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摘 要：本文分析了10kV变配电室内施工的具体特点，因为变配电室内施工情况控制比较复杂，所以提出了施工中设备安装的方法、安全、质量的控制措施，从而取得了良好的效果。
关键词：变配电；设备安装；质量
一、工程概况
某10kV变配电室内有2000kVA变压器6台，1600kVA变压器3台，高压柜18台，低压柜72台，直流屏3台，低压柜每23台1列，共3列，每列分为左右两段，每段各有1台变压器供电，每列中间1个柜子即12号柜为联络柜，联络柜可以采用手动、自投不自复、自投自复3种工作方式，低压总开关、普通的动力及照明开关具有失压脱扣功能，高压柜14台1列，中间的1台高压联络柜（手动联络）将6台高压出线柜平均分为两段，高压柜由甲、乙两路高压电缆（来自不同的35kV变配电室）提供电源。
二、设备安装前，设备间应具备的条件
屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；墙面、屋顶喷浆完毕；室内地面基层施工完毕，场地清理干净，并在墙上标出地面标高；混凝土基础及构架达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求；预埋件牢固，预埋件及预留孔符合设计；门窗安装完毕，门已配锁；具有足够的施工场地，道路通畅。
三、设备安装
（一）电力变压器安装
变压器安装施工时应严格按照《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147-90）的规定进行。
工艺流程：设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→交接试验→送电前检查→验收送电运行。
具体施工方法：变压器就位可采用吊装或拖运的方式，吊运变压器的钢丝绳必须拴在变压器的专用吊钩环上。变压器就位时，将底座滚轮装上，各附件按制造厂说明书的要求进行安装，变压器就位方向和离墙尺寸应与图纸相符。变压器的重复接地线应采用不小于60×6 的铜母线，接口处应烫锡。变压器的中性点接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的联接点。变压器安装完毕后，必须进行交接试验，交接试验要由供电局高试部门进行，试验标准应符合规范和供电部门的要求。变压器试运行前应做全面的检查，干式变压器护栏要安装完毕、各种标示牌已挂好，变压器室门已装锁。确认符合试运行条件时方可投入运行。
变压器的试送电运行：变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时由高压侧投入。变压器第一次受电后，持续时间不应少于10min，无异常情况。变压器应进行3～5 次全压冲击合闸，无异常情况，保护无误动作，对相序无误，方可带电运行。变压器空载运行24h， 无异常情况，方可投入负荷运行。变压器从开始带电起，24h 无异常情况，可视为合格，并办理移交手续。
（二）高、低压配电柜的安装
高压柜、低压柜安装施工时应严格按照《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》、《电气装置安装工程盘柜及一次回路结线施工及验收规范》的规定进行。
工艺流程：设备开箱检查→设备搬运→柜体稳装→柜内二次线配线→试验调整→验收送电运行。
安装时应按照施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单个柜校正柜面和侧面的垂直度；成列柜各柜就位后，先找正两端的柜，在柜下方离地面三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，找正时采用0.5mm 铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜的固定螺栓孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔，无特殊要求时，低压柜钻ф12.2mm 孔，高压柜钻ф16.2mm 孔，分别用M12、M16镀锌螺丝弹簧垫圈固定。柜体的垂直及水平的不平度应符合施工规范的要求。柜体与侧板均应采用镀锌螺丝连接固定。柜体还应进行可靠的接地，每台柜从后面左下部的基础型钢侧面焊上铜端子，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。柜顶母线应严格按照规范的要求配制，铜母线的连接应采用机械连接，搭焊处应烫锡，母线间距应均匀一致，最大允许误差不得大于5mm，母线调直应采用木质工具，切断母线时，严禁用电、气焊切割，应将所有接口涂上“导电胶”。按原理图逐件检查柜上电器是否与图相符，其额定电压和控制操作电源电压必须一致。
