【摘 要】
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冷镦用盘条加工紧固件时,通常在拉拔前会对其进行球化退火或软化退火以降低强度及提高塑性,改善其冷加工性能.但退火工序耗能、耗时,不但增加成本还污染环境.为此,研制开发了
【机 构】
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马鞍山钢铁股份有限公司,安徽 马鞍山 243000
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冷镦用盘条加工紧固件时,通常在拉拔前会对其进行球化退火或软化退火以降低强度及提高塑性,改善其冷加工性能.但退火工序耗能、耗时,不但增加成本还污染环境.为此,研制开发了具有优异冷加工性能的免退火冷镦钢10B21盘条.对10B21盘条化学成分进行了优化设计,在保证淬透性的前提下适当提高B含量,降低C、Mn含量,并控制w(Ti)/w(N)=4.0～4.5以保证有效B的收得率.采用控轧控冷工艺,在缓冷相变过程中在α/γ的界面产生适量的B相M3(C,B)+M23(C,B)6,加速C的沉积,形成利于冷镦性能的最佳组织.由于C、Mn元素的减少,可显著降低钢的硬度,最终得到具有优异冷加工性能的高塑性盘条.经试验,热轧盘条无需退火即可直接拉拔冷镦成形,用于制作法兰螺栓等变形量较大的8.8级高强紧固件.
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