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摘要：大型水池、浓缩池在工程中被普遍应用。大型水池防渗施工质量的优劣决定了大型水池的质量。大型水池的应用中，存在的最大问题就是水池渗漏，一旦发生渗漏所產生的维护费巨大。本文立足于对大型水池渗漏问题原因的分析，从施工设计方案控制、施工生产要素控制和施工现场质量控制三个阶段，提出了具体的控制防渗施工质量的措施。
关键词：大型水池；防渗施工；质量控制
一、大型水池渗漏问题原因分析
1.施工不当引起水池渗水
大型水池施工不当会造成水池渗漏问题。例如在大型水池施工过程中，混凝土单次下料过厚，而且振捣不实，尤其是大直径套管下部和配筋较密处缺乏振捣，易造成池底蜂窝、孔洞等质量缺陷引起渗水；水池长度较长，水池底板与池壁浇筑间隔时间过长，池壁后浇带与伸缩缝设置缺乏，也未采取其他措施削减温度收缩应力，导致底板对池壁混凝土产生较大约束，产生裂缝；水平施工缝止水条安放不符合要求，拉螺栓上的止水环焊接不合格，模板安装不牢固严密这些施工漏洞均能引起水池渗水问题；泵送混凝土干缩量大、坍落度较大，日常养护缺失等易发生表面干缩裂缝，叠加温度应力，在池壁上会出现贯穿裂缝；池壁较薄，混凝土浇捣方法不当、会使混凝土成分相互分离，拌和物产生离析，混凝土的匀质性变差，造成内部组成和结构不均匀的现象，在张力的作用下易产生混凝土收缩不一致、收缩裂缝，甚至出现孔洞、蜂窝等现象引起水池渗水；基础底部超挖部分为换填级配碎石，压实度达不到要求，使用时间久就会出现池底微沉降使水池发生裂缝；模板拼逢不严，支撑不牢固都是造成混凝土漏浆、混凝土蜂窝、孔洞、不密实的原因之一，也是影响池壁抗渗的问题所在。
2、设计方案和材料应用引起水池渗水
大型水池的设计建造设计专业多、工艺复杂，设计者难免会出现对于实际考量不够，设计缺乏科学性的问题，这些问题如果没有及时发现并予以解决更改，就会造成质量问题，引起漏水；就水池建造材料而言，例如混凝土本身的性质，水泥凝结硬化过程会出现体积收缩的现象，造成一定的内应力，会使混凝土产生细微裂纹即收缩裂缝；混凝土强度较高，泵送混凝土水泥用量较大。由于池壁较薄，难以承受混凝土凝结硬化期间水泥释放出大量水化热与池壁的温差，温差引起的拉应力超过此时混凝土的抗拉极限强度，便会使混凝土内部产生裂纹或裂缝。
二、大型水池防漏施工质量控制要点
大型水池的施工质量控制应该是一个贯穿整个施工过程的控制管理工作。具体要从大型水池防渗施工设计方案控制、施工生产要素控制和施工现场质量控制三个阶段对施工质量进行控制。以保证大型水池防渗工程的质量水平，确保大型水池在工程中的正常使用。
1、防渗施工设计方案控制
大型水池施工图纸的设计，要建立在对施工现场条件、施工材料、施工使用价值的共同考量之上，对相关的数据资料要进行认真严谨的分析，以此确保设计方案的合理、科学。减少因设计图纸问题出现的施工质量问题。管理人员和施工人员要认真审图，发现问题及时沟通，并积极讨论解决方案。设计方案还要符合相关规范，发现不符之处要及时要求设计进行明确，确保质量符合国家要求。
大型水池施工方案的确定要认真组织各个生产要素，包括施工人员、施工材料、机械设备的组织和安排要科学合理，符合施工的实际要求。在施工工序的安排设计要注意细节施工的把握和关键部位的技术方案的确定。
（四）防渗工程施工生产要素控制
