘结，浇筑出来的混凝土无横向接缝、圆度准确、表面光滑平整，垂直度误差小。
2）材料本身的力学性能好。玻璃钢模板的强度高、自重轻。仅有3.55－4N／mm3，3米高的圆柱模板两人就能抬动，且韧性好、耐磨性能好。
3）不需要复杂的外部支撑体系。模板只要在接口处(边肋)用角钢加螺栓固定好后，以钢丝缆风绳一端拉住柱筋上端，另一端固定在浇筑好了的混凝土楼板上，不需另设柱箍和搭设支撑架，即可保证玻璃钢圆柱模板的垂直度。
4）施工方便，可周转使用次数多。
模板易于加工，装拆方便、由于按照每层柱子净高加工，一次性封模，可显著提高工效。模板拆除后便于清理和维修。玻璃钢模板的耐磨性好。模板拆除后可重复利用次数多。
2玻璃钢圆柱模板的施工工艺分析
玻璃钢圆柱模板的施工工序主要分三个阶段：支柱体模板及混凝土浇筑， 拆除与养护柱体模板及安装与拆卸柱帽模板。
2.1 支柱体模板及浇筑混凝土
在玻璃钢圆柱模板施工中 ，支柱体模板的支设是一个非常重要的环节，其工序如下 :
1）对钢筋绑扎进行验收合格后，将砂浆铺设在柱脚处，并于模板下方找平。完成以上工序后将模板竖起，在柱钢筋一边进行定位，将它与柱钢筋对准。
2）把模板进行组合，拧紧相应的螺钉。
3）通过水平尺或者其他垂直度测量仪器，对柱模的垂直度进行校正，并使用拉筋把柱模逐个固定好。对每根柱设置4根拉筋，每根拉筋的直径为6 mm，拉筋的上部距离柱模顶部约1 /3，下部在楼板上进行紧固。拉筋之间的夹角通常以 45°为宜。拉筋的延长线务必要经过圆柱模板的圆心。通常拉筋上配有螺钉，用于调整其角度。
4）如果预设的圆柱高度偏大，通常采用整体提模法等方法进行施工。
5）脚手架的搭设，注意将模板与脚手架完全分离。
2.2 柱体模板拆除与养护
1）当柱体混凝土强度达到 70% 左右时，模板就可以进行拆除，拆除过程中要注意拆除的程序。首先取下柱脚卡，松掉接口螺钉，沿着模板口将模板小心的撬开，撬棍的使用要注意方法，避免野蛮施工。模板卸下的时候要两个人共同合作，慢慢放下，稳定放置之后通过 3 个长螺栓连接模板，用塔吊吊起移开即可。
2）对模板进行清理工作。模板表面要清理干净，并对其涂抹脱模剂，在清理模板的过程中，要注意不要损坏其表面的耐腐蚀纤维层。
3）出现模板局部部位破损时，首先对其进行修补，尽量保证能够再次使用，对于破损部位较大的模板，可以对其进行修改，作为接头模板进行使用。
2.3 柱帽模板的安拆
1）柱帽模板的横梁与顶柱的安装。首先可以按照柱帽的形状大小对柱模支架进行安装，其次在柱顶布置钢柱箍。钢柱箍可以支撑柱帽模板。
2）柱帽模板边缘采用角钢，分成两块布置。其上部使用型钢，这样可以支撑混凝土的载荷。柱帽对准接口，方便安装螺栓。
3）绑扎钢筋，校正好柱模的高度，处理好与楼板模板的接缝，然后与楼板同时浇筑混凝土。
4）钢筋绑扎好之后，对柱模的高度进行校正，对楼板接缝进行处理后浇筑混凝土。
3玻璃钢圆柱模板在工程施工中的运用
3.1 工程概况
我公司承建的市财政局会计培训中心附属楼加建工程，总建筑面积为2275 . 8 m ²，其中车库建筑面积为 319 . 3 m ²，建筑总高度为21.1m，建筑层数为9层/- 1层。该工程主要以框筒结构居多，地下车库设计为框剪结构，建筑结构的设计使用年限为50年，主体框架柱以圆柱形式较多，圆柱截面变化较大，直径为700mm~1200mm，层高有3m，3.6 m，4.2 m，5.40m四种，圆形柱为普通钢筋混凝土圆形柱。主体框架的部分梁为弧形梁。
3.2 施工控制要点
在施工中运用玻璃钢模板来对混凝土圆柱模板进行加工，要想圆柱的质量达到高标准，不仅要求混凝土材料的性能要高，同时更要关注在施工过程中的质量把关。所以在房屋建筑施工的过程中严格遵守施工要求是非常重要的，下面我们将介绍在施工过程中的关键点的控制。
