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【摘 要】用于油气储运RTU控制的系统装置有多种多样，提出一种新型实用装置，使用光电转换器两端分别连接所述中央控制器和光纤终端，中央处理器与所述I/O输入输出模块通过内部网络连接，RTU控制柜中安装光电转换器、中央控制器、I/O输入输出模块，提供了一种结构合理、统一配置、使用方便、占有空间较小、投资运行成本低的可普遍适用于油气储运RTU控制系统装置。
【关键词】油气储运 RTU
一、 新型RTU控制系统装置的提出
RTU作为体现“测控分散、管理集中”思路的产品，已经在国内外得到广泛的应用，是自动化控制系统的重要部分。现有RTU控制功能的系统配置多种多样，从客户的角度看存在着式样繁多不便维护、占用空间大、成本高的问题。在此，笔者提出一种新型实用控制系统装置，即采用光电转换器、中央控制器、输入输出模块等为主要设备进行配置连接安装于控制柜内对现场设备信号进行远程监测控制，以下简称RTU控制系统装置。
二、新型RTU控制系统装置主要内容
RTU控制系统装置，其中，所述系统包括光电转换器、中央控制器、I/O输入输出模块，所述光电转换器两端分别连接所述中央控制器和光纤终端，所述中央处理器与所述I/O输入输出模块通过内部网络连接。
优选地，所述控制系统还包括RTU控制柜，所述RTU控制柜中安装所述光电转换器、所述中央控制器、所述I/O输入输出模块。
优选地，所述控制系统还包括浪涌保护器、开关端子、普通端子、线缆，所述RTU控制柜中的模块的信号接线端子通过线缆经过信号浪涌保护器与开关端子、普通端子连接再通过线缆经现场端子连接现场设备信号的线缆构成信号采集控制回路。
优选地，所述控制系统的系统供电设备包括电源浪涌保护器、断路器、转换电源、电源冗余模块，外界220V电源连接到所述电源浪涌保护器，所述电源浪涌保护器连接到220V的断路器，至少一个220V的断路器连接到转换电源，所述转换电源连接到电源冗余模块，所述电源冗余模块连接到24V的断路器。
优选地，所述控制系统供电设备还包括保险端子、普通端子，所述24V的断路器连接多个分断路器，所述分断路器分别连接到所述保险端子和所述普通端子，用于给各模块或者设备信号供电。
优选地，所述电源浪涌保护器与四个220V的断路器连接，一个220V的断路器为机柜的风扇、照明装置供电，两个220V的断路器与所述转换电源连接，剩下的一个220V的断路器备用。
优选地，所述RTU控制柜的背板上安装用来走线和安装设备部件端子的汇线槽和导轨。
优选地，所述RTU控制柜为分层结构。
在至少一个实施方式中，所述中央控制器的连接网络有一条链路出现故障时仍能够实现控制传输。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型采用同一品牌的转换器、处理器、输入输出模块，结构搭配成熟、整体性能稳定、维护使用简单方便；本实用新型采用结构紧凑的设备，使得装置可集成在较小尺寸的控制柜中，占用空间大大减少；本实用新型使用统一产品有价格优势、选择的PLC操作使用简易，控制回路在控制柜中设计配置优化、减少材料使用，控制柜尺寸小，这使投资运行成本大大减少。
三、新型RTU控制系统装置具体实施
此处给出RTU控制系统装置的一个具体实施示例。
该RTU控制系统装置通过光纤进行数据远传，实现远程监测控制，主要系统设备均采用西斯耐特自动化技术有限公司的产品（SIXNET），有光电转换器、中央处理器和I/O模块。
该RTU控制系统装置可用于数字量信号、模拟量信号、温度信号等多种信号监控，每个信号采集控制回路包括输入输出模块的接线端、开关端子、普通端子、（保险端子、）信号浪涌保护器、信号的接线端、线缆等。
该RTU控制系统装置的系统供电设备主要包括电源浪涌保护器、断路器、转换电源、电源冗余模块、保险端子、普通端子等，其中，220V断路器和24V断路器均设置备用断路器，供电保险端子和普通端子要分别排列安装并均设置备用端子。如图所示。
该RTU控制系统装置的机柜结构分布总体上为上面机柜（例如柜体高1600mm）和下面机柜底座（例如高100mm）；柜体例如为灰白色，底座为黑色；機柜的背板上安装汇线槽和导轨，汇流铜排下面要垫绝缘套圈，柜体左右后侧都封闭，前门一扇，背板靠柜体后方，电缆固定槽钢约安装在背板与前门的前后中间位置，风扇和照明灯管安装机柜顶部照明灯管相对靠近前门；现场来电缆用电缆卡子固定在槽钢上，电缆多是红色、蓝色的，从现场端子开始柜内线缆使用黄色0.75mm信号线；所有汇线槽例如都采用60mm宽*80mm深的尺寸，上下共8条横向汇线槽、左右2条纵向汇线槽，形成的有导轨空间从上到下分别为160mm、150mm、150mm、120mm、150mm、120mm、120mm。
四、 应用效果
RTU控制系统装置建成后，已成功使用在了原油和成品油输送管道阀室的远程监视控制和泵区的远程监视控制等，很好地实现RTU远程监控功能，安置维护方便，性价比高，取得了比较满意的效果。