大型水池防渗工程的施工生产要素包括施工人员、施工材料、机械设备等。在施工人员方面要注意加强施工人员专业技术培训，提高施工人员综合素质水平。施工人员是施工建造的根本实施者和质量保证者。只有拥有较好的施工专业水平才能在具体的施工过程中避免因为人员施工技术欠缺造成的施工质量问题；在施工材料方面，要注意选用合格的钢筋、混凝土等，在材料的采购环节中要注意选用质量合格的产品，而且要注意产品的质量检测，严格检验，以确保良好的材料质量水平，避免因为材料品质差引起的质量问题；在机械设备方面，要注意合理分配和使用施工机械设备，应选用符合材料加工工艺的机械设备对材料进行加工，避免材料在加工应用时出现品质被破坏的问题。
3、防渗施工现场质量控制
一是混凝土施工，水池防渗漏的关键就在混凝土施工。混凝土配合比控制、后浇带、细部构造变形缝、预留接口的处理、混凝土保护层控制、施工缝、混凝土拌合物砂石含泥量、混凝土浇筑及后期养护都是施工要注意的。
取合适的混凝土原材料和水灰比，提高混凝土的抗渗性能。要按配合比要求确定砂、石、水泥用量及外加剂的添加比例用量，准备专用量具对外加剂进行计量添加，确保混凝土质量。在混凝土配合比设计上优先选择低水化热，低收缩的水泥，降低水灰比，提高和易性。严格控制混凝土水灰比不大于0.5，以确保温差避免裂缝的产生。使用减水防裂剂可使混凝土用水量减少，改善水泥浆的稠度，在保持混凝土强度的条件下可减少15%左右的水泥用量，减少沉缩变形，减少混凝土泌水，能提高混凝土抗拉强度，骨料和水泥浆的粘结力，及提高混凝土的抗裂性能。
混凝土振捣一定要均匀密实，抗渗混凝土应全面细致地进行振捣，，投料和振捣要形成一定顺序，振捣时振捣棒一定要深入到前一步混凝土中充分振捣。螺栓或预埋件密度较大时可考虑用同抗渗等级的细石混凝土进行浇筑；池壁有套管或大预埋件时应考虑在其底部开设浇筑振捣孔以确保浇筑振捣密实，以此避免蜂窝孔洞的出现。技术人员应定时测定混凝土的塌落度，及时调整。基础底板与池壁施工缝处应凿毛，浇水冲洗干净。浇筑时需先均匀浇筑一层20mm-25mm铺底砂浆，以确保接槎处砼密实。池壁混凝土浇筑应分层交圈进行，每层浇圈缝必须错开，必需依据实际搅拌能力及施工能力计算交圈时间，确保第一层浇筑初凝前进行第二层浇筑。混凝土浇筑完成后应立即进行养护工作，混凝土浇筑完毕12小时内对混凝土进行覆盖，洒水养护，以保持湿润且养护时间不小于半个月。
二是在钢筋绑扎施工前，测量员应放好内外模板线，预留钢筋按线进行调整，确保钢筋不出现偏、倒现象；三是模板的施工技术，模板支设是水池防渗漏的重点，在模板支设过程中，模板应平整光滑，模板拼缝应贴双面胶或夹泡沫条，保证接缝密实。模板支撑系统应稳定、牢固，对拉铁片间距一般为500mm一道，中部应加焊止水环，止水环厚不小于2cm，必需满焊。为避免以后与对拉铁片连接的钢筋锈蚀对池劈防渗造成隐患，在施工过程中对拉铁片靠近模板处加设厚4cm，6cm×6cm木板，模板拆除后将木板凿出，切断对拉铁片连接钢筋后再用膨胀混凝土将凿出处填平。施工缝处要埋设止水钢板基础底板与池壁的施工缝应留在底板上口50cm处，止水钢板接头处焊缝要满焊以确保止水效果。
另外要加强水池的后其养护管理，以确保在长期使用中对质量的实时监控，发现问题及时维修处理，避免缺乏养护形成较大的问题，难以整修的问题。日常的养护管理维修对大型水池防渗工程的质量控制也极为重要。
三、结语
大型水池的防渗工程质量水平关乎着水池整体质量，关乎水池的使用价值。大型水池应用存在的最大问题就是水池渗漏，因此要从大型水池防渗施工设计方案控制、施工生产要素控制和施工现场质量控制三个阶段对施工质量进行控制，以确保防渗工程的高质量水平。使得大型水池在具体的工程应用中有较为高的使用价值，确保生产的顺利进行，确保经济效益的最大化。
参考文献：
[1]胡群. 如何确保大型水池的防渗施工质量[J]. 中国新技术新产品，2008，16：66.
