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摘 要：随着我国在科学技术研究方面取得了突飞猛进的进展，PLC技术也实现发展的突破，其在工业化的进程中越来越发挥着重要的推动作用，并受到了社会各行业的广泛关注该技术很好的实现工业现场的自动化控制，并且能够很好的确保控制过程中的质量水平。这对于企业的健康可持续发展具有重大的意义。虽然我国的PLC技术相较于先进的工业化国家起步较晚，但在应用中拓展方面发展还是比较迅速的，很快便得到了在电气设备自动化控制领域的普及和实践。基于此，本文对电气控制中的PLC自动化应用进行深入研究，以供参考。
关键词：电气控制;PLC自动化;应用
引言
PLC技术的发展和在电气自动化中的应用推进了电气自动化控制系统的发展和完善。此类型控制系统中应用具有可编程特点的程序存储器来实现不同功能，还可以采集模拟信号并连续控制模拟设备，同时还能够通过通信接口来实现与计算机、智能仪表以及控制器的组网通信。通过PLC技术在电气自动化中的应用，有助于提升此系统中自动化设备的运行效率，表现出具有较高实用性和可靠性等优点，大大提升电气自动化水平。
1 PLC技术的优缺点
1.1 PLC技术的优点
PLC技术的优点主要体现在以下几点：（1）在安装上十分便利，操作简单，因为其体积比较小，但是涵盖的内容比较多，包含了诸多元器件，编程方式较为容易，并不算太复杂;（2）PLC技术中所包含的指令非常多，能够进行随时的调用，发生故障的次数不多，一旦有故障出现，系统会自动记录生成故障报告，以便于开展之后的故障检查工作;（3）当PLC设备使用时间比较长之后，可通过重新编写程序，来继续使用，降低资金的投入，减少成本，十分耐用;（4）企业充分应用PLC技术，有利于解决传统继电器的问题，促进生产效率的提升，取得良好的技术应用成果。
1.2 PLC技术的缺点
PLC技术的缺点在于：（1）技术还不够成熟，容易受到干扰，尤其是一些波动较大的电波，很容易对PLC设备造成影响，导致其在运算的时候出现问题;（2）PLC是一个独立的系统，很多时候其无法适用于诸多品牌，适用性不强，常常只能供一个品牌使用，PLC的编程方式还有待进一步完善。
2电气控制中的PLC自动化应用
2.1在顺序控制中的应用
通常在电气自动化设备的辅助系统中常用顺序控制方式，比如针对目前现代企业发展中能源日益增加的趋势，通过PLC控制系统在其中的应用可以实现对设备生产运行时对设备的单向性控制，提升设备的自我控制能力，降低设备运行时的能源消耗，提升此类设备的控制效率。这主要由于在此类应用中，主要是通过以及开关量为主要控制对象来发挥其中PLC控制系统的顺序控制功能，在优化继电器控制元件的同时也提升控制的灵敏性，充分体现自动控制顺序来解决传统控制方式下顺序混乱的问题，提升系统和设备运行中的控制效率。
2.2在开关量控制中的应用
在电气工程自动化当中，开关量控制可以说是PLC技术当中的另外一种非常重要的运用环节，针对开关量的控制来说，结合PLC技术则显现出非常优越的特点和运用优势。PLC技术其实就是在发展过程当中将一种可变成存储器充当继电器予以使用，在使用过程中完全代替了传统的自动化机械继电器。采用具有虚拟特点的继电器能够更为有效的加快继电器后期所表现出来的反映速度，虚拟化的继电器在后期的反映时间上也可以忽略不计，进而有效的实现对开关量的合理、精确的控制。在针对PLC技术进行运用的过程当中，还可以进一步对传统的继电器操作系统运转过慢的问题进行解决，提升继电器运转实践，使之能够自动化的进行切换，达到对电气工程运转短路的保护。除此之外，在电气工程自动化中融入PLC技术，还可以弥补传统的控制技术当中存在的一些弊端，促进国内的一些电气工程自动化控制水平在发展中不断提升。
2.3在闭环控制中的应用