（三）母线槽的安装
工艺流程：母线槽点件检查→支架制作安装→母线槽安装→试运行验收。
施工方法：在变压器、低压配电柜安装完毕，并经检验合格后，方可进行母线槽的安装。安装前应对每段母线进行绝缘电阻测试，测量所得数据应符合规范的要求，并做好记录。
母线槽的悬挂吊杆的直径应与母线槽重量相适应，螺母应能调节，母线紧固螺栓应由厂家配套供应。吊架的固定距离不得大于2.5m，水平架设高度距地不得小于2.2m。 母线槽支架的安装位置应正确，横平竖直，牢固。母线槽的起始端头及终端头应装封闭罩。各段母线槽外壳的连接必须是可拆卸的，外壳之间须装跨接地线，母线槽 两端应可靠接地。母线槽与设备的联接采用软联接。母线槽安装完毕后，应对母线槽进行全面的清扫及整理，接头联接应紧密，相序应正确，外壳接地联接应紧密、 无遗漏。安装完毕后应对母线槽进行绝缘电阻测试，其绝缘电阻值应符合设计的要求。如暂时不送电运行的，还要做好成品的保护措施。
（四）电力电缆敷设
电缆敷设必须严格按照《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》的要求施工。
工艺流程：准备工作→检查预埋管→揭电缆沟盖板→沿沟敷设电缆→管口防水处理→挂标示牌→电缆高试→验收送电。
施工方法：电缆沟开挖深度、宽度应符合施工规范的要求。电缆沟、隧道或电缆保护管应先进行清理，确保顺利敷设电缆。敷设前，应检查电缆有无机械损伤，电缆盘是否完好，对3KV及以上的高压电缆应进行耐压试验，1KV以下的电缆可用1KV 绝缘摇表摇测，绝缘电阻不应小于10兆欧姆。电缆的弯曲半径应符合施工规范的要求，直埋电缆应按规定埋设标志桩。电缆线路的长度不超制造长度时，应使用整条电缆，尽量避免接头，如有电缆中间接 头，应设在电缆沟或隧道人孔、手孔处，并做明显标志，中间接头还应采用防爆钢保护盒保护。电缆沟及隧道中敷设的电缆应在引出端、终端及中间接头和走向有变 化处挂标示牌，注明电缆规格、型号、回路号、用途及电缆路由。电缆芯线的连接，均应采用圆形套管连接，铜芯用铜套管压接或焊接。电缆头施工完毕，应进行耐 压或摇测试验，金属外壳应可靠接地。埋设在地下的电缆均应在回填土前进行隐蔽工程验收，并绘制竣工图，详细标明坐标、部位与走向。室外电缆凡穿经手孔井时 各条电缆均应挂铝制电缆牌，注明该电缆用途、路别、电缆规格、敷设日期及施工单位。 四、各阶段安全、质量控制措施
（一）安装准备阶段的安全、质量控制
（1）仔细审学图纸，提出图纸会审，并做好安全、技术交底。（2）设备招标时，要严格按照设计图纸确定设备型号、尺寸，并核对变配电室门洞的尺寸。并根据现场情况对设备分体运输或者是整体运输提出具体要求。（3）设备制造阶段，甲方和监理要到设备厂家进行监督，确保设备符合图纸及规范要求。（4）设备安装前要编写施工组织设计和设备吊装施工方案，报监理和甲方审批后方可进行设备吊装，吊装时，总包、分包、监理各方必须到场旁站，进行监督。（5）严格按照图纸及厂家提供的基础图进行基础、接地装置及管线的预留预埋基础的预留预埋时，电气施工人员要与土建施工密切的配合，确保槽钢基础的水平度、平行度符合规范要求。槽钢基础施工完毕后要利用水平仪进行实测，当槽钢基础的水平度和平行度不满足规范要求时，要进一步进行调整，直至符合规范要求为止。
（二）施工阶段的安全、质量控制
设备施工阶段主要包括：高低压柜的就位、高低压柜内铜排穿引安装及二次线的穿引敷设、高低压桥架的安装、母线的安装，这一阶段的安全、质量控制包括：
1.设备安装中各工序要严格按照《建筑电气工程施工质量验收规范》的要求进行施工。
2.熟悉并熟练掌握《建筑电气工程施工质量验收规范》。
3.抓好设备安装内的常见质量通病，做到重点突出，对于以下各类质量通病，逐一排查、验收，不符合要求的坚决整改。
常见的设备质量问题：（1）零排缺件（2）母排的固定支架数量不够（3）个别开关的复位按钮不能复位（4）个别元器件的缺失（5）设备外壳的接地线线径过小或未直接与接地体连接。
设备安装的质量问题：（1）变压器的工作接地不符合规范要求，通常的施工方法是将设备的槽钢基础与接地体上预留的接地扁钢连接（2）接地铜辫子与设备和接地体连接未采用接线鼻子（3）高低压柜的柜体之间的拼缝过大。
桥架、母线安装的质量问题：（1）桥架、母线支架的接地不满足规范要求（2）桥架与桥架之间的闪缝过大（3）桥架不平整，有起翘的现象（4）桥架的吊杆露出横担的丝过长（5）没有按规定设置防晃支架、伸缩节等。
五、结束语
