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【摘 要】随着重工业在我国的快速发展，石油炼化企业的加工成本高、规模效应等特点也逐渐显现，而成本的控制对任何企业来说都至关重要，直接影响到企业在竞争市场中的地位。基于此，本文以石油炼化企业的成本构成为基础，提出了加强企业加工成本控制的对策措施。
【关键词】石油炼化企业；加工成本；控制
一、石油炼化企业的成本构成
石油炼化企业的成本包括直接材料、辅助材料、人工成本、动力、燃料、设备折旧与其他制造费用等。在石油炼化企业的成本中，直接材料与辅助材料是变动成本，人工成本、设备折旧与其他制造费用均是固定成本，动力与燃料则兼具混合成本的性质，但是更侧重于固定成本。把成本区分为固定成本、变动成本与混合成本，再把混合成本划分成固定成本与变动成本，有助于成本的控制，对探寻成本降低的有效途径也具有十分重要的意义。通常情况下，消耗定额会对变动成本产生较大影响，可以通过控制产品加工过程中的消耗量来降低产品加工的变动成本，而费用发生情况与产量会对固定成本产生较大影响，在费用发生额对固定成本的影响较小时，可以通过增加产品产量来有效地降低单位产品加工的固定成本。
二、控制石油炼化企业加工成本的对策措施
（1）强化加工人员的操作熟练度。在石油炼化企业的加工成本控制中，员工发挥着无可替代的关键作用。具体来说，首先应当加强对加工人员的岗前培训，在开展理论培训的同时，进行加工操作模拟培训，培养员工在不同生产条件下的应对与操作；其次，加强对加工人员的后续培训，定期开展岗位人员的教育与培训，培养加工人员对设备的熟悉程度；第三，制定奖惩结合的绩效考核制度，对加工操作人员的绩效进行定期、科学的考核，鼓励加工人员及时发现、及早解决设备隐患，以防止设备工况的波动，从而降低可能带来的损失与费用。（2）确保加工设备的长周期稳定运转。在石油炼化企业的成本中，除直接材料与辅助材料以外，其他的成本基本都是固定成本。首先配置一支技术上过硬的设备维护队伍，切实做好设备的日常保养与维护工作，以保证设备长期处在正常运转的状态下。在保证设备日常维护的基础上，做好检查工作，特别是大型的检修工作，一定做到该修必修、修必修好，坚决杜绝维修过度或是不足的现象；其次，要做好加工过程的管理与控制工作，保证安全生产，减少安全成本。（3）完善产品加工过程中的科学技术。石油炼化企业通常需要高水平的技术装备，可以通过进一步完善或是引用新的科学技术方法来降低加工成本，但是，这并不等同于普通意义上的利用科学技术进步来达到降耗或是节约成本的目的。通过对部分石油炼化企业的调查研究，具体来说，利用完善科学技术方法来降低加工成本主要可以从下面两点着手：第一，在企业的理性投资活动中引入科学技术，也就是说对任何生产经营环节与过程，都从科学技术的角度出发，去分析与研究消除不必要操作环节的方法以及改进作业链的途径；第二，建立经营联盟与技术联盟与，促进科学技术在企业管理机制下充分发挥效用。联盟指的是两个或是两个以上的企业之间建立起的较为长期的一种合作关系，企业双方在互相信任的前提下，共享利益，共担风险，一起开展生产和技术合作，以实现降低加工成本从而让双方获益更多的目的。（4）建立产品加工中的成本预测机制。依据石油炼化企业加工成本的构成与设备结构，建立健全一套成本预测机制，把成本预测与生产信息进行有效链接，以实现数据共享，利用生产信息体系定期或是实时搜集数据，以计算日成本与周成本。同时，在预测出来的成本数据基础上，开展分析与评价活动，探寻加工环节中可以进一步改进的地方，把成本信息与分析评价结果实时反馈到加工部门，加工部门按照成本信息与分析评价结果探索优化加工过程、降低加工成本的有效途径。（5）加强加工班组的成本核算和控制。加工班组的成本核算和管理是石油炼化企业成本控制的重要内容，是降低加工成本的有效方法之一。具体来说，首先，结合设备的实际运行状况，构建科学、可行、合理的定额消耗指标，把定额消耗指标层层细化、分解至各个班组之中，以便和加工班组的实际生产信息进行分析、比较，从而进行量化考核；其次，每个加工班组进行成本核算，同消耗定额做比较，探寻加工成本上升或是下降的原因，从而找出优化加工方案的措施，以有效降低能耗与物耗。（6）进一步规范、完善基础工作。石油炼化企业的经营业务决定了其加工成本构成的复杂性，也说明了对加工成本进行控制的重要性与必要性，同时，也增加了成本控制与管理的难度。前面按照石油炼化企业加工业务的特点及其对加工成本的分析评价结果，提出了一系列有效地成本控制措施，但是，措施的可操作性与有效性还取决于石油炼化企业基础工作的规范程度与完善程度。所以说，石油炼化企业还应该从长远角度出发，从细节、小处入手，重新完善与规范企业内部的基础工作，从而为其加工成本的有效控制构建良好的环境。
参 考 文 献
