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【摘要】由于在运用电动机时被较多因素所干扰，比如影响电动机的内部以及外部因素，进而发生故障问题，不但对设备的正常运行造成极大的影响，并且还影响了工业企业的正常生产活动。近年来，我国电力行业得到快速提升，很大程度的提高了电动机的制备能力，并且其质量也不断提升，从而降低了电动机运行过程中的故障。但是，目前在电动机运行过程中依然存在一定的故障，从而一定程度的阻碍着生产活动的进行。本文就通过介绍交流异步电动机，从而对电动机运行过程中的故障检查方法不断分析，并进一步对常见问题和有效的解决方案进行总结，希望能够提高工业企业生产中电动机的正常使用，防止损失生产以及安全问题的发生。
【关键词】电动机；运行中；故障诊断；故障解决
1、电动机运行过程中的故障检查方法
首先工作人员一定充分的调查好电动机故障的原因，就是要进一步的掌握电动机所具备的规格参数和构造，从而对现场状况仔细的了解，将故障在发生的每个阶段的变化点清楚的掌握。其次，工作人员在调查故障问题原因的基础上重点查看电动机所出现的各类现象，比如说电动机发热不正常、出现冒烟以及闻到焦味等情况，还有出现怪声以及振动不正常等。另外，当不确定上述发生的情况时，我们可以运用探测仪器来进一步对其检测，从而将检测结果进行备案。工作人员在检测结果出来后要进一步判断电动机运行的故障，从而最终对故障原因确定，针对每一个检查步骤，工作人员一定要进行备案，从而保证检测的顺利。
2、电动机运行时常见故障及解决措施
2.1电动机抱轴故障及解决措施
所谓的电动机的抱轴故障就在在运行的过程中，电动机的轴承对转子端轴抱得非常紧，从而导致电动机出现堵转问题。而出现电机烧毁的情况就是因为这一问题造成的，以下就是电动机抱轴故障的原因及解决措施。
电动机的轴承选型不符合标准。如果电动机型号不一样，那么就一定要选取配套的轴承，而且轴承也要达标，符合电动机所规定的行业标准。基于此，我们需要提出如下措施：首先，轴承的选择一定要合理准确，并且要选择与之相配套的电动机品牌；其次，要对轴承的外观检查以及测量配合间隙后才能进行安装和使用，对于那些轴承没有达到标准的就一定要将其淘汰，不予使用。
轴承润滑剂的用量不符合规范以及润滑剂质量不达标。虽然说轴承在正常运行以及可靠运转时所使用的重要材料是润滑剂，但是，润滑剂的用量如果不符合要求也会阻碍轴承的运行状况，比如润滑剂的用量或多或少、质量不过关等。基于此，我们提出了三点措施，首先，在选择适当的润滑剂时需要按照电动机的性能参数以及工程情况。其次，如果要保证电动机的正常运行，就需要润滑剂的在补充时能够按时按量，并且还要达到及时补充的要求。再次，为了保证每一支润滑剂都能保质保量的用在电动机上，需要严格的检验每批次购买的润滑剂。
进一步提升电动机的检修工作质量。只有科学及时的去检修电动机，才能保证电动机能够正常运行，因此，如果要进一步将检修工作做到位，就要制定较为科学、严格的检修工艺。比如，一定要用热套法来安装轴承；并且需要在相应的频次下对轴承清洗，并且定时添加润滑剂；当结束轴承的安装后，还需要对配套的间隙进行检测，保证其间隙都较为合理，并且不会牵涉到其他零部件的运行。
电动机也会受到环境的影响，如果电动机工作在较为恶劣的环境中，那么电动机内部机械件就会受到影响，比如其工作状态不佳，降低了其工作寿命，对轴承的运行也会造成严重影响，基于此，一定要提高电动机工作的环境要求，规范其工作的温度与湿度，保证机器的正常运行。
2.2电动机绕组接地故障及解决措施