1）在施工过程中，钢筋验收合格之后要在圆柱的圆周外围铺设塑料或者是砂浆的垫块，其厚度保持在390 mm~490mm之间，在铺设的同时要注意密度不宜过高，一般情况下为两层8个，其中上层和下层分别4个，这是为了防止玻璃钢模板会产生鼓胀的现象。
2）在施工的同时要经常查看圆柱体模板的大小是否与实际施工中圆柱体的大小相同，而且要确保施工用的材料是满足设计要求的，这样做是为了避免因材料不当而造成的圆柱体尺寸、圆度或平整度与实际要求有差距。除此之外，在安装圆柱体模板之前应当在模板的表面涂上脱模剂，对脱模剂的涂刷要求厚度适中且均匀，另外还要在边上贴海绵条。
3）在施工过程中要将圆柱钢筋内部的其他杂物清理掉 ，同时要对圆柱的柱脚进行找平。
4）在施工过程中，我们应当把圆柱的顶部和梁底部的高度位置四方柱筋用十字钢筋分别进行点焊连接，这是为了能够保证柱底的钢筋不产生位移。
5）把玻璃钢圆柱模板沿柱筋侧面竖立放置，模板的重量较轻的时候，只用2名工人即可完成。在施工的同时还要注意，要将封口处的角钢上的螺栓全部拧紧。除此之外，还应当在四个方向上分别用钢管抱箍来夹紧柱筋，而且要和周围的群架相连接，这样才能够保证圆柱模板的牢固性和可靠性。如果需要调整钢管的抱箍可以通过调整圆柱的垂直度来达到目的。在混凝土浇筑的同时和浇筑前都应当对模板的垂直度进行调整，这样才能够确保成型的圆柱达到精准的垂直度。在模板安装的过程中，可以允许存在一定的偏差，但是要控制在规范要求的允许偏差范围内。
6）在混凝土吊运及浇筑过程中，不允许吊斗与钢筋、抱箍进行碰撞，在混凝土下料时也要分层进行浇筑。另外需注意的是，振动棒不能碰撞玻璃钢模板。
7）混凝土浇筑前的2h，在圆柱模板的下部留25mm左右的缝隙，缝隙的外部布置木框或者钢框，其高度大约为40mm，形状为方形或者圆形，在混凝土浇筑之前利用水泥砂浆进行密封，防止烂根现象。
结束语
本文主要对玻璃钢模板在房屋建筑施工中的应用进行了分析探讨，目前玻璃钢模板土要用于圆柱的施工中，而在梁、板施工中的应用因其刚度较小而受到限制。如果能够提高玻璃钢模板的刚度，以其施工简便、节省成本等优点．在梁、板构件的施工中将会有很好的应用前景。
参考文献
1. 刘先华.玻璃钢模板在现浇混凝土圆柱施工中的应用[J]重庆建筑2009(2)
2. 刘驷达.张文博.李新安.付效铎.汪仲琦 天津某工程大面积梁板式混凝土地坪施工技术[J]施工技术2010,39(4)
3. 汤文波.试论玻璃钢圆柱模板在工程施工中的应用[J]科学之友2011(6)
【关键词】玻璃钢模板；房屋建筑；施工技术
中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号：
引言
在房屋建筑施工中，我们将玻璃纤维增强塑料称作玻璃钢，也可以被叫做纤维强化塑料，这种材料的增强材料是玻璃纤维或者是玻璃纤维制品，并且用合成树脂来做该材料的基底，由于这些材料构成的玻璃钢有非常实用的特点，因此在建筑施工中得到广泛的运用。
1房屋建筑施工模板应用概述
1.1 传统模板施工问题分析
现浇混凝土结构的建筑物和构筑物在柱子施工过程中。当采用传统的施工模式和模板材料时，其安装工序一般为：找平→放线→柱模预拼装→涂刷隔离剂→柱筋绑扎→柱筋隐检→预理线管、线盒→设置定位筋→模板吊装定位→柱模吊装定位→禁固对拉螺栓→调整模板垂直度→搭设稳定支架或斜撑→检验校正→固定模板。柱子模板拆除工序为：拆除对拉螺栓→拆除支撑钢→脱模吊运→模板清理→涂刷隔离剂→堆放备用。
