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摘 要：近年来，随着我国经济的迅猛发展，工程机械技术水平显著提升，皮带机技术愈发受到人们的广泛重视。皮带机可被称作是皮带输送机，其作用为进行散发货物的装卸运输，用途甚为广泛，在皮带机的日常运行使用过程中经常会出现跑偏情况，造成一定的危害。在此，本文将针对皮带机跑偏原因及防偏技术进行简要探讨。
关键词：皮带机 跑偏 原因 防偏技术
中图分类号：TH122 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2013）02（c）-0116-01
1 分析皮带机跑偏原因及影响危害
1.1 原因
1.2 影响危害
皮带发生跑偏现象，由于摩擦力作用会造成胶带与皮带机的脱离，使得工作系统出现故障问题，被迫实施停机操作，导致实际生产被耽误的同时使得生产效率收到消极影响而降低；因为皮带出现滑脱情况，直接接触到皮带的生产设备容易遭受到损坏，使得设备其余部分受到不正常危害影响；跑偏容易引起生产出现停工状况，使得安全隐患在一定程度上被诱发出来，若跑偏愈发严重，则会使皮带将物料翻卷起来，导致其单侧受力出现过度情况，严重时会导致皮带发生横向断裂，周围工作人员安全难以保证，容易催生安全事故；皮带跑偏会对周围环境造成一定影响，使得被输送货物的质量情况堪忧，同时，易使得物料发生洒落情况，造成资源浪费，在进行清理的时候污染环境。
2 皮带防偏技术
（1）进行托辊组的合理调整。在运输机设备的中部位置，若是皮带发生跑偏情况，则能够采用进行托辊组位置的合理调整来预防跑偏情况的出现。为使调整工作更为便利，则需将托辊支架两侧位置的安装孔变更为长孔，如此以来，便能预防因为物料不均匀分布以及机架倾斜、设备振动情况所导致的皮带跑偏问题的产生。
（2）实施滚筒位置的有效调节。针对滚筒进行的有效调节可谓是预防皮带发生跑偏问题的重要措施。在实施滚筒安装时，需确保所有滚筒的具体安装位置轴线跟皮带机长度方向中心线时刻保持垂直状态，如果形成过多偏斜，则会出现严重跑偏。
（3）针对张紧处实施调整。按照形式的不同，能够将张紧划分成为重锤式张紧和机械式张紧两种。重锤式张紧又可分为尾部重锤式张紧和中部重锤式张紧，而机械式张紧一般指螺旋张紧。在重锤式张紧中，改向滚筒除了要垂直于皮带长度方向外，还必须垂直于重力垂线，以此确保其轴心线保持水平。而使用螺旋张紧时，不管怎么移动张紧滚筒，都要确保滚筒轴线垂直于皮带的纵向方向。
（4）实现调心托辊组的安装。针对运行中部产生的皮带跑偏情况，除了采用托辊组的方式之外，还可运用进行调心托辊组的合理安装的措施手段来预防皮带出现跑偏。该种方法的应用原理为将水平面位置上托辊转动形成的横向附加力充分利用起来，围绕中心轴线使托辊组架能够通过转动形成一定弧度，参照皮带运行过程中未能与托辊实现垂直的相关规律，让皮带可向中心的进行自动移动，旨在实现相应的调心作用。
（5）调整转载点处落料的位置。转载点处物料的具体下落位置对皮带是否偏跑会产生很大的影响作用。在安装时我们要尽可能的增大两条皮带机之间的相对高度。另外，漏斗和导料槽的形状与大小也要仔细研究，通常导料槽的宽度为皮带宽度的2/3时最为合适。此外，我们还可以通过改变物料降落方向和位置、加设挡料板来阻挡物料，以此来避免皮带偏跑。
3 结语
综上可以知道，皮带跑偏会使日常的生产过程受到一定的消极影响，其自身也会被损坏，加之跑偏导致的皮带阻力增加易造成皮带大患，则会导致严重火灾与安全事故。因此，在安装皮带设备的进程当中，需合理选用相对应的皮带防偏技术措施，实现皮带运行质量的优化提升，保证生产活动的顺利开展。
参考文献
[1] 房庆云.皮带机跑偏故障及其对策[J].港口装卸，2007（3）.
[2] 僧东恒.皮带机跑偏的分析和治理措施[J].水利电力机械，2007（8）.
