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【摘 要】化工仪表作为化工生产的眼睛及电脑，已经普遍运用到化工生产当中，化工仪表的正常运行是实现化工企业连续生产的前提保证。本文简单介绍了化工仪表的几类常见故障，针对这几类故障提出了可行的处理措施。
【关键词】化工仪表；故障分析；处理措施
近些年，我国化工业快速发展，它已经逐渐成为我国的支柱产业，在我国国民经济占据着重要比重。化工仪表的功能特性在一定程度上决定了化工企业的正常稳定生产。因此，做好化工仪表故障分析及处理工作就显得特别有意义。
1.化工仪表的常见故障分析思路
现代化工生产具有明显的流程化、自动化以及全封闭特点，尤其是近些年来，随着电子科学技术的快速发展，现代化工企业的自动化水平进入了一个崭新的水平，化工生产的操作工艺与化工仪表有着密切的联系。化工仪表一旦出现故障，化工生产就很难进行。造成仪表出现偏低、偏高等异常的原因，除了和仪表本身有关外，还可能与生产工艺有关。这两种因素往往综合在一起出现，因此就很难立即分析故障产生的原因。因此，一个好的仪表维修人员除了要熟练掌握仪表本身的工作原理以及结构以外，还需要对生产工艺流程以及生产设备有一定的了解。总之，在进行仪表故障分析时，应该从仪表系统以及生产工艺两方面出发，综合考虑两方面，再对故障出现的原因进行合理的判断。
2.化工仪表典型故障及排除方法
2.1高压锅炉炉膛负压下降至最大负压
高压锅炉炉膛负压值在一定程度上反应了仪器的运行稳定性。如果高压锅炉炉膛负压大幅度下降，应该及时将调节器调节至手动遥控状态，控制好调节阀的开度。检查发现变送器的信号管线由于振动而发生了一定程度的断裂，信号管出现断裂，调节器即指示为下限值，这种情况如果处理不及时，自控系统则会以最大负压进行自调，这样就会引起引风机关闭出口翻板阀，进而造成高压锅炉壁损坏。最简单的处理措施就是对信号管线进行更换，这样调节器就会自动恢复运行。
2.2煤磨系统热电阻温度信号出现异常
在生产现场对测温元件进行检查，并用万能表进行电阻值以及温度的测定，当这些指数都正常时，要想进一步判断故障出现的原因就比较难，最简单的处理措施就是检查信号传输电缆是否屏蔽并接地，此外还可以采取更换热电阻来解决。如果想进一步找到故障出现的原因，可以重新铺设一条电缆，如果还是不能找出原因的话，就需要采取以下两种故障排除方法：
（1）改变信号的传送方式：可以在现场站的PC室内加装一个Pt100信号转换器，将信号转换成4-20mADC标准信号，此外还需要对计算机输入信号通道进行改变，这样做的目的是为了防止信号在传输过程中被干扰，从而保证计算机的温度显示恢复正常。温度变换器的安装位置有一定的讲究，最好安装在室内，但是会增加安装成本。
（2）改变信号的接地方式：三线制是热电阻测温信号的常用接地方式，采用KYVRP4x1.5屏蔽电缆线影响现场站的pc室内的继柜中，接地柜选择中继柜。然后将热电阻的两端分别接在电缆线的屏蔽段与中继柜端。这样做的目的是为了将信号引入到大地中，以此达到消除信号干扰、恢复温度显示的目的。
2.3当电磁流量计安装之后，开始流量计的运行状况一切正常，测量准确度也非常高，但是在使用一段时间后，流量计的显示屏上有时会显示回零，而且会出现经常性波动
遇到这类故障，首先应该检查流量计的安装方式，如果是分体安装时，可能受下雨的影响，传感器长期暴露在潮湿的空气中，导致磁线圈与大地间的绝缘情况不好，致使流量计出现异常。这类情况的处理方法比较简单，常用的方法是将接线盒打开，然后将接线盒里的水汽弄干，可以用吹风机，也可以采用别的方式，接线盒内一旦恢复干燥，就可以确保绝缘电阻大于20MΩ，最后用硅胶将接线盒进线口密封好。
2.4仪表各调节单元间出现相互干扰
我们都知道，基本所有的化工管道上都会装配流量调节单元和压力调节单元，针对这两种调节单元，还会专门配备相关的控制阀门。通常情况下，这两种调节单元是不会相互干扰的。如果发现他们出现相互干扰现象，我们应该检查管道的压力是不是低于管道压力的给定值，在这种情况下，压力调节器会自动关闭其压力控制阀，从而造成管道流量下降，类似的，会迫使流量控制阀打开，如此循环，最终造成两个调节系统都无法正常工作。要想解决此类问题，可以通过整定调节器参数的方式来实现，适当放大流量调节器的比例度，然后把压力调回给定值，这样会起到削弱流量调节系统对压力调节系统的影响，从而保证了相关参数的稳定。
3.结语
化工仪表是化工生产的重要部件，仪表出现故障，就会对整个化工生产造成影响，因此需要对仪表的一些典型故障进行分析，并提出可行的应对措施。在确保仪表正常运行的前提下，提高化工企业连续稳定的生产能力。 [科]
【参考文献】
[1]吕吉虎.化工仪表过程控制故障分析及排除[J].山东化工，2012，12：80-86.
[2]侯慧姝.化工仪表典型故障分析及处理[J].技术应用，2011，8：69-71.