这种传统的施工模式需要搭设脚手架，常用的脚手架材料为钢材、木板和其他板材，因此在施工阶段木材、钢材和各类板材的消耗量很大，这些材料的周转使用次数一般只有三次，所以每使用一次至少需要补充三分之一的新材，木材的大量消耗将对我国原本就不富裕的林业资源造成更大的空缺。另外模板制作安装与拆除的工作量都比较大，耗工时多，模板易被损坏，被损坏的模板不能再次使用，增加了生產成本。传统的施工模式还会导致混凝土表面毛糙、不平整，使得后期装饰装修耗工耗料，特别是采用木模板、钢模板支设圆柱模板时，常会出现混凝土表面不够光滑平整、蜂窝麻面、漏浆等质量问题。
1.2 玻璃钢模板应用特点
玻璃钢模板是采用无碱玻璃纤维布作基材，不饱和聚酷树脂为粘结剂。利用模具加工的一种新型模板。它克服了传统定型钢模板、木模板在拼装上难以解决的问题。其特点如下：
1）平整度高、接缝少，竖向拼缝接触紧密不漏浆。玻璃钢模板可以一次性达到通高，仅在竖向上有一道接缝，与混凝土之间不易粘结，浇筑出来的混凝土无横向接缝、圆度准确、表面光滑平整，垂直度误差小。
2）材料本身的力学性能好。玻璃钢模板的强度高、自重轻。仅有3.55－4N／mm3，3米高的圆柱模板两人就能抬动，且韧性好、耐磨性能好。
3）不需要复杂的外部支撑体系。模板只要在接口处(边肋)用角钢加螺栓固定好后，以钢丝缆风绳一端拉住柱筋上端，另一端固定在浇筑好了的混凝土楼板上，不需另设柱箍和搭设支撑架，即可保证玻璃钢圆柱模板的垂直度。
4）施工方便，可周转使用次数多。
模板易于加工，装拆方便、由于按照每层柱子净高加工，一次性封模，可显著提高工效。模板拆除后便于清理和维修。玻璃钢模板的耐磨性好。模板拆除后可重复利用次数多。
2玻璃钢圆柱模板的施工工艺分析
玻璃钢圆柱模板的施工工序主要分三个阶段：支柱体模板及混凝土浇筑， 拆除与养护柱体模板及安装与拆卸柱帽模板。
2.1 支柱体模板及浇筑混凝土
在玻璃钢圆柱模板施工中 ，支柱体模板的支设是一个非常重要的环节，其工序如下 :
1）对钢筋绑扎进行验收合格后，将砂浆铺设在柱脚处，并于模板下方找平。完成以上工序后将模板竖起，在柱钢筋一边进行定位，将它与柱钢筋对准。
2）把模板进行组合，拧紧相应的螺钉。
3）通过水平尺或者其他垂直度测量仪器，对柱模的垂直度进行校正，并使用拉筋把柱模逐个固定好。对每根柱设置4根拉筋，每根拉筋的直径为6 mm，拉筋的上部距离柱模顶部约1 /3，下部在楼板上进行紧固。拉筋之间的夹角通常以 45°为宜。拉筋的延长线务必要经过圆柱模板的圆心。通常拉筋上配有螺钉，用于调整其角度。
4）如果预设的圆柱高度偏大，通常采用整体提模法等方法进行施工。
5）脚手架的搭设，注意将模板与脚手架完全分离。
2.2 柱体模板拆除与养护
1）当柱体混凝土强度达到 70% 左右时，模板就可以进行拆除，拆除过程中要注意拆除的程序。首先取下柱脚卡，松掉接口螺钉，沿着模板口将模板小心的撬开，撬棍的使用要注意方法，避免野蛮施工。模板卸下的时候要两个人共同合作，慢慢放下，稳定放置之后通过 3 个长螺栓连接模板，用塔吊吊起移开即可。
2）对模板进行清理工作。模板表面要清理干净，并对其涂抹脱模剂，在清理模板的过程中，要注意不要损坏其表面的耐腐蚀纤维层。
3）出现模板局部部位破损时，首先对其进行修补，尽量保证能够再次使用，对于破损部位较大的模板，可以对其进行修改，作为接头模板进行使用。
2.3 柱帽模板的安拆
1）柱帽模板的横梁与顶柱的安装。首先可以按照柱帽的形状大小对柱模支架进行安装，其次在柱顶布置钢柱箍。钢柱箍可以支撑柱帽模板。
2）柱帽模板边缘采用角钢，分成两块布置。其上部使用型钢，这样可以支撑混凝土的载荷。柱帽对准接口，方便安装螺栓。