[3] 张雪峰，毛君，王洁.解决煤炭皮带运输机跑偏的几种有效方法[J].辽宁工程技术大学学报：自然科学版，2010（S1）.
关键词：皮带机 跑偏 原因 防偏技术
中图分类号：TH122 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2013）02（c）-0116-01
1 分析皮带机跑偏原因及影响危害
1.1 原因
1.2 影响危害
皮带发生跑偏现象，由于摩擦力作用会造成胶带与皮带机的脱离，使得工作系统出现故障问题，被迫实施停机操作，导致实际生产被耽误的同时使得生产效率收到消极影响而降低；因为皮带出现滑脱情况，直接接触到皮带的生产设备容易遭受到损坏，使得设备其余部分受到不正常危害影响；跑偏容易引起生产出现停工状况，使得安全隐患在一定程度上被诱发出来，若跑偏愈发严重，则会使皮带将物料翻卷起来，导致其单侧受力出现过度情况，严重时会导致皮带发生横向断裂，周围工作人员安全难以保证，容易催生安全事故；皮带跑偏会对周围环境造成一定影响，使得被输送货物的质量情况堪忧，同时，易使得物料发生洒落情况，造成资源浪费，在进行清理的时候污染环境。
2 皮带防偏技术
（1）进行托辊组的合理调整。在运输机设备的中部位置，若是皮带发生跑偏情况，则能够采用进行托辊组位置的合理调整来预防跑偏情况的出现。为使调整工作更为便利，则需将托辊支架两侧位置的安装孔变更为长孔，如此以来，便能预防因为物料不均匀分布以及机架倾斜、设备振动情况所导致的皮带跑偏问题的产生。
（2）实施滚筒位置的有效调节。针对滚筒进行的有效调节可谓是预防皮带发生跑偏问题的重要措施。在实施滚筒安装时，需确保所有滚筒的具体安装位置轴线跟皮带机长度方向中心线时刻保持垂直状态，如果形成过多偏斜，则会出现严重跑偏。
（3）针对张紧处实施调整。按照形式的不同，能够将张紧划分成为重锤式张紧和机械式张紧两种。重锤式张紧又可分为尾部重锤式张紧和中部重锤式张紧，而机械式张紧一般指螺旋张紧。在重锤式张紧中，改向滚筒除了要垂直于皮带长度方向外，还必须垂直于重力垂线，以此确保其轴心线保持水平。而使用螺旋张紧时，不管怎么移动张紧滚筒，都要确保滚筒轴线垂直于皮带的纵向方向。
（4）实现调心托辊组的安装。针对运行中部产生的皮带跑偏情况，除了采用托辊组的方式之外，还可运用进行调心托辊组的合理安装的措施手段来预防皮带出现跑偏。该种方法的应用原理为将水平面位置上托辊转动形成的横向附加力充分利用起来，围绕中心轴线使托辊组架能够通过转动形成一定弧度，参照皮带运行过程中未能与托辊实现垂直的相关规律，让皮带可向中心的进行自动移动，旨在实现相应的调心作用。
（5）调整转载点处落料的位置。转载点处物料的具体下落位置对皮带是否偏跑会产生很大的影响作用。在安装时我们要尽可能的增大两条皮带机之间的相对高度。另外，漏斗和导料槽的形状与大小也要仔细研究，通常导料槽的宽度为皮带宽度的2/3时最为合适。此外，我们还可以通过改变物料降落方向和位置、加设挡料板来阻挡物料，以此来避免皮带偏跑。
3 结语
综上可以知道，皮带跑偏会使日常的生产过程受到一定的消极影响，其自身也会被损坏，加之跑偏导致的皮带阻力增加易造成皮带大患，则会导致严重火灾与安全事故。因此，在安装皮带设备的进程当中，需合理选用相对应的皮带防偏技术措施，实现皮带运行质量的优化提升，保证生产活动的顺利开展。
参考文献
[1] 房庆云.皮带机跑偏故障及其对策[J].港口装卸，2007（3）.
[2] 僧东恒.皮带机跑偏的分析和治理措施[J].水利电力机械，2007（8）.
[3] 张雪峰，毛君，王洁.解决煤炭皮带运输机跑偏的几种有效方法[J].辽宁工程技术大学学报：自然科学版，2010（S1）.