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摘 要：在化工生产中应用自动化仪表对提高化工企业的控制水平和生产工艺的准确性都有很大帮助，这样化工企业就能生产出高质量的产品，从而提高经济效益和社会效益。要达到这样的目标一个重要前提就是科学合理地安装、调试、使用自动化仪表。本文将对化工企业自动化仪表的安装调试技术进行探讨。
关键词：化工；自动化仪表；安装调试；技术
在使用自动化仪表的过程中，要按照一定要求进行科学地安装与调试，才能保证自动化仪表正常工作，完成对生产的自动控制作用，为化工生产更好服务。
一.化工自动化仪表的概述
根据我国当前化工企业生产的需要，主要应用到的自动化仪表包括四种，即压力仪表、流量仪表、液位仪表以及温度仪表。压力仪表又有很多种类，例如压力表、压力开关以及压力变送器等，主要是对化工生产中各个环节的压力进行测量。对压力的测量主要是通过仪表中的传感器来是是实现的，工作人员以及生产控制系统通过压力仪表传送过来的检测结果来了解化工生产中每个环节的压力情况。电磁流量计和质量流量计是应用较为广泛的流量仪表，主要作用就是對生产工程中的流量进行监测，并将监测结果反馈给相关部门，将可能发生的异常情况及时解决掉。以差压式液位计为主的液位仪表通常情况下是安装在生产系统的特定位置，对储罐中的液位进行监测，然后将信息传送给相关人员。温度仪表是通过其中的温度传感器来实现对系统内温度进行收集功能的，并对系统的生产温度进行全方位地控制。工作人员能够通过温度仪表显示的系统生产温度来判断化工生产的实际运行情况。
二.化工自动化仪表的安装技术分析
1.仪表安装前的准备工作
对于自动化仪表这种精密度比较高的仪器而言，在安装之前一定要对其进行仔细的调试，保证运行的准确性。自动化仪表自身也容易出现这样或者那样的问题，所以要严格按照仪器的安装步骤进行，并且要格外谨慎认真，避免失误操作。安装仪表之前有一个关键的步骤就是要对新购买的仪表进行冷调，冷调没有任何问题的情况下才能够进行安装。在校对的过程中有几点是要注意的，首先仪表的量程要符合生产设计需要，如果购买的仪表量程不符合要求就要及时更换。然后还要注意仪表的上下限报警点是否与生产工艺要求相符，最后要保证校对所允许的误差在规定范围之内。做好了这些，还要注意以下两点：
第一，化工企业在开展工作之前要对现场的施工情况进行考察，要在充分了解施工现场具体情况的基础上设计出科学合理的技术方案。自动化仪表会受到施工现场环境的影响，因此安装前，技术人员应该对现场的环境进行考察，分析哪些环境因素可能影响仪表的正常运行及准确度，然后将这些潜在的影响因素通过一定的改进措施进行优化。
第二，安装这种精密度极高的自动化仪表要由专业的技术人员来操作，所以化工企业要对技术人员加强培训和考核，提高技术人员的专业知识水平和实际操作技能。
2.仪表安装中的技术
自动化仪表的安装不是技术人员凭借经验或者个人主观意愿随意进行的，需要严格按照规定的步骤及程序进行，并且在实际安装现场时不允许非专业人员进行单独操作的。在仪表的安装过程中，如果因为人员操作出现失误，就会对仪表的正常运行和精准度造成影响，对工业生产带来不良后果。在每一个安装步骤中，技术员都要对仪表进行精密的测试。要把自动化仪表安装在比较平稳的位置，避免剧烈振动对仪表造成损坏。
（1）测温仪表的安装：安装测温仪表必须保证测温点与工艺专业同时进行，要保证预留孔的位置和尺寸符合生产需要。对于热电偶和热电阻等类型的测温仪表安装，必须要进行准确的标定。
（2）压力仪表的安装：各类压力表的安装要严格按照工业生产所规定的要求进行，安装的位置要保证不受到周围环境的影响，同时要选择方便维修的地方。