[3]王鹏.关于化工仪表故障处理的探讨[J].技术探析，2012，33（1）：269.
【关键词】化工仪表；故障分析；处理措施
近些年，我国化工业快速发展，它已经逐渐成为我国的支柱产业，在我国国民经济占据着重要比重。化工仪表的功能特性在一定程度上决定了化工企业的正常稳定生产。因此，做好化工仪表故障分析及处理工作就显得特别有意义。
1.化工仪表的常见故障分析思路
现代化工生产具有明显的流程化、自动化以及全封闭特点，尤其是近些年来，随着电子科学技术的快速发展，现代化工企业的自动化水平进入了一个崭新的水平，化工生产的操作工艺与化工仪表有着密切的联系。化工仪表一旦出现故障，化工生产就很难进行。造成仪表出现偏低、偏高等异常的原因，除了和仪表本身有关外，还可能与生产工艺有关。这两种因素往往综合在一起出现，因此就很难立即分析故障产生的原因。因此，一个好的仪表维修人员除了要熟练掌握仪表本身的工作原理以及结构以外，还需要对生产工艺流程以及生产设备有一定的了解。总之，在进行仪表故障分析时，应该从仪表系统以及生产工艺两方面出发，综合考虑两方面，再对故障出现的原因进行合理的判断。
2.化工仪表典型故障及排除方法
2.1高压锅炉炉膛负压下降至最大负压
高压锅炉炉膛负压值在一定程度上反应了仪器的运行稳定性。如果高压锅炉炉膛负压大幅度下降，应该及时将调节器调节至手动遥控状态，控制好调节阀的开度。检查发现变送器的信号管线由于振动而发生了一定程度的断裂，信号管出现断裂，调节器即指示为下限值，这种情况如果处理不及时，自控系统则会以最大负压进行自调，这样就会引起引风机关闭出口翻板阀，进而造成高压锅炉壁损坏。最简单的处理措施就是对信号管线进行更换，这样调节器就会自动恢复运行。
2.2煤磨系统热电阻温度信号出现异常
在生产现场对测温元件进行检查，并用万能表进行电阻值以及温度的测定，当这些指数都正常时，要想进一步判断故障出现的原因就比较难，最简单的处理措施就是检查信号传输电缆是否屏蔽并接地，此外还可以采取更换热电阻来解决。如果想进一步找到故障出现的原因，可以重新铺设一条电缆，如果还是不能找出原因的话，就需要采取以下两种故障排除方法：
（1）改变信号的传送方式：可以在现场站的PC室内加装一个Pt100信号转换器，将信号转换成4-20mADC标准信号，此外还需要对计算机输入信号通道进行改变，这样做的目的是为了防止信号在传输过程中被干扰，从而保证计算机的温度显示恢复正常。温度变换器的安装位置有一定的讲究，最好安装在室内，但是会增加安装成本。
（2）改变信号的接地方式：三线制是热电阻测温信号的常用接地方式，采用KYVRP4x1.5屏蔽电缆线影响现场站的pc室内的继柜中，接地柜选择中继柜。然后将热电阻的两端分别接在电缆线的屏蔽段与中继柜端。这样做的目的是为了将信号引入到大地中，以此达到消除信号干扰、恢复温度显示的目的。
2.3当电磁流量计安装之后，开始流量计的运行状况一切正常，测量准确度也非常高，但是在使用一段时间后，流量计的显示屏上有时会显示回零，而且会出现经常性波动
遇到这类故障，首先应该检查流量计的安装方式，如果是分体安装时，可能受下雨的影响，传感器长期暴露在潮湿的空气中，导致磁线圈与大地间的绝缘情况不好，致使流量计出现异常。这类情况的处理方法比较简单，常用的方法是将接线盒打开，然后将接线盒里的水汽弄干，可以用吹风机，也可以采用别的方式，接线盒内一旦恢复干燥，就可以确保绝缘电阻大于20MΩ，最后用硅胶将接线盒进线口密封好。
2.4仪表各调节单元间出现相互干扰
我们都知道，基本所有的化工管道上都会装配流量调节单元和压力调节单元，针对这两种调节单元，还会专门配备相关的控制阀门。通常情况下，这两种调节单元是不会相互干扰的。如果发现他们出现相互干扰现象，我们应该检查管道的压力是不是低于管道压力的给定值，在这种情况下，压力调节器会自动关闭其压力控制阀，从而造成管道流量下降，类似的，会迫使流量控制阀打开，如此循环，最终造成两个调节系统都无法正常工作。要想解决此类问题，可以通过整定调节器参数的方式来实现，适当放大流量调节器的比例度，然后把压力调回给定值，这样会起到削弱流量调节系统对压力调节系统的影响，从而保证了相关参数的稳定。
3.结语
化工仪表是化工生产的重要部件，仪表出现故障，就会对整个化工生产造成影响，因此需要对仪表的一些典型故障进行分析，并提出可行的应对措施。在确保仪表正常运行的前提下，提高化工企业连续稳定的生产能力。 [科]
【参考文献】
[1]吕吉虎.化工仪表过程控制故障分析及排除[J].山东化工，2012，12：80-86.
[2]侯慧姝.化工仪表典型故障分析及处理[J].技术应用，2011，8：69-71.
[3]王鹏.关于化工仪表故障处理的探讨[J].技术探析，2012，33（1）：269.