一般来说，发生电机烧毁或者触电问题，往往与电动机内的绕组电流过大有关系，这大多由于电动机绕组接地故障导致。导致电动机绕组接地故障的主要有两方面的原因：一是电动机工作环境潮湿，引起电动机受潮，从而导致绕组接地故障。这就要求必须测量电动机内绕组与外壳间的绝缘电阻以及各绕相之间的绝缘电阻，若电阻值是零的话，证明绕组接地有问题，这时应当考虑电动机除潮作业，然后再次进行以上测量，待一切测量合格方能再次启动电动机。另一方面是，电动机工作环境内含有腐蚀性因素或者电动机内部有金属异物等，电动机内部的机械部件就会在卡转的影响下而升高温度。以上所说的这些因素都会使电动机绕组接地出现故障，进而影响运行。
2.3电动机异常机械振动故障及解决方案
在电动机运行中的故障还有机械振动故障，此问题会对电动机的工作寿命产生重要的影响，通常故障有三种原因。第一，由电动机自身产生的振动。如果电动机自身出现了振动，那么我们就要检查出现振动的原因，例如有的零件是否松动了，放置电动机的地面有没有凹凸不平等，将这些问题解决后在使电动机继续工作。第二，电動机内传动装置发生振动。如果电动机内部传动装置出现了振动情况，通常情况下就需要检修电动机的内部，要注意其检修的次数，经常调整其传动装置，让使其达到电动机运转的要求。第三，电动机内机械负载出现振动。同上，为了防止负载松动以及脱落发生振动，就需要我们经常检修电动机内部的机械负载，保证电动机的正常运行。
3、结语
总的来说，本文通过介绍了异步电动机，从而在实际工作情况下对异步电动机运行过程中的常见故障及解决方案加以探讨。希望能够进一步保证相关行业电动机的维护和使用情况，降低由于电动机问题而造成的损失。
参考文献：
[1] 丁志红，初良春，沈燕.电动机故障的分析[J].湖北电力，2002，26（2）：58-60.
[2] 康具珍，史辉勇.电动机故障原因及防治措施[J].湖南农机（学术版），2010（4）：75-76.
[3] 赵汝俭.电动机故障的判断及其维修[J].微电机，2002，35（6）：59-60.
[4] 闰淑侠.电动机故障诊断与维修方法[J].湖北农机化，2014（5）：39.
[5] 李伟刚.电动机故障调查分析和检测维修方法[J].上海大中型电机，2008（1）：38-39.
[6] 张明，孙聪，陈冠男.电动机故障分析及关联性电器故障检修[J].化工管理，2015（9）：90.
【关键词】电动机；运行中；故障诊断；故障解决
1、电动机运行过程中的故障检查方法
首先工作人员一定充分的调查好电动机故障的原因，就是要进一步的掌握电动机所具备的规格参数和构造，从而对现场状况仔细的了解，将故障在发生的每个阶段的变化点清楚的掌握。其次，工作人员在调查故障问题原因的基础上重点查看电动机所出现的各类现象，比如说电动机发热不正常、出现冒烟以及闻到焦味等情况，还有出现怪声以及振动不正常等。另外，当不确定上述发生的情况时，我们可以运用探测仪器来进一步对其检测，从而将检测结果进行备案。工作人员在检测结果出来后要进一步判断电动机运行的故障，从而最终对故障原因确定，针对每一个检查步骤，工作人员一定要进行备案，从而保证检测的顺利。
2、电动机运行时常见故障及解决措施
2.1电动机抱轴故障及解决措施
所谓的电动机的抱轴故障就在在运行的过程中，电动机的轴承对转子端轴抱得非常紧，从而导致电动机出现堵转问题。而出现电机烧毁的情况就是因为这一问题造成的，以下就是电动机抱轴故障的原因及解决措施。
电动机的轴承选型不符合标准。如果电动机型号不一样，那么就一定要选取配套的轴承，而且轴承也要达标，符合电动机所规定的行业标准。基于此，我们需要提出如下措施：首先，轴承的选择一定要合理准确，并且要选择与之相配套的电动机品牌；其次，要对轴承的外观检查以及测量配合间隙后才能进行安装和使用，对于那些轴承没有达到标准的就一定要将其淘汰，不予使用。