3.仪表安装后期技术
自动化仪表安装完以后并不代表安装工作结束了，还要对安装后的仪表进行二次校验，实际上就是对仪表进行全面检查，保证仪表的正常运行。
三.化工自动化仪表的调试技术分析
对化工自动仪表进行调试之前要确保冲击管路的压力、电源绝缘效果、电源以及起源等都符合生产要求，此外仪表的调试要在工艺试车前进行，对调试的过程进行详细记录；要实现自动化仪表的单机试运转和试运行就要经得供货商和驻地监理工程师的肯定。要对调试的方法、结果进行详细的记录，根据规定对报警系统和联锁系统进行调试。
1.温度仪表调试的要点
温度仪表的使用过程中要加强维护和调试，以此来延长温度仪表的使用时间，具体的维护和调试可以分为四个步骤：首先，温度仪表主要是通过传感器来对介质进行检测的，所以温度仪表的传感器要安装在介质的实际位置，才能保证温度测量的准确性，同时要使传感器与被测介质有合理的距离。例如：为了让温度仪表中的传感器更好感知介质的温度，可以在传感器与介质之间放入一个高温硅脂，以达到对温度更加精准的测量。然后，要保证温度仪表的各个接线都连接紧密，不会出现断线的情况，同时还要保证线路不要暴露在外部，避免人员或者其他物体碰触到电线而发生危险事件。其次，如果发现温度仪表显示LL或 HH ，技术人员要对仪表进行及时的检修，查找出问题并解决。最后，指示灯亮的时候代表仪表正常运行，如果发现设备没有加热，就应该及时查找问题的根源。
2.电磁流量仪表调试的要点
根据以往的工作经验，技术人员会对电磁流量计经常出现的问题有一个很好的掌握，因此在对其进行调试时，可以首先从这些方面进行。例如，调试中仪表可能会出现流量值的波动较大或者流量波动的过于频繁，此时就应该查看流量仪表的PID参数是否正常，通过调节使得流量值恢复正常的波动。如果调试以后仪表的流量值波动依然没有恢复正常，那么就要考虑仪表本身是否存在问题，是否要更换仪表。又如，转换机在正常工作过程中，却没有收到电磁流量计返回来的信息，这时技术人员要对流量计的接线盒端口进行检测。用万用表检测时，如果在A端口有电流输出，就表示电磁流量仪表的问题出在A+。
3.压力仪表的调试分析
要通过压力校验仪对压力仪表进行调试，要用欧姆表连接仪表上的电阻器，在调试中通过观察压力值在调高和调低情况下的变化是否正常，是否符合国家标准要求。调试压力的过程中要时刻关注欧姆表上电阻值的变化，调试压力要在保证电阻器动触片和绕线电阻接触良好，并且接触的松紧程度正好的情况下进行，如果发现接触地方过于紧密，就应该在动触片上用棉纤维或者其他东西蘸取酒精进行擦拭。
4.气动阀门的调试分析
只有做好气动阀门的调试工作才能保证各种自动化仪表的正常工作。在调试过程中要严格按照调试程序和规定进行。对气动阀门进行调试要从两个方面着手。首先，为了使自动化的运行环境更加合理，在对气源阀门进行调试的时候，要把压力控制在4——6kg之间。其次，通电时气动阀门通过满点来与开限位进行对应，断电后运行状态就会变为零。如果在这个区间内的信号不能确定就表示气动阀门存在问题，需要进行检修。
结束语
对单个的自动化仪表进行安装和调试后，还要对整体的仪表系统进行验收与检查，这样才能对生产过程的各个环节进一步作出保证。在二次检验的过程中，要将检查的结果作详细记录，为仪表的后期维护和检修提供参考数据。保证仪表的正常运行，才能让其更好地服务于化工生产。
参考文献：
[1]石云峰，周永佩，袁明磊.化工生产中自动化控制仪表探讨[J].化工设计通讯，2018，44（02）：110+236.
[2]何本超.化工自动化仪表的检修与维护措施探讨[J].化工管理，2016（18）：187.
[3]贺艳花.石油化工装置自动化仪表的安装及调试技术[J].化工管理，2015（23）：170.
