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北京云冶矿业有限责任公司选矿生产中，由于Ⅰ段磨矿处理能力不断提高，导致Ⅱ段磨矿循环负荷过大、筛分效率低，严重制约了流程生产能力的提高。本文通过对生产流程分析，发现制约生产提高的原因，一是由于筛分磨矿效率低；二是旋流器分级效果不理想。依据“多筛少磨”的原理，对流程做出以下调整和改造：①使用德瑞克高频振筛代替原低效的不锈钢筛片，提高筛分精确度，提高筛分效率；②取消检查筛分的旋流器，简化生产流程，减少筛下物料返回量，减少过磨现象。通过对生产流程进行科学合理的改造后，筛分效率有了明显提高，Ⅱ段磨矿循环量减少，稳定了精粉品位，铁精粉年产量由改造前(2008年)的45.2万吨提高到52万吨(2010年)，产量提高了15％，年增加效益3 770万元，同时，降低了钢球消耗和电力单耗。