[2]张高煜，刘冠升. 大型水池施工质量控制[J]. 科技资讯，2010，19：65-67.
关键词：大型水池；防渗施工；质量控制
一、大型水池渗漏问题原因分析
1.施工不当引起水池渗水
大型水池施工不当会造成水池渗漏问题。例如在大型水池施工过程中，混凝土单次下料过厚，而且振捣不实，尤其是大直径套管下部和配筋较密处缺乏振捣，易造成池底蜂窝、孔洞等质量缺陷引起渗水；水池长度较长，水池底板与池壁浇筑间隔时间过长，池壁后浇带与伸缩缝设置缺乏，也未采取其他措施削减温度收缩应力，导致底板对池壁混凝土产生较大约束，产生裂缝；水平施工缝止水条安放不符合要求，拉螺栓上的止水环焊接不合格，模板安装不牢固严密这些施工漏洞均能引起水池渗水问题；泵送混凝土干缩量大、坍落度较大，日常养护缺失等易发生表面干缩裂缝，叠加温度应力，在池壁上会出现贯穿裂缝；池壁较薄，混凝土浇捣方法不当、会使混凝土成分相互分离，拌和物产生离析，混凝土的匀质性变差，造成内部组成和结构不均匀的现象，在张力的作用下易产生混凝土收缩不一致、收缩裂缝，甚至出现孔洞、蜂窝等现象引起水池渗水；基础底部超挖部分为换填级配碎石，压实度达不到要求，使用时间久就会出现池底微沉降使水池发生裂缝；模板拼逢不严，支撑不牢固都是造成混凝土漏浆、混凝土蜂窝、孔洞、不密实的原因之一，也是影响池壁抗渗的问题所在。
2、设计方案和材料应用引起水池渗水
大型水池的设计建造设计专业多、工艺复杂，设计者难免会出现对于实际考量不够，设计缺乏科学性的问题，这些问题如果没有及时发现并予以解决更改，就会造成质量问题，引起漏水；就水池建造材料而言，例如混凝土本身的性质，水泥凝结硬化过程会出现体积收缩的现象，造成一定的内应力，会使混凝土产生细微裂纹即收缩裂缝；混凝土强度较高，泵送混凝土水泥用量较大。由于池壁较薄，难以承受混凝土凝结硬化期间水泥释放出大量水化热与池壁的温差，温差引起的拉应力超过此时混凝土的抗拉极限强度，便会使混凝土内部产生裂纹或裂缝。
二、大型水池防漏施工质量控制要点
大型水池的施工质量控制应该是一个贯穿整个施工过程的控制管理工作。具体要从大型水池防渗施工设计方案控制、施工生产要素控制和施工现场质量控制三个阶段对施工质量进行控制。以保证大型水池防渗工程的质量水平，确保大型水池在工程中的正常使用。
1、防渗施工设计方案控制
大型水池施工图纸的设计，要建立在对施工现场条件、施工材料、施工使用价值的共同考量之上，对相关的数据资料要进行认真严谨的分析，以此确保设计方案的合理、科学。减少因设计图纸问题出现的施工质量问题。管理人员和施工人员要认真审图，发现问题及时沟通，并积极讨论解决方案。设计方案还要符合相关规范，发现不符之处要及时要求设计进行明确，确保质量符合国家要求。
大型水池施工方案的确定要认真组织各个生产要素，包括施工人员、施工材料、机械设备的组织和安排要科学合理，符合施工的实际要求。在施工工序的安排设计要注意细节施工的把握和关键部位的技术方案的确定。
（四）防渗工程施工生产要素控制
大型水池防渗工程的施工生产要素包括施工人员、施工材料、机械设备等。在施工人员方面要注意加强施工人员专业技术培训，提高施工人员综合素质水平。施工人员是施工建造的根本实施者和质量保证者。只有拥有较好的施工专业水平才能在具体的施工过程中避免因为人员施工技术欠缺造成的施工质量问题；在施工材料方面，要注意选用合格的钢筋、混凝土等，在材料的采购环节中要注意选用质量合格的产品，而且要注意产品的质量检测，严格检验，以确保良好的材料质量水平，避免因为材料品质差引起的质量问题；在机械设备方面，要注意合理分配和使用施工机械设备，应选用符合材料加工工艺的机械设备对材料进行加工，避免材料在加工应用时出现品质被破坏的问题。