[4]邓慧卿.化工企业自动化仪表的安装与调试探讨[J].电子技术与软件工程，2014（12）：258.
关键词：化工；自动化仪表；安装调试；技术
在使用自动化仪表的过程中，要按照一定要求进行科学地安装与调试，才能保证自动化仪表正常工作，完成对生产的自动控制作用，为化工生产更好服务。
一.化工自动化仪表的概述
根据我国当前化工企业生产的需要，主要应用到的自动化仪表包括四种，即压力仪表、流量仪表、液位仪表以及温度仪表。压力仪表又有很多种类，例如压力表、压力开关以及压力变送器等，主要是对化工生产中各个环节的压力进行测量。对压力的测量主要是通过仪表中的传感器来是是实现的，工作人员以及生产控制系统通过压力仪表传送过来的检测结果来了解化工生产中每个环节的压力情况。电磁流量计和质量流量计是应用较为广泛的流量仪表，主要作用就是對生产工程中的流量进行监测，并将监测结果反馈给相关部门，将可能发生的异常情况及时解决掉。以差压式液位计为主的液位仪表通常情况下是安装在生产系统的特定位置，对储罐中的液位进行监测，然后将信息传送给相关人员。温度仪表是通过其中的温度传感器来实现对系统内温度进行收集功能的，并对系统的生产温度进行全方位地控制。工作人员能够通过温度仪表显示的系统生产温度来判断化工生产的实际运行情况。
二.化工自动化仪表的安装技术分析
1.仪表安装前的准备工作
对于自动化仪表这种精密度比较高的仪器而言，在安装之前一定要对其进行仔细的调试，保证运行的准确性。自动化仪表自身也容易出现这样或者那样的问题，所以要严格按照仪器的安装步骤进行，并且要格外谨慎认真，避免失误操作。安装仪表之前有一个关键的步骤就是要对新购买的仪表进行冷调，冷调没有任何问题的情况下才能够进行安装。在校对的过程中有几点是要注意的，首先仪表的量程要符合生产设计需要，如果购买的仪表量程不符合要求就要及时更换。然后还要注意仪表的上下限报警点是否与生产工艺要求相符，最后要保证校对所允许的误差在规定范围之内。做好了这些，还要注意以下两点：
第一，化工企业在开展工作之前要对现场的施工情况进行考察，要在充分了解施工现场具体情况的基础上设计出科学合理的技术方案。自动化仪表会受到施工现场环境的影响，因此安装前，技术人员应该对现场的环境进行考察，分析哪些环境因素可能影响仪表的正常运行及准确度，然后将这些潜在的影响因素通过一定的改进措施进行优化。
第二，安装这种精密度极高的自动化仪表要由专业的技术人员来操作，所以化工企业要对技术人员加强培训和考核，提高技术人员的专业知识水平和实际操作技能。
2.仪表安装中的技术
自动化仪表的安装不是技术人员凭借经验或者个人主观意愿随意进行的，需要严格按照规定的步骤及程序进行，并且在实际安装现场时不允许非专业人员进行单独操作的。在仪表的安装过程中，如果因为人员操作出现失误，就会对仪表的正常运行和精准度造成影响，对工业生产带来不良后果。在每一个安装步骤中，技术员都要对仪表进行精密的测试。要把自动化仪表安装在比较平稳的位置，避免剧烈振动对仪表造成损坏。
（1）测温仪表的安装：安装测温仪表必须保证测温点与工艺专业同时进行，要保证预留孔的位置和尺寸符合生产需要。对于热电偶和热电阻等类型的测温仪表安装，必须要进行准确的标定。
（2）压力仪表的安装：各类压力表的安装要严格按照工业生产所规定的要求进行，安装的位置要保证不受到周围环境的影响，同时要选择方便维修的地方。
3.仪表安装后期技术
自动化仪表安装完以后并不代表安装工作结束了，还要对安装后的仪表进行二次校验，实际上就是对仪表进行全面检查，保证仪表的正常运行。
三.化工自动化仪表的调试技术分析
