论文部分内容阅读
摘 要 提高电厂反渗透水处理系统的运行监督能力，能够有效保障反渗透系统的正常运行，有效降低反渗透水处理系统的运行成本，提升设施的寿命。鉴于此，本文分析了电厂水处理的反渗透系统当中的监督指标，提出了反渗透系统运行的注意事项，同时描述了反渗透水处理系统运行监督的一些措施。
关键词 水处理；反渗透；运行；监督
中图分类号：TM6 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2013）24-0116-01
反渗透（Reverse Osmosis）是全膜法水处理工艺的一种（IMT）。相较于之前使用的水处理工艺，反渗透的优点在于不需要酸碱生成，不会排放废液；系统设置简单，操作边界；能够适应多种水质，所需要的空间及占地面积都偏小；运行过程的维护较为简单；去除有有机物等胶体率为95%，去除硅效率为99.5%。反渗透技术在电子、饮料、化工、电力、污水厂等各行各业当中运用广泛。然而，倘若反渗透水处理系统在运行的过程当中，监督工作存在疏忽，不但会干扰到反渗透系统的产水水质与产水量，同时会导致化学清洗过于频繁，运行的时间降低的同时，运行的成本也会大幅提升。
1 运行注意事项
针对反渗透水处理系统稳定工作相关的设施与操作，日常工作当中应当重视以下几个方面。
1）定期反洗机械过滤器。反洗的时候要实施压缩空气气体摩擦，当反洗完成之后放置10分钟以后再实施正洗，等到正洗检查合格之后才能够进行使用，切忌不能将空气带入到反渗透系统当中。在不干扰SDI值的条件下，尽量养延长机械过滤器的工作时间，如此能够减少切换过滤器对于出水水质的冲击，同时又能够减少反洗用水。
2）定期巡检，按时更换精密过滤器滤芯，以免滤芯因为品质或者安装的问题出现泄漏情况，从而导致反渗透膜的颗粒遭受污染。当精密过滤器当中的进出口压力差高于0.25 MPa的时候，就必须要更换滤芯。通常每个月应当进行一次检查，3个月左右更换滤芯。运行的过程中还应当注意精密过滤器当中是否存在气体，不可以将空气进入到反渗透膜中。针对长期停用或者备用的精密过滤器，应当采用甲醛保护的措施来避免细菌繁殖。
3）高压泵的入口压力值应当在0.05 MPa以上，以免精密过滤器前截留物或者空气被高压泵抽进反渗透膜中。
4）停止运行的反渗透膜必须要实施定期低压冲洗，每天应当进行一次冲洗，倘若停运的时间超过一周，则应当采用0.5%～1%的甲醛溶液或者0.5%～1%亚硫酸氢钠实施保护，同时要严格核查保护液的浓度与PH值。
5）针对给水水质应当实施定期研究分析，依照检查的结果进行阻垢剂、还原剂、杀菌剂以及絮凝剂的加药量调整。以免絮凝剂透过过滤器与阻垢剂出现化学反应，导致反渗透膜受到污染；以免阻垢剂含量过低，导致浓水结垢，致使膜出现化学污染；以免杀菌剂用量偏低，导致反渗透膜遭受细菌的污染。
6）相较于初始投用状态，标准化的发渗透水处理设施产水量应当降低10%左右，或者在特别的条件下产水含盐量显著上上，或者压差提升了15%的时候，应当及时对反渗透膜实施清洗。
7）必须要按时调整浓水量，从而有效保障75%左右的回收率，实现经济运行的目标。
2 电厂反渗透水处理的工作模式
反渗透膜具有种类繁多的工作模式，根据膜的承载压力可以分为超低压反渗透膜、低压反渗透膜等；根据外形可以分为板框式、涡卷式；根据形态则可以分为非对称反渗透膜、复合反渗透膜；倘若根据膜得到材质则可以划分更多的种类。膜的选择应当依照运用条件与原水质量实施综合考虑。
本文所讨论的是卷式膜系统，因为其具有耗电量低、适用于低流速、低压下操作；制作工艺简单；结构较为紧凑，单位体面积中的有效膜面积较大；投资少，安装便捷等各种优点，所以卷式膜系统在各行各业当中运用最为广泛的反渗透膜之一。
3 反渗透水处理运行监督
3.1 运行药剂的使用
因为涡卷式膜对于原水预处理的要求非常高，所以预处理系统是否能够正常运行是决定反渗透系统是否能够稳定安全运行的先决条件。
杀菌剂的添加是为了有效消灭原水当中的微生物，杀菌剂的数量应当严格控制预处理出水余氯处在0.5 mg/L～0.8 mg/L以内，从而减少膜当中的污垢。
还原剂的添加是为了使得杀菌剂当中的氧化性得到有效中和，由于反渗透膜对于水中的氧化性物质极为敏感，其抗氯的能力非常差，而这这些物质都会导致膜出现氧化的情况，从而干扰膜的使用性能。
阻垢剂的添加，目的在于提升水中结垢物质的溶解性，阻垢剂的添加应当通过厂家来实施确定，而电厂则应当根据系统调试时候，设备供应厂所供应的加药泵参数来实施调整。