3）绑扎钢筋，校正好柱模的高度，处理好与楼板模板的接缝，然后与楼板同时浇筑混凝土。
4）钢筋绑扎好之后，对柱模的高度进行校正，对楼板接缝进行处理后浇筑混凝土。
3玻璃钢圆柱模板在工程施工中的运用
3.1 工程概况
我公司承建的市财政局会计培训中心附属楼加建工程，总建筑面积为2275 . 8 m ²，其中车库建筑面积为 319 . 3 m ²，建筑总高度为21.1m，建筑层数为9层/- 1层。该工程主要以框筒结构居多，地下车库设计为框剪结构，建筑结构的设计使用年限为50年，主体框架柱以圆柱形式较多，圆柱截面变化较大，直径为700mm~1200mm，层高有3m，3.6 m，4.2 m，5.40m四种，圆形柱为普通钢筋混凝土圆形柱。主体框架的部分梁为弧形梁。
3.2 施工控制要点
在施工中运用玻璃钢模板来对混凝土圆柱模板进行加工，要想圆柱的质量达到高标准，不仅要求混凝土材料的性能要高，同时更要关注在施工过程中的质量把关。所以在房屋建筑施工的过程中严格遵守施工要求是非常重要的，下面我们将介绍在施工过程中的关键点的控制。
1）在施工过程中，钢筋验收合格之后要在圆柱的圆周外围铺设塑料或者是砂浆的垫块，其厚度保持在390 mm~490mm之间，在铺设的同时要注意密度不宜过高，一般情况下为两层8个，其中上层和下层分别4个，这是为了防止玻璃钢模板会产生鼓胀的现象。
2）在施工的同时要经常查看圆柱体模板的大小是否与实际施工中圆柱体的大小相同，而且要确保施工用的材料是满足设计要求的，这样做是为了避免因材料不当而造成的圆柱体尺寸、圆度或平整度与实际要求有差距。除此之外，在安装圆柱体模板之前应当在模板的表面涂上脱模剂，对脱模剂的涂刷要求厚度适中且均匀，另外还要在边上贴海绵条。
3）在施工过程中要将圆柱钢筋内部的其他杂物清理掉 ，同时要对圆柱的柱脚进行找平。
4）在施工过程中，我们应当把圆柱的顶部和梁底部的高度位置四方柱筋用十字钢筋分别进行点焊连接，这是为了能够保证柱底的钢筋不产生位移。
5）把玻璃钢圆柱模板沿柱筋侧面竖立放置，模板的重量较轻的时候，只用2名工人即可完成。在施工的同时还要注意，要将封口处的角钢上的螺栓全部拧紧。除此之外，还应当在四个方向上分别用钢管抱箍来夹紧柱筋，而且要和周围的群架相连接，这样才能够保证圆柱模板的牢固性和可靠性。如果需要调整钢管的抱箍可以通过调整圆柱的垂直度来达到目的。在混凝土浇筑的同时和浇筑前都应当对模板的垂直度进行调整，这样才能够确保成型的圆柱达到精准的垂直度。在模板安装的过程中，可以允许存在一定的偏差，但是要控制在规范要求的允许偏差范围内。
6）在混凝土吊运及浇筑过程中，不允许吊斗与钢筋、抱箍进行碰撞，在混凝土下料时也要分层进行浇筑。另外需注意的是，振动棒不能碰撞玻璃钢模板。
7）混凝土浇筑前的2h，在圆柱模板的下部留25mm左右的缝隙，缝隙的外部布置木框或者钢框，其高度大约为40mm，形状为方形或者圆形，在混凝土浇筑之前利用水泥砂浆进行密封，防止烂根现象。
结束语
本文主要对玻璃钢模板在房屋建筑施工中的应用进行了分析探讨，目前玻璃钢模板土要用于圆柱的施工中，而在梁、板施工中的应用因其刚度较小而受到限制。如果能够提高玻璃钢模板的刚度，以其施工简便、节省成本等优点．在梁、板构件的施工中将会有很好的应用前景。
参考文献
1. 刘先华.玻璃钢模板在现浇混凝土圆柱施工中的应用[J]重庆建筑2009(2)
2. 刘驷达.张文博.李新安.付效铎.汪仲琦 天津某工程大面积梁板式混凝土地坪施工技术[J]施工技术2010,39(4)
3. 汤文波.试论玻璃钢圆柱模板在工程施工中的应用[J]科学之友2011(6)