低压出线采用电缆和封闭母线，变压器与低压柜之间的连接采用封闭母线，由于变配电室内工序穿插较多，存在设备安装，吸音墙面安装、桥架安装、母线安装、风管安装、设备调试等工序，以设备、桥架、封闭母线安装为主线，则存在多种工序的多因素制约，需要进行多方面考虑。
关键词：变配电；设备安装；质量
一、工程概况
某10kV变配电室内有2000kVA变压器6台，1600kVA变压器3台，高压柜18台，低压柜72台，直流屏3台，低压柜每23台1列，共3列，每列分为左右两段，每段各有1台变压器供电，每列中间1个柜子即12号柜为联络柜，联络柜可以采用手动、自投不自复、自投自复3种工作方式，低压总开关、普通的动力及照明开关具有失压脱扣功能，高压柜14台1列，中间的1台高压联络柜（手动联络）将6台高压出线柜平均分为两段，高压柜由甲、乙两路高压电缆（来自不同的35kV变配电室）提供电源。
二、设备安装前，设备间应具备的条件
屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；墙面、屋顶喷浆完毕；室内地面基层施工完毕，场地清理干净，并在墙上标出地面标高；混凝土基础及构架达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求；预埋件牢固，预埋件及预留孔符合设计；门窗安装完毕，门已配锁；具有足够的施工场地，道路通畅。
三、设备安装
（一）电力变压器安装
变压器安装施工时应严格按照《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147-90）的规定进行。
工艺流程：设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→交接试验→送电前检查→验收送电运行。
具体施工方法：变压器就位可采用吊装或拖运的方式，吊运变压器的钢丝绳必须拴在变压器的专用吊钩环上。变压器就位时，将底座滚轮装上，各附件按制造厂说明书的要求进行安装，变压器就位方向和离墙尺寸应与图纸相符。变压器的重复接地线应采用不小于60×6 的铜母线，接口处应烫锡。变压器的中性点接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的联接点。变压器安装完毕后，必须进行交接试验，交接试验要由供电局高试部门进行，试验标准应符合规范和供电部门的要求。变压器试运行前应做全面的检查，干式变压器护栏要安装完毕、各种标示牌已挂好，变压器室门已装锁。确认符合试运行条件时方可投入运行。
变压器的试送电运行：变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时由高压侧投入。变压器第一次受电后，持续时间不应少于10min，无异常情况。变压器应进行3～5 次全压冲击合闸，无异常情况，保护无误动作，对相序无误，方可带电运行。变压器空载运行24h， 无异常情况，方可投入负荷运行。变压器从开始带电起，24h 无异常情况，可视为合格，并办理移交手续。
（二）高、低压配电柜的安装
高压柜、低压柜安装施工时应严格按照《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》、《电气装置安装工程盘柜及一次回路结线施工及验收规范》的规定进行。
工艺流程：设备开箱检查→设备搬运→柜体稳装→柜内二次线配线→试验调整→验收送电运行。
安装时应按照施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单个柜校正柜面和侧面的垂直度；成列柜各柜就位后，先找正两端的柜，在柜下方离地面三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，找正时采用0.5mm 铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜的固定螺栓孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔，无特殊要求时，低压柜钻ф12.2mm 孔，高压柜钻ф16.2mm 孔，分别用M12、M16镀锌螺丝弹簧垫圈固定。柜体的垂直及水平的不平度应符合施工规范的要求。柜体与侧板均应采用镀锌螺丝连接固定。柜体还应进行可靠的接地，每台柜从后面左下部的基础型钢侧面焊上铜端子，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。柜顶母线应严格按照规范的要求配制，铜母线的连接应采用机械连接，搭焊处应烫锡，母线间距应均匀一致，最大允许误差不得大于5mm，母线调直应采用木质工具，切断母线时，严禁用电、气焊切割，应将所有接口涂上“导电胶”。按原理图逐件检查柜上电器是否与图相符，其额定电压和控制操作电源电压必须一致。