添加碱的目的在于将水的PH值控制在8.3左右，使得水中的二氧化碳能够转化成为碳酸根，再通过反渗透去除，比如，水的pH值不足8.3，水中的二氧化碳则无法完全转化；而PH值大于8.3则会导致反渗透膜出现碳酸盐的结垢。
实施监督的过程当中，应当密切关注各个加药泵的实际情况，特别是杀菌剂的计量泵，其非常容易发生打空泵的情况。其是因为杀菌剂见光非常容易分解产生气体，所以必须要及时排气。
3.2 反渗透装置进水监测项目
反渗透装置进水监督的项目包含SDI、pH、导电度、水温以及ORP。
SDI（SILTDENSITY INDEX）指的是给水淤泥密度系数，其属于反渗透给水的关键指标，主要是用于表示悬浮颗粒与胶体的污染情况，通常不会出现突然变化，每天检测一次。
ORP指的是氧化还原电位，还原剂和氧化剂达到平衡的时候，其对于相同水质都是同一个数值。可以把反渗透进水余氯控制在0.1 mg/L，氧化还原电位值当作标准数值，用此进行运行监督。而当运行过程中这个值和氧化还原电位值出现较大偏离的时候，证明还原剂或者氧化剂的添加量发生异常（高过标准值表示氧化剂相对偏多），应当马上核查各个加药泵的运作状况，或调整药剂的浓度，使得氧化还原电位能够尽快恢复到正常值。
3.3 反渗透装置运行监测项目
反渗透装置运行的监督项目主要包含浓排流量、段间压差以及进水流量。由于反渗透膜无法承受反压，当反渗透水处理系统在低压冲洗、投运或者停运的状态下，倘若必须要进行动手操作，切忌不能让产水侧的压力值高于原水侧。由于元件出现干燥之后会导致产水量发生不可逆的下降，当反渗透系统停运超过两天以后，必须要预防膜元件出现干燥的情况；运用适当的保护策略预防微生物滋生，或采用每天实施冲洗的方式，倘若不能坚持每天实施一次冲洗，则必须要 应用化学药品来封存；预防反渗透系统遭受极端天气温度的干扰。
参考文献
[1]牛涛涛，李振玉，汪建根，闫晓.近年来国内反渗透技术在废水处理中的应用状况[J].广州环境科学，2008（02）.
[2]王雪莹，张志刚，班利民.反渗透装置在电厂水处理中的应用及其维护[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2012（12）.
[3]王晶.反渗透在电厂水处理中的应用[J].中国高新技术企业，2011（25）.
关键词 水处理；反渗透；运行；监督
中图分类号：TM6 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2013）24-0116-01
反渗透（Reverse Osmosis）是全膜法水处理工艺的一种（IMT）。相较于之前使用的水处理工艺，反渗透的优点在于不需要酸碱生成，不会排放废液；系统设置简单，操作边界；能够适应多种水质，所需要的空间及占地面积都偏小；运行过程的维护较为简单；去除有有机物等胶体率为95%，去除硅效率为99.5%。反渗透技术在电子、饮料、化工、电力、污水厂等各行各业当中运用广泛。然而，倘若反渗透水处理系统在运行的过程当中，监督工作存在疏忽，不但会干扰到反渗透系统的产水水质与产水量，同时会导致化学清洗过于频繁，运行的时间降低的同时，运行的成本也会大幅提升。
1 运行注意事项
针对反渗透水处理系统稳定工作相关的设施与操作，日常工作当中应当重视以下几个方面。
1）定期反洗机械过滤器。反洗的时候要实施压缩空气气体摩擦，当反洗完成之后放置10分钟以后再实施正洗，等到正洗检查合格之后才能够进行使用，切忌不能将空气带入到反渗透系统当中。在不干扰SDI值的条件下，尽量养延长机械过滤器的工作时间，如此能够减少切换过滤器对于出水水质的冲击，同时又能够减少反洗用水。
2）定期巡检，按时更换精密过滤器滤芯，以免滤芯因为品质或者安装的问题出现泄漏情况，从而导致反渗透膜的颗粒遭受污染。当精密过滤器当中的进出口压力差高于0.25 MPa的时候，就必须要更换滤芯。通常每个月应当进行一次检查，3个月左右更换滤芯。运行的过程中还应当注意精密过滤器当中是否存在气体，不可以将空气进入到反渗透膜中。针对长期停用或者备用的精密过滤器，应当采用甲醛保护的措施来避免细菌繁殖。
3）高压泵的入口压力值应当在0.05 MPa以上，以免精密过滤器前截留物或者空气被高压泵抽进反渗透膜中。