[1]孙玉莲．论强化炼化生产企业成本控制[J]．企业研究．2012（6）
[2]丁峰．论成本控制新观念——从投资的角度看成本控制[J]．安徽电子信息职业技术学院学报．2007（3）
【关键词】石油炼化企业；加工成本；控制
一、石油炼化企业的成本构成
石油炼化企业的成本包括直接材料、辅助材料、人工成本、动力、燃料、设备折旧与其他制造费用等。在石油炼化企业的成本中，直接材料与辅助材料是变动成本，人工成本、设备折旧与其他制造费用均是固定成本，动力与燃料则兼具混合成本的性质，但是更侧重于固定成本。把成本区分为固定成本、变动成本与混合成本，再把混合成本划分成固定成本与变动成本，有助于成本的控制，对探寻成本降低的有效途径也具有十分重要的意义。通常情况下，消耗定额会对变动成本产生较大影响，可以通过控制产品加工过程中的消耗量来降低产品加工的变动成本，而费用发生情况与产量会对固定成本产生较大影响，在费用发生额对固定成本的影响较小时，可以通过增加产品产量来有效地降低单位产品加工的固定成本。
二、控制石油炼化企业加工成本的对策措施
（1）强化加工人员的操作熟练度。在石油炼化企业的加工成本控制中，员工发挥着无可替代的关键作用。具体来说，首先应当加强对加工人员的岗前培训，在开展理论培训的同时，进行加工操作模拟培训，培养员工在不同生产条件下的应对与操作；其次，加强对加工人员的后续培训，定期开展岗位人员的教育与培训，培养加工人员对设备的熟悉程度；第三，制定奖惩结合的绩效考核制度，对加工操作人员的绩效进行定期、科学的考核，鼓励加工人员及时发现、及早解决设备隐患，以防止设备工况的波动，从而降低可能带来的损失与费用。（2）确保加工设备的长周期稳定运转。在石油炼化企业的成本中，除直接材料与辅助材料以外，其他的成本基本都是固定成本。首先配置一支技术上过硬的设备维护队伍，切实做好设备的日常保养与维护工作，以保证设备长期处在正常运转的状态下。在保证设备日常维护的基础上，做好检查工作，特别是大型的检修工作，一定做到该修必修、修必修好，坚决杜绝维修过度或是不足的现象；其次，要做好加工过程的管理与控制工作，保证安全生产，减少安全成本。（3）完善产品加工过程中的科学技术。石油炼化企业通常需要高水平的技术装备，可以通过进一步完善或是引用新的科学技术方法来降低加工成本，但是，这并不等同于普通意义上的利用科学技术进步来达到降耗或是节约成本的目的。通过对部分石油炼化企业的调查研究，具体来说，利用完善科学技术方法来降低加工成本主要可以从下面两点着手：第一，在企业的理性投资活动中引入科学技术，也就是说对任何生产经营环节与过程，都从科学技术的角度出发，去分析与研究消除不必要操作环节的方法以及改进作业链的途径；第二，建立经营联盟与技术联盟与，促进科学技术在企业管理机制下充分发挥效用。联盟指的是两个或是两个以上的企业之间建立起的较为长期的一种合作关系，企业双方在互相信任的前提下，共享利益，共担风险，一起开展生产和技术合作，以实现降低加工成本从而让双方获益更多的目的。（4）建立产品加工中的成本预测机制。依据石油炼化企业加工成本的构成与设备结构，建立健全一套成本预测机制，把成本预测与生产信息进行有效链接，以实现数据共享，利用生产信息体系定期或是实时搜集数据，以计算日成本与周成本。同时，在预测出来的成本数据基础上，开展分析与评价活动，探寻加工环节中可以进一步改进的地方，把成本信息与分析评价结果实时反馈到加工部门，加工部门按照成本信息与分析评价结果探索优化加工过程、降低加工成本的有效途径。（5）加强加工班组的成本核算和控制。加工班组的成本核算和管理是石油炼化企业成本控制的重要内容，是降低加工成本的有效方法之一。具体来说，首先，结合设备的实际运行状况，构建科学、可行、合理的定额消耗指标，把定额消耗指标层层细化、分解至各个班组之中，以便和加工班组的实际生产信息进行分析、比较，从而进行量化考核；其次，每个加工班组进行成本核算，同消耗定额做比较，探寻加工成本上升或是下降的原因，从而找出优化加工方案的措施，以有效降低能耗与物耗。（6）进一步规范、完善基础工作。石油炼化企业的经营业务决定了其加工成本构成的复杂性，也说明了对加工成本进行控制的重要性与必要性，同时，也增加了成本控制与管理的难度。前面按照石油炼化企业加工业务的特点及其对加工成本的分析评价结果，提出了一系列有效地成本控制措施，但是，措施的可操作性与有效性还取决于石油炼化企业基础工作的规范程度与完善程度。所以说，石油炼化企业还应该从长远角度出发，从细节、小处入手，重新完善与规范企业内部的基础工作，从而为其加工成本的有效控制构建良好的环境。
参 考 文 献
[1]孙玉莲．论强化炼化生产企业成本控制[J]．企业研究．2012（6）
[2]丁峰．论成本控制新观念——从投资的角度看成本控制[J]．安徽电子信息职业技术学院学报．2007（3）