3、防渗施工现场质量控制
一是混凝土施工，水池防渗漏的关键就在混凝土施工。混凝土配合比控制、后浇带、细部构造变形缝、预留接口的处理、混凝土保护层控制、施工缝、混凝土拌合物砂石含泥量、混凝土浇筑及后期养护都是施工要注意的。
取合适的混凝土原材料和水灰比，提高混凝土的抗渗性能。要按配合比要求确定砂、石、水泥用量及外加剂的添加比例用量，准备专用量具对外加剂进行计量添加，确保混凝土质量。在混凝土配合比设计上优先选择低水化热，低收缩的水泥，降低水灰比，提高和易性。严格控制混凝土水灰比不大于0.5，以确保温差避免裂缝的产生。使用减水防裂剂可使混凝土用水量减少，改善水泥浆的稠度，在保持混凝土强度的条件下可减少15%左右的水泥用量，减少沉缩变形，减少混凝土泌水，能提高混凝土抗拉强度，骨料和水泥浆的粘结力，及提高混凝土的抗裂性能。
混凝土振捣一定要均匀密实，抗渗混凝土应全面细致地进行振捣，，投料和振捣要形成一定顺序，振捣时振捣棒一定要深入到前一步混凝土中充分振捣。螺栓或预埋件密度较大时可考虑用同抗渗等级的细石混凝土进行浇筑；池壁有套管或大预埋件时应考虑在其底部开设浇筑振捣孔以确保浇筑振捣密实，以此避免蜂窝孔洞的出现。技术人员应定时测定混凝土的塌落度，及时调整。基础底板与池壁施工缝处应凿毛，浇水冲洗干净。浇筑时需先均匀浇筑一层20mm-25mm铺底砂浆，以确保接槎处砼密实。池壁混凝土浇筑应分层交圈进行，每层浇圈缝必须错开，必需依据实际搅拌能力及施工能力计算交圈时间，确保第一层浇筑初凝前进行第二层浇筑。混凝土浇筑完成后应立即进行养护工作，混凝土浇筑完毕12小时内对混凝土进行覆盖，洒水养护，以保持湿润且养护时间不小于半个月。
二是在钢筋绑扎施工前，测量员应放好内外模板线，预留钢筋按线进行调整，确保钢筋不出现偏、倒现象；三是模板的施工技术，模板支设是水池防渗漏的重点，在模板支设过程中，模板应平整光滑，模板拼缝应贴双面胶或夹泡沫条，保证接缝密实。模板支撑系统应稳定、牢固，对拉铁片间距一般为500mm一道，中部应加焊止水环，止水环厚不小于2cm，必需满焊。为避免以后与对拉铁片连接的钢筋锈蚀对池劈防渗造成隐患，在施工过程中对拉铁片靠近模板处加设厚4cm，6cm×6cm木板，模板拆除后将木板凿出，切断对拉铁片连接钢筋后再用膨胀混凝土将凿出处填平。施工缝处要埋设止水钢板基础底板与池壁的施工缝应留在底板上口50cm处，止水钢板接头处焊缝要满焊以确保止水效果。
另外要加强水池的后其养护管理，以确保在长期使用中对质量的实时监控，发现问题及时维修处理，避免缺乏养护形成较大的问题，难以整修的问题。日常的养护管理维修对大型水池防渗工程的质量控制也极为重要。
三、结语
大型水池的防渗工程质量水平关乎着水池整体质量，关乎水池的使用价值。大型水池应用存在的最大问题就是水池渗漏，因此要从大型水池防渗施工设计方案控制、施工生产要素控制和施工现场质量控制三个阶段对施工质量进行控制，以确保防渗工程的高质量水平。使得大型水池在具体的工程应用中有较为高的使用价值，确保生产的顺利进行，确保经济效益的最大化。
参考文献：
[1]胡群. 如何确保大型水池的防渗施工质量[J]. 中国新技术新产品，2008，16：66.
[2]张高煜，刘冠升. 大型水池施工质量控制[J]. 科技资讯，2010，19：65-67.