4）停止运行的反渗透膜必须要实施定期低压冲洗，每天应当进行一次冲洗，倘若停运的时间超过一周，则应当采用0.5%～1%的甲醛溶液或者0.5%～1%亚硫酸氢钠实施保护，同时要严格核查保护液的浓度与PH值。
5）针对给水水质应当实施定期研究分析，依照检查的结果进行阻垢剂、还原剂、杀菌剂以及絮凝剂的加药量调整。以免絮凝剂透过过滤器与阻垢剂出现化学反应，导致反渗透膜受到污染；以免阻垢剂含量过低，导致浓水结垢，致使膜出现化学污染；以免杀菌剂用量偏低，导致反渗透膜遭受细菌的污染。
6）相较于初始投用状态，标准化的发渗透水处理设施产水量应当降低10%左右，或者在特别的条件下产水含盐量显著上上，或者压差提升了15%的时候，应当及时对反渗透膜实施清洗。
7）必须要按时调整浓水量，从而有效保障75%左右的回收率，实现经济运行的目标。
2 电厂反渗透水处理的工作模式
反渗透膜具有种类繁多的工作模式，根据膜的承载压力可以分为超低压反渗透膜、低压反渗透膜等；根据外形可以分为板框式、涡卷式；根据形态则可以分为非对称反渗透膜、复合反渗透膜；倘若根据膜得到材质则可以划分更多的种类。膜的选择应当依照运用条件与原水质量实施综合考虑。
本文所讨论的是卷式膜系统，因为其具有耗电量低、适用于低流速、低压下操作；制作工艺简单；结构较为紧凑，单位体面积中的有效膜面积较大；投资少，安装便捷等各种优点，所以卷式膜系统在各行各业当中运用最为广泛的反渗透膜之一。
3 反渗透水处理运行监督
3.1 运行药剂的使用
因为涡卷式膜对于原水预处理的要求非常高，所以预处理系统是否能够正常运行是决定反渗透系统是否能够稳定安全运行的先决条件。
杀菌剂的添加是为了有效消灭原水当中的微生物，杀菌剂的数量应当严格控制预处理出水余氯处在0.5 mg/L～0.8 mg/L以内，从而减少膜当中的污垢。
还原剂的添加是为了使得杀菌剂当中的氧化性得到有效中和，由于反渗透膜对于水中的氧化性物质极为敏感，其抗氯的能力非常差，而这这些物质都会导致膜出现氧化的情况，从而干扰膜的使用性能。
阻垢剂的添加，目的在于提升水中结垢物质的溶解性，阻垢剂的添加应当通过厂家来实施确定，而电厂则应当根据系统调试时候，设备供应厂所供应的加药泵参数来实施调整。
添加碱的目的在于将水的PH值控制在8.3左右，使得水中的二氧化碳能够转化成为碳酸根，再通过反渗透去除，比如，水的pH值不足8.3，水中的二氧化碳则无法完全转化；而PH值大于8.3则会导致反渗透膜出现碳酸盐的结垢。
实施监督的过程当中，应当密切关注各个加药泵的实际情况，特别是杀菌剂的计量泵，其非常容易发生打空泵的情况。其是因为杀菌剂见光非常容易分解产生气体，所以必须要及时排气。
3.2 反渗透装置进水监测项目
反渗透装置进水监督的项目包含SDI、pH、导电度、水温以及ORP。
SDI（SILTDENSITY INDEX）指的是给水淤泥密度系数，其属于反渗透给水的关键指标，主要是用于表示悬浮颗粒与胶体的污染情况，通常不会出现突然变化，每天检测一次。
ORP指的是氧化还原电位，还原剂和氧化剂达到平衡的时候，其对于相同水质都是同一个数值。可以把反渗透进水余氯控制在0.1 mg/L，氧化还原电位值当作标准数值，用此进行运行监督。而当运行过程中这个值和氧化还原电位值出现较大偏离的时候，证明还原剂或者氧化剂的添加量发生异常（高过标准值表示氧化剂相对偏多），应当马上核查各个加药泵的运作状况，或调整药剂的浓度，使得氧化还原电位能够尽快恢复到正常值。
3.3 反渗透装置运行监测项目
反渗透装置运行的监督项目主要包含浓排流量、段间压差以及进水流量。由于反渗透膜无法承受反压，当反渗透水处理系统在低压冲洗、投运或者停运的状态下，倘若必须要进行动手操作，切忌不能让产水侧的压力值高于原水侧。由于元件出现干燥之后会导致产水量发生不可逆的下降，当反渗透系统停运超过两天以后，必须要预防膜元件出现干燥的情况；运用适当的保护策略预防微生物滋生，或采用每天实施冲洗的方式，倘若不能坚持每天实施一次冲洗，则必须要 应用化学药品来封存；预防反渗透系统遭受极端天气温度的干扰。
参考文献
[1]牛涛涛，李振玉，汪建根，闫晓.近年来国内反渗透技术在废水处理中的应用状况[J].广州环境科学，2008（02）.
[2]王雪莹，张志刚，班利民.反渗透装置在电厂水处理中的应用及其维护[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2012（12）.
[3]王晶.反渗透在电厂水处理中的应用[J].中国高新技术企业，2011（25）.