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0前言 广西华宏水泥股份有限公司（以下简称我公司）Φ3.2 m×50 m日产1000吨熟料回转窑生产线于1996年1月建成投产，该条生产线是我国引进、消化国外先进新型干法水泥生产的第一代技术的第三条生产线，该生产线对华宏公司的技术进步、产品质量升级、效益提高、生存发展起了巨大的作用。但这条生产线所用的技术是我国新型干法水泥生产起步阶段的技术，技术极为不成熟，生产线投入运行之初，日产熟料仅为900吨左右，吨熟料烧成标煤耗为140公斤标煤，吨熟料烧成电耗为40度电，经济效益较差。窑系统经过多次技改后，尤其是2001年由在线分解炉改为离线MFC炉后，经济技术指标有了较大的提高，是产量达到了1250吨左右，熟料烧成标煤耗下降到133公斤标煤，吨熟料烧成电耗为35度电，适应了当时原煤的生产，一定时期内满足了生产所需。但随着国家产业政策调整，对水泥生产能耗和环保生产提出了严格要求，为了适应当前生产所需，满足国家产业政策，我公司经多方考证，决定利用安徽合肥设计院设计的在线DD炉加装鹅颈管这一新技术，对我们生产线进行改造。通过改造，一方面提高熟料冷却效果来提高入窑二次、三次风温，达到提高能源利用效果，从而降低煤耗；另一方面提高了分解炉的热交换效率，使窑外生料分解率由90%左右到98%左右，降低废气出口温度，从而提高能源利用，达到降耗提产、降低成本、减少排放的目的。