PLC技术在电气自动化设备闭环控制中的应用可以起到简化设备操作并提升其工作效率的作用，比如通过泵类控制的方式应用于闭环控制中，可以结合不同泵环节的不同需求来选择相应的PLC控制系统，保证此类设备的科学与合理运行。在此应用过程中可以发挥PLC优势将此系统与常规控制系统结合，且将常规回路作为安全回路，保证在PLC控制系统出现故障或异常时可以及时切换到常规控制模式来保证此类设备的安全与可靠运行，有助于提升此类设备的运行质量和效率。
2.4在模拟量控制中的应用
由于工业生产中的电压、温度以及压力等不同模拟量是处于不断变化中的，为了实现对上述模拟量的控制，可以通过PLC控制系统的应用，通过A/D单元将外电路的模拟量转换为数字量并送入PLC中。然后通过D/A单元可以将上述PLC中的数字量重新转换为模拟量，并传送给电路。因此就可以发挥PLC的作用，通过其中PID或模糊控制算法的应用进行模拟量控制，表现出具有较高控制质量的特点。在上述开关量控制和此模拟量控制同时进行时也不会产生影响，表现出其他控制器不具备的优点。
2.5在联网和通信中的应用
通过PLC控制系统的应用可以与计算机连接起到通信作用，同时发计算机参与编程以及对PLC的控制管理作用来提升PLC控制系统应用的便捷性，可以由一臺计算机对多台PLC进行控制，或者实现一台PLC与多台计算机之间的通信和信息交互，起到监控PLC控制系统的作用。另外，PLC之间也可以进行一对一或一对多的通信，实现与智能仪表和智能执行装置之间的联网通信和数据交换，在同一个联网中连接大量的PLC、计算机以及智能装置，有利于目前计算机集成控制系统以及智能化工厂的发展，创造更高的效益。
3 结束语
综上所述，在电气工程自动化控制的运用过程当中，PLC的有效融合也使之在自动化水平上得到了有效的提升，能够为人类后期的生活、生产等方面提供更大的便利。就目前的发展来看，电气工程自动化中对PLC技术运用已经非常广泛，为了能够有效运用这一技术，国内各个部门与技术人员都做了很大的投入，并且促使各个功能充分发挥出来，促使我国经济获得长远的发展。
参考文献：
[1]佟家利.电气设备自动化控制中PLC技术的应用[J].建材与装饰，2018（13）：215
[2]施伟.探析电气设备自动化控制中PLC技术的应用[J].现代制造技术与装备，2019（9）：190，192.
（新东北电气集团电器设备有限公司，辽宁 沈阳110000）
关键词：电气控制;PLC自动化;应用
引言
PLC技术的发展和在电气自动化中的应用推进了电气自动化控制系统的发展和完善。此类型控制系统中应用具有可编程特点的程序存储器来实现不同功能，还可以采集模拟信号并连续控制模拟设备，同时还能够通过通信接口来实现与计算机、智能仪表以及控制器的组网通信。通过PLC技术在电气自动化中的应用，有助于提升此系统中自动化设备的运行效率，表现出具有较高实用性和可靠性等优点，大大提升电气自动化水平。
1 PLC技术的优缺点
1.1 PLC技术的优点
PLC技术的优点主要体现在以下几点：（1）在安装上十分便利，操作简单，因为其体积比较小，但是涵盖的内容比较多，包含了诸多元器件，编程方式较为容易，并不算太复杂;（2）PLC技术中所包含的指令非常多，能够进行随时的调用，发生故障的次数不多，一旦有故障出现，系统会自动记录生成故障报告，以便于开展之后的故障检查工作;（3）当PLC设备使用时间比较长之后，可通过重新编写程序，来继续使用，降低资金的投入，减少成本，十分耐用;（4）企业充分应用PLC技术，有利于解决传统继电器的问题，促进生产效率的提升，取得良好的技术应用成果。
1.2 PLC技术的缺点
PLC技术的缺点在于：（1）技术还不够成熟，容易受到干扰，尤其是一些波动较大的电波，很容易对PLC设备造成影响，导致其在运算的时候出现问题;（2）PLC是一个独立的系统，很多时候其无法适用于诸多品牌，适用性不强，常常只能供一个品牌使用，PLC的编程方式还有待进一步完善。
2电气控制中的PLC自动化应用
2.1在顺序控制中的应用
