【摘 要】
:
构建循环塑性本构模型并揭示其微观机制,目前仍然是复合材料力学研究富有挑战性的课题.本文提出了一种循环塑性-损伤模型,用以预测在循环载荷作用下纤维增强复合材料的应力-应变响应.该模型是在作者前期提出的描述非线性滞后行为的弹塑性本构模型的基础上的进一步扩展.它可以预测加载时的非线性响应、卸载和重加载时的迟滞行为及大量循环下的棘轮现象.作为基准问题验证,将Kawai等的实验数据与本文模型的数值预测进行了比较.结果表明,该模型能够模拟碳纤维/环氧树脂单向复合材料在偏轴循环加载下的棘轮行为.
【机 构】
:
同济大学 航空航天与力学学院,上海200092;ABB电网投资(中国)有限公司,北京100000
论文部分内容阅读
构建循环塑性本构模型并揭示其微观机制,目前仍然是复合材料力学研究富有挑战性的课题.本文提出了一种循环塑性-损伤模型,用以预测在循环载荷作用下纤维增强复合材料的应力-应变响应.该模型是在作者前期提出的描述非线性滞后行为的弹塑性本构模型的基础上的进一步扩展.它可以预测加载时的非线性响应、卸载和重加载时的迟滞行为及大量循环下的棘轮现象.作为基准问题验证,将Kawai等的实验数据与本文模型的数值预测进行了比较.结果表明,该模型能够模拟碳纤维/环氧树脂单向复合材料在偏轴循环加载下的棘轮行为.
其他文献
自然界中生物体表面形形色色的图案赋予其减阻、强黏附、超疏水等多样的功能特性.受自然界的启发,研究者在平面基底表面构筑图案方面已经取得了很大研究进展.然而,纤维材料表面的图案化构筑及对纤维材料功能的影响等研究尚不深入.本文总结了目前纤维材料表面图案化的构筑方法,简述了三种“自下而上”策略的图案化形成机制;另外分析了纤维材料表面图案化对其功能的影响,展望了纤维材料表面图案化的潜在应用;最后对构筑方法、形成机制、应用领域提出了展望.本文旨在为纤维材料表面图案的构筑及功能纤维/织物更广阔的工程应用提供借鉴.
在能源危机与环境问题日益凸显的背景下,电化学储能技术得到了迅速发展.在“超越锂”储能领域的竞争者中,锂硫电池(Li-S)因其具有高理论比容量、高质量能量密度并且环境友好、价格低廉等优点,成为最有前途的新储能技术.但是,锂硫电池的发展仍存在一些瓶颈问题需要解决,例如正极材料导电性能差、多硫化物穿梭效应及在充放电过程中电极体积膨胀等.作为锂硫电池的关键组成部分,电极和隔膜材料的设计和制备对解决这些问题及电池整体性能提升起到了重要的作用.金属有机骨架(MOFs)及衍生的复合材料作为锂硫电池电极或隔膜修饰材料,具
报道了一种聚丙烯酰胺(PAAM)-植酸(PA)-聚多巴胺(PDA)导电分子印迹膜(PAAM-PA-PDAMIP)化学修饰电极的制备、表征及其在电化学定量检测食品添加剂胭脂红(P4R)中的应用.即通过原位电聚合和碱液洗脱的方法在玻碳电极(GCE)表面制得具有分子识别作用的导电分子印迹膜(PAAM-PA-PDAMIP)化学修饰电极,并利用SEM、循环伏安法(CV)及交流阻抗法(EIS)对该导电分子印迹膜化学修饰电极的表面形貌和电化学性能进行表征.研究结果表明该方法所制备的导电分子印迹膜化学修饰电极具有良好的电
为提高车牌的识别能力,文中提出了一种基于YOLOv3算法的端到端的车牌优化识别算法。该算法中构建了新的车牌数据集并对数据集中的车牌和字符进行标注;基于YOLOv3模型,提出了Darknet-31网络,此结构不仅提高了网络的提取能力还加快了提取的速度;针对车牌字符较小的特点,增加了一个网络预测尺度,提高了车牌字符的检测能力。相比于传统YOLOv3算法,文中算法的平均精度提高了4.1%,召回率提高了3
随着科技的快速发展,电子皮肤和柔性可穿戴设备由于在人体运动、健康监测、智能机器人等领域具有重要应用而引起了人们广泛的关注.传统的基于贵金属或金属氧化物半导体的压力传感器成本高、柔韧性差,而新型的基于微结构的柔性压力传感器具有灵敏度高、应变范围宽、低成本、低功耗、响应速度快等优势,在电子皮肤和柔性可穿戴设备等方面发挥重要作用,成为当前柔性电子材料与器件主要研究热点之一.本文系统总结了近年来颇受关注的基于金字塔形、微球形、微柱形、仿生结构、褶皱等不同柔性基底微结构和多孔导电聚合物材料的柔性压力传感器在材料选择
针对利用线性调频连续波雷达探测运动目标需滤除回波中与目标频谱无关频率分量的目的,采用模拟信号处理电路和数字信号处理软件相结合的方法,通过模拟中频信号处理电路实现调制波形产生、滤波放大、波形平移等操作,通过DSP完成了采样、加窗、傅里叶变换等,实现了目标参数经上位机输出.利用雷达系统对运动角反射器的测量,得出距离、速度、方位角测量误差分别不超过1 m、1 m/s、1°,数据刷新周期为60 ms.
基于B4C和W良好的屏蔽中子和γ射线性能,采用6061铝合金作为基体,设计了一种新型双屏蔽(B4C-W)/6061Al层状复合材料,通过放电等离子烧结后加热轧制成板材,对制备的复合材料微观组织和力学性能进行了研究.结果表明,屏蔽组元B4C和W颗粒均匀地分布在6061Al基体中,层界面、B4C/Al、W/Al异质界面之间结合良好,无空隙和裂纹.在颗粒与基体界面处形成扩散层,扩散层的厚度约为6μm(W/Al)和4 μm(W/Al).轧制态的(B4C-W)/6061Al层状复合板的屈服强度(109 MPa)和极