轴承润滑剂的用量不符合规范以及润滑剂质量不达标。虽然说轴承在正常运行以及可靠运转时所使用的重要材料是润滑剂，但是，润滑剂的用量如果不符合要求也会阻碍轴承的运行状况，比如润滑剂的用量或多或少、质量不过关等。基于此，我们提出了三点措施，首先，在选择适当的润滑剂时需要按照电动机的性能参数以及工程情况。其次，如果要保证电动机的正常运行，就需要润滑剂的在补充时能够按时按量，并且还要达到及时补充的要求。再次，为了保证每一支润滑剂都能保质保量的用在电动机上，需要严格的检验每批次购买的润滑剂。
进一步提升电动机的检修工作质量。只有科学及时的去检修电动机，才能保证电动机能够正常运行，因此，如果要进一步将检修工作做到位，就要制定较为科学、严格的检修工艺。比如，一定要用热套法来安装轴承；并且需要在相应的频次下对轴承清洗，并且定时添加润滑剂；当结束轴承的安装后，还需要对配套的间隙进行检测，保证其间隙都较为合理，并且不会牵涉到其他零部件的运行。
电动机也会受到环境的影响，如果电动机工作在较为恶劣的环境中，那么电动机内部机械件就会受到影响，比如其工作状态不佳，降低了其工作寿命，对轴承的运行也会造成严重影响，基于此，一定要提高电动机工作的环境要求，规范其工作的温度与湿度，保证机器的正常运行。
2.2电动机绕组接地故障及解决措施
一般来说，发生电机烧毁或者触电问题，往往与电动机内的绕组电流过大有关系，这大多由于电动机绕组接地故障导致。导致电动机绕组接地故障的主要有两方面的原因：一是电动机工作环境潮湿，引起电动机受潮，从而导致绕组接地故障。这就要求必须测量电动机内绕组与外壳间的绝缘电阻以及各绕相之间的绝缘电阻，若电阻值是零的话，证明绕组接地有问题，这时应当考虑电动机除潮作业，然后再次进行以上测量，待一切测量合格方能再次启动电动机。另一方面是，电动机工作环境内含有腐蚀性因素或者电动机内部有金属异物等，电动机内部的机械部件就会在卡转的影响下而升高温度。以上所说的这些因素都会使电动机绕组接地出现故障，进而影响运行。
2.3电动机异常机械振动故障及解决方案
在电动机运行中的故障还有机械振动故障，此问题会对电动机的工作寿命产生重要的影响，通常故障有三种原因。第一，由电动机自身产生的振动。如果电动机自身出现了振动，那么我们就要检查出现振动的原因，例如有的零件是否松动了，放置电动机的地面有没有凹凸不平等，将这些问题解决后在使电动机继续工作。第二，电動机内传动装置发生振动。如果电动机内部传动装置出现了振动情况，通常情况下就需要检修电动机的内部，要注意其检修的次数，经常调整其传动装置，让使其达到电动机运转的要求。第三，电动机内机械负载出现振动。同上，为了防止负载松动以及脱落发生振动，就需要我们经常检修电动机内部的机械负载，保证电动机的正常运行。
3、结语
总的来说，本文通过介绍了异步电动机，从而在实际工作情况下对异步电动机运行过程中的常见故障及解决方案加以探讨。希望能够进一步保证相关行业电动机的维护和使用情况，降低由于电动机问题而造成的损失。
参考文献：
[1] 丁志红，初良春，沈燕.电动机故障的分析[J].湖北电力，2002，26（2）：58-60.
[2] 康具珍，史辉勇.电动机故障原因及防治措施[J].湖南农机（学术版），2010（4）：75-76.
[3] 赵汝俭.电动机故障的判断及其维修[J].微电机，2002，35（6）：59-60.
[4] 闰淑侠.电动机故障诊断与维修方法[J].湖北农机化，2014（5）：39.
[5] 李伟刚.电动机故障调查分析和检测维修方法[J].上海大中型电机，2008（1）：38-39.
[6] 张明，孙聪，陈冠男.电动机故障分析及关联性电器故障检修[J].化工管理，2015（9）：90.