通常在电气自动化设备的辅助系统中常用顺序控制方式，比如针对目前现代企业发展中能源日益增加的趋势，通过PLC控制系统在其中的应用可以实现对设备生产运行时对设备的单向性控制，提升设备的自我控制能力，降低设备运行时的能源消耗，提升此类设备的控制效率。这主要由于在此类应用中，主要是通过以及开关量为主要控制对象来发挥其中PLC控制系统的顺序控制功能，在优化继电器控制元件的同时也提升控制的灵敏性，充分体现自动控制顺序来解决传统控制方式下顺序混乱的问题，提升系统和设备运行中的控制效率。
2.2在开关量控制中的应用
在电气工程自动化当中，开关量控制可以说是PLC技术当中的另外一种非常重要的运用环节，针对开关量的控制来说，结合PLC技术则显现出非常优越的特点和运用优势。PLC技术其实就是在发展过程当中将一种可变成存储器充当继电器予以使用，在使用过程中完全代替了传统的自动化机械继电器。采用具有虚拟特点的继电器能够更为有效的加快继电器后期所表现出来的反映速度，虚拟化的继电器在后期的反映时间上也可以忽略不计，进而有效的实现对开关量的合理、精确的控制。在针对PLC技术进行运用的过程当中，还可以进一步对传统的继电器操作系统运转过慢的问题进行解决，提升继电器运转实践，使之能够自动化的进行切换，达到对电气工程运转短路的保护。除此之外，在电气工程自动化中融入PLC技术，还可以弥补传统的控制技术当中存在的一些弊端，促进国内的一些电气工程自动化控制水平在发展中不断提升。
2.3在闭环控制中的应用
PLC技术在电气自动化设备闭环控制中的应用可以起到简化设备操作并提升其工作效率的作用，比如通过泵类控制的方式应用于闭环控制中，可以结合不同泵环节的不同需求来选择相应的PLC控制系统，保证此类设备的科学与合理运行。在此应用过程中可以发挥PLC优势将此系统与常规控制系统结合，且将常规回路作为安全回路，保证在PLC控制系统出现故障或异常时可以及时切换到常规控制模式来保证此类设备的安全与可靠运行，有助于提升此类设备的运行质量和效率。
2.4在模拟量控制中的应用
由于工业生产中的电压、温度以及压力等不同模拟量是处于不断变化中的，为了实现对上述模拟量的控制，可以通过PLC控制系统的应用，通过A/D单元将外电路的模拟量转换为数字量并送入PLC中。然后通过D/A单元可以将上述PLC中的数字量重新转换为模拟量，并传送给电路。因此就可以发挥PLC的作用，通过其中PID或模糊控制算法的应用进行模拟量控制，表现出具有较高控制质量的特点。在上述开关量控制和此模拟量控制同时进行时也不会产生影响，表现出其他控制器不具备的优点。
2.5在联网和通信中的应用
通过PLC控制系统的应用可以与计算机连接起到通信作用，同时发计算机参与编程以及对PLC的控制管理作用来提升PLC控制系统应用的便捷性，可以由一臺计算机对多台PLC进行控制，或者实现一台PLC与多台计算机之间的通信和信息交互，起到监控PLC控制系统的作用。另外，PLC之间也可以进行一对一或一对多的通信，实现与智能仪表和智能执行装置之间的联网通信和数据交换，在同一个联网中连接大量的PLC、计算机以及智能装置，有利于目前计算机集成控制系统以及智能化工厂的发展，创造更高的效益。
3 结束语
综上所述，在电气工程自动化控制的运用过程当中，PLC的有效融合也使之在自动化水平上得到了有效的提升，能够为人类后期的生活、生产等方面提供更大的便利。就目前的发展来看，电气工程自动化中对PLC技术运用已经非常广泛，为了能够有效运用这一技术，国内各个部门与技术人员都做了很大的投入，并且促使各个功能充分发挥出来，促使我国经济获得长远的发展。
参考文献：
[1]佟家利.电气设备自动化控制中PLC技术的应用[J].建材与装饰，2018（13）：215
[2]施伟.探析电气设备自动化控制中PLC技术的应用[J].现代制造技术与装备，2019（9）：190，192.
（新东北电气集团电器设备有限公司，辽宁 沈阳110000）