该RTU控制系统装置可工作于较苛刻的环境，PLC产品工作环境温度为-40℃～70℃；结构紧凑，占据空间较通常系统缩小20%～30%；主要设备为同一系列产品，性价比高，成本较通常系统节省30%～40%；能够实现油气储运上现代控制系统的普遍的监控功能，是一套经济又能普遍适用的控制系统，有很好的经济效益和社会效益。
【关键词】油气储运 RTU
一、 新型RTU控制系统装置的提出
RTU作为体现“测控分散、管理集中”思路的产品，已经在国内外得到广泛的应用，是自动化控制系统的重要部分。现有RTU控制功能的系统配置多种多样，从客户的角度看存在着式样繁多不便维护、占用空间大、成本高的问题。在此，笔者提出一种新型实用控制系统装置，即采用光电转换器、中央控制器、输入输出模块等为主要设备进行配置连接安装于控制柜内对现场设备信号进行远程监测控制，以下简称RTU控制系统装置。
二、新型RTU控制系统装置主要内容
RTU控制系统装置，其中，所述系统包括光电转换器、中央控制器、I/O输入输出模块，所述光电转换器两端分别连接所述中央控制器和光纤终端，所述中央处理器与所述I/O输入输出模块通过内部网络连接。
优选地，所述控制系统还包括RTU控制柜，所述RTU控制柜中安装所述光电转换器、所述中央控制器、所述I/O输入输出模块。
优选地，所述控制系统还包括浪涌保护器、开关端子、普通端子、线缆，所述RTU控制柜中的模块的信号接线端子通过线缆经过信号浪涌保护器与开关端子、普通端子连接再通过线缆经现场端子连接现场设备信号的线缆构成信号采集控制回路。
优选地，所述控制系统的系统供电设备包括电源浪涌保护器、断路器、转换电源、电源冗余模块，外界220V电源连接到所述电源浪涌保护器，所述电源浪涌保护器连接到220V的断路器，至少一个220V的断路器连接到转换电源，所述转换电源连接到电源冗余模块，所述电源冗余模块连接到24V的断路器。
优选地，所述控制系统供电设备还包括保险端子、普通端子，所述24V的断路器连接多个分断路器，所述分断路器分别连接到所述保险端子和所述普通端子，用于给各模块或者设备信号供电。
优选地，所述电源浪涌保护器与四个220V的断路器连接，一个220V的断路器为机柜的风扇、照明装置供电，两个220V的断路器与所述转换电源连接，剩下的一个220V的断路器备用。
优选地，所述RTU控制柜的背板上安装用来走线和安装设备部件端子的汇线槽和导轨。
优选地，所述RTU控制柜为分层结构。
在至少一个实施方式中，所述中央控制器的连接网络有一条链路出现故障时仍能够实现控制传输。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型采用同一品牌的转换器、处理器、输入输出模块，结构搭配成熟、整体性能稳定、维护使用简单方便；本实用新型采用结构紧凑的设备，使得装置可集成在较小尺寸的控制柜中，占用空间大大减少；本实用新型使用统一产品有价格优势、选择的PLC操作使用简易，控制回路在控制柜中设计配置优化、减少材料使用，控制柜尺寸小，这使投资运行成本大大减少。
三、新型RTU控制系统装置具体实施
此处给出RTU控制系统装置的一个具体实施示例。
该RTU控制系统装置通过光纤进行数据远传，实现远程监测控制，主要系统设备均采用西斯耐特自动化技术有限公司的产品（SIXNET），有光电转换器、中央处理器和I/O模块。
该RTU控制系统装置可用于数字量信号、模拟量信号、温度信号等多种信号监控，每个信号采集控制回路包括输入输出模块的接线端、开关端子、普通端子、（保险端子、）信号浪涌保护器、信号的接线端、线缆等。
该RTU控制系统装置的系统供电设备主要包括电源浪涌保护器、断路器、转换电源、电源冗余模块、保险端子、普通端子等，其中，220V断路器和24V断路器均设置备用断路器，供电保险端子和普通端子要分别排列安装并均设置备用端子。如图所示。
该RTU控制系统装置的机柜结构分布总体上为上面机柜（例如柜体高1600mm）和下面机柜底座（例如高100mm）；柜体例如为灰白色，底座为黑色；機柜的背板上安装汇线槽和导轨，汇流铜排下面要垫绝缘套圈，柜体左右后侧都封闭，前门一扇，背板靠柜体后方，电缆固定槽钢约安装在背板与前门的前后中间位置，风扇和照明灯管安装机柜顶部照明灯管相对靠近前门；现场来电缆用电缆卡子固定在槽钢上，电缆多是红色、蓝色的，从现场端子开始柜内线缆使用黄色0.75mm信号线；所有汇线槽例如都采用60mm宽*80mm深的尺寸，上下共8条横向汇线槽、左右2条纵向汇线槽，形成的有导轨空间从上到下分别为160mm、150mm、150mm、120mm、150mm、120mm、120mm。
四、 应用效果
RTU控制系统装置建成后，已成功使用在了原油和成品油输送管道阀室的远程监视控制和泵区的远程监视控制等，很好地实现RTU远程监控功能，安置维护方便，性价比高，取得了比较满意的效果。
该RTU控制系统装置可工作于较苛刻的环境，PLC产品工作环境温度为-40℃～70℃；结构紧凑，占据空间较通常系统缩小20%～30%；主要设备为同一系列产品，性价比高，成本较通常系统节省30%～40%；能够实现油气储运上现代控制系统的普遍的监控功能，是一套经济又能普遍适用的控制系统，有很好的经济效益和社会效益。