对化工自动仪表进行调试之前要确保冲击管路的压力、电源绝缘效果、电源以及起源等都符合生产要求，此外仪表的调试要在工艺试车前进行，对调试的过程进行详细记录；要实现自动化仪表的单机试运转和试运行就要经得供货商和驻地监理工程师的肯定。要对调试的方法、结果进行详细的记录，根据规定对报警系统和联锁系统进行调试。
1.温度仪表调试的要点
温度仪表的使用过程中要加强维护和调试，以此来延长温度仪表的使用时间，具体的维护和调试可以分为四个步骤：首先，温度仪表主要是通过传感器来对介质进行检测的，所以温度仪表的传感器要安装在介质的实际位置，才能保证温度测量的准确性，同时要使传感器与被测介质有合理的距离。例如：为了让温度仪表中的传感器更好感知介质的温度，可以在传感器与介质之间放入一个高温硅脂，以达到对温度更加精准的测量。然后，要保证温度仪表的各个接线都连接紧密，不会出现断线的情况，同时还要保证线路不要暴露在外部，避免人员或者其他物体碰触到电线而发生危险事件。其次，如果发现温度仪表显示LL或 HH ，技术人员要对仪表进行及时的检修，查找出问题并解决。最后，指示灯亮的时候代表仪表正常运行，如果发现设备没有加热，就应该及时查找问题的根源。
2.电磁流量仪表调试的要点
根据以往的工作经验，技术人员会对电磁流量计经常出现的问题有一个很好的掌握，因此在对其进行调试时，可以首先从这些方面进行。例如，调试中仪表可能会出现流量值的波动较大或者流量波动的过于频繁，此时就应该查看流量仪表的PID参数是否正常，通过调节使得流量值恢复正常的波动。如果调试以后仪表的流量值波动依然没有恢复正常，那么就要考虑仪表本身是否存在问题，是否要更换仪表。又如，转换机在正常工作过程中，却没有收到电磁流量计返回来的信息，这时技术人员要对流量计的接线盒端口进行检测。用万用表检测时，如果在A端口有电流输出，就表示电磁流量仪表的问题出在A+。
3.压力仪表的调试分析
要通过压力校验仪对压力仪表进行调试，要用欧姆表连接仪表上的电阻器，在调试中通过观察压力值在调高和调低情况下的变化是否正常，是否符合国家标准要求。调试压力的过程中要时刻关注欧姆表上电阻值的变化，调试压力要在保证电阻器动触片和绕线电阻接触良好，并且接触的松紧程度正好的情况下进行，如果发现接触地方过于紧密，就应该在动触片上用棉纤维或者其他东西蘸取酒精进行擦拭。
4.气动阀门的调试分析
只有做好气动阀门的调试工作才能保证各种自动化仪表的正常工作。在调试过程中要严格按照调试程序和规定进行。对气动阀门进行调试要从两个方面着手。首先，为了使自动化的运行环境更加合理，在对气源阀门进行调试的时候，要把压力控制在4——6kg之间。其次，通电时气动阀门通过满点来与开限位进行对应，断电后运行状态就会变为零。如果在这个区间内的信号不能确定就表示气动阀门存在问题，需要进行检修。
结束语
对单个的自动化仪表进行安装和调试后，还要对整体的仪表系统进行验收与检查，这样才能对生产过程的各个环节进一步作出保证。在二次检验的过程中，要将检查的结果作详细记录，为仪表的后期维护和检修提供参考数据。保证仪表的正常运行，才能让其更好地服务于化工生产。
参考文献：
[1]石云峰，周永佩，袁明磊.化工生产中自动化控制仪表探讨[J].化工设计通讯，2018，44（02）：110+236.
[2]何本超.化工自动化仪表的检修与维护措施探讨[J].化工管理，2016（18）：187.
[3]贺艳花.石油化工装置自动化仪表的安装及调试技术[J].化工管理，2015（23）：170.
[4]邓慧卿.化工企业自动化仪表的安装与调试探讨[J].电子技术与软件工程，2014（12）：258.