（三）母线槽的安装
工艺流程：母线槽点件检查→支架制作安装→母线槽安装→试运行验收。
施工方法：在变压器、低压配电柜安装完毕，并经检验合格后，方可进行母线槽的安装。安装前应对每段母线进行绝缘电阻测试，测量所得数据应符合规范的要求，并做好记录。
母线槽的悬挂吊杆的直径应与母线槽重量相适应，螺母应能调节，母线紧固螺栓应由厂家配套供应。吊架的固定距离不得大于2.5m，水平架设高度距地不得小于2.2m。 母线槽支架的安装位置应正确，横平竖直，牢固。母线槽的起始端头及终端头应装封闭罩。各段母线槽外壳的连接必须是可拆卸的，外壳之间须装跨接地线，母线槽 两端应可靠接地。母线槽与设备的联接采用软联接。母线槽安装完毕后，应对母线槽进行全面的清扫及整理，接头联接应紧密，相序应正确，外壳接地联接应紧密、 无遗漏。安装完毕后应对母线槽进行绝缘电阻测试，其绝缘电阻值应符合设计的要求。如暂时不送电运行的，还要做好成品的保护措施。
（四）电力电缆敷设
电缆敷设必须严格按照《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》的要求施工。
工艺流程：准备工作→检查预埋管→揭电缆沟盖板→沿沟敷设电缆→管口防水处理→挂标示牌→电缆高试→验收送电。
施工方法：电缆沟开挖深度、宽度应符合施工规范的要求。电缆沟、隧道或电缆保护管应先进行清理，确保顺利敷设电缆。敷设前，应检查电缆有无机械损伤，电缆盘是否完好，对3KV及以上的高压电缆应进行耐压试验，1KV以下的电缆可用1KV 绝缘摇表摇测，绝缘电阻不应小于10兆欧姆。电缆的弯曲半径应符合施工规范的要求，直埋电缆应按规定埋设标志桩。电缆线路的长度不超制造长度时，应使用整条电缆，尽量避免接头，如有电缆中间接 头，应设在电缆沟或隧道人孔、手孔处，并做明显标志，中间接头还应采用防爆钢保护盒保护。电缆沟及隧道中敷设的电缆应在引出端、终端及中间接头和走向有变 化处挂标示牌，注明电缆规格、型号、回路号、用途及电缆路由。电缆芯线的连接，均应采用圆形套管连接，铜芯用铜套管压接或焊接。电缆头施工完毕，应进行耐 压或摇测试验，金属外壳应可靠接地。埋设在地下的电缆均应在回填土前进行隐蔽工程验收，并绘制竣工图，详细标明坐标、部位与走向。室外电缆凡穿经手孔井时 各条电缆均应挂铝制电缆牌，注明该电缆用途、路别、电缆规格、敷设日期及施工单位。 四、各阶段安全、质量控制措施
（一）安装准备阶段的安全、质量控制
（1）仔细审学图纸，提出图纸会审，并做好安全、技术交底。（2）设备招标时，要严格按照设计图纸确定设备型号、尺寸，并核对变配电室门洞的尺寸。并根据现场情况对设备分体运输或者是整体运输提出具体要求。（3）设备制造阶段，甲方和监理要到设备厂家进行监督，确保设备符合图纸及规范要求。（4）设备安装前要编写施工组织设计和设备吊装施工方案，报监理和甲方审批后方可进行设备吊装，吊装时，总包、分包、监理各方必须到场旁站，进行监督。（5）严格按照图纸及厂家提供的基础图进行基础、接地装置及管线的预留预埋基础的预留预埋时，电气施工人员要与土建施工密切的配合，确保槽钢基础的水平度、平行度符合规范要求。槽钢基础施工完毕后要利用水平仪进行实测，当槽钢基础的水平度和平行度不满足规范要求时，要进一步进行调整，直至符合规范要求为止。
（二）施工阶段的安全、质量控制
设备施工阶段主要包括：高低压柜的就位、高低压柜内铜排穿引安装及二次线的穿引敷设、高低压桥架的安装、母线的安装，这一阶段的安全、质量控制包括：
1.设备安装中各工序要严格按照《建筑电气工程施工质量验收规范》的要求进行施工。
2.熟悉并熟练掌握《建筑电气工程施工质量验收规范》。
3.抓好设备安装内的常见质量通病，做到重点突出，对于以下各类质量通病，逐一排查、验收，不符合要求的坚决整改。
常见的设备质量问题：（1）零排缺件（2）母排的固定支架数量不够（3）个别开关的复位按钮不能复位（4）个别元器件的缺失（5）设备外壳的接地线线径过小或未直接与接地体连接。
设备安装的质量问题：（1）变压器的工作接地不符合规范要求，通常的施工方法是将设备的槽钢基础与接地体上预留的接地扁钢连接（2）接地铜辫子与设备和接地体连接未采用接线鼻子（3）高低压柜的柜体之间的拼缝过大。
桥架、母线安装的质量问题：（1）桥架、母线支架的接地不满足规范要求（2）桥架与桥架之间的闪缝过大（3）桥架不平整，有起翘的现象（4）桥架的吊杆露出横担的丝过长（5）没有按规定设置防晃支架、伸缩节等。
五、结束语
低压出线采用电缆和封闭母线，变压器与低压柜之间的连接采用封闭母线，由于变配电室内工序穿插较多，存在设备安装，吸音墙面安装、桥架安装、母线安装、风管安装、设备调试等工序，以设备、桥架、封闭母线安装为主线，则存在多种工序的多因素制约，需要进行多方面考虑。