摘要:由于化工厂对环境和生态的巨大影响,引起了全世界的关注。在选拔建设方面,必须组织多元化的专家组,进行迭代理论和实验论证,以满足工程的质量要求。但是,国内中小型工程项目还是很多,前期工程论证完整细致,工程建设更加科学,但是在涂料防腐阶段就容易发生错误。本文结合工程防腐涂料的成功实例,简要介绍防腐工程中涂层设计和涂层选择的注意事项。
关键词:化工厂;防腐涂料;涂装
一、工程防腐涂料
除整车、数控机床、家电等高实用功能要求外,工程项目涂料基本上对于实用功能要求不太低,只是强调涂层可以避免或者延缓某个特殊液体的毁坏,以使其具备更较长的寿命。工程项目防腐涂料包括防锈涂层及防腐涂料。防锈漆是避免基材被空气、海水、土壤等等侵蚀。防腐板材意在避免制造业液体(酸类、盐、蔗糖)侵蚀基材。对于铝的防腐,底漆应当抉择防腐漆。现阶段,防锈领域涂层使用量最大的是钢铁,占到防锈比重的90%至95%以上,其他有色金属,如金属或非-金属建筑,如水泥工程和建筑,占5-10%。
二、工程防腐中的涂层设计
1.工程防腐涂层设计的要点
结合防腐涂料的科研成果及一些重大工程项目的防腐实践经验,给出了防腐涂料设计中应当留意的一些建议。(1)工程项目防腐涂料的设计应当考虑当地气象要素是影响防腐涂料设计的主要要素之一,比如北方的降水、湿气及浓雾是影响防腐涂料设计的主要要素之一。钢管电解侵蚀的主要原因对板材设计中的面漆,应当考虑增多板材的耐腐蚀性。西北地区气象干燥无雨,风沙多,高原日照时间多,改变了铝的内应力,延长了铝零件的使用寿命,与此同时促使有机板材迅速降解例如,在甘肃、河西的风塔系统中,表面涂层可选择氟碳聚氨酯漆、脂肪族丙烯酸滴定管漆、氨基漆等柔性耐磨涂料。
(2) 侵蚀介质不同,防腐板材设计方案的抉择还不同,采纳的板材类别而是不太重要。碱性侵蚀坏境相同,碱性水溶液及碱性气体的侵蚀程度不同,一般碱性水溶液的吸水性强于碱性气体,低浓度的碱性水溶液的吸水性强于低浓度的碱性水溶液。吸水性、碱性坏境与小含量酸类水溶液不同,抉择板材的防腐设计方案还不同。比如,薄的乙烯基酯塑料鳞片板材可用作醋酸水溶液中的侵蚀防护,常规的交联氯磺化聚乙烯涂层或高度氯化聚乙烯涂层可用于空气中氯化氢气体的腐蚀防护。
⑶澳大利亚防腐漆专家Don Barilet曾在中国访问时说:“防腐漆,环氧树脂是最好的!”。 虽然是环氧树脂,但它的耐腐蚀性能最高,比聚氨酯树脂有更好的附着力和耐碱性,但耐酸性差,尤其是耐有机酸,抗紫外线白化性不如聚氨酯树脂表面聚氨酯有优异的耐磨性,作为面漆,聚氨酯的支撑体系可在户外使用,以展示抗窒息和耐酸部件的优异机械性能。
(4) 复合板材的寿命比单一板材较长。在严重污染及干燥的沿海地区,它们必须具备吸水性而是具备相对较厚的板材。 在一定范围内,复合涂层越厚,使用寿命越长。 水下钢结构采用“环氧富锌底漆+环氧云母中间涂层+脂肪族丙烯酸滴定管面漆”方式,2底/2中/两侧总厚度为350~450um,最多可使用15片。对于涂层厚度150~250um,可以使用10~15a。
(5) 防锈工程项目的成功实例及实践经验可以参考,但是因为坏境、气象、地理前提及人为因素的差异,该程序在其他项目中的成功应用结果可能不适合本项目。 只有通过科学的模拟,我们才能得到连接测试,科学的测试数据,找到问题的细节,然后不断改进和解决。 这类实验有时很长,需要数年甚至10年以上才能得出结论。
(6)防锈漆种类繁多,价格差异很大,随着技术的发展,还会不断出现新材料、新品种。项目的防腐方法有很多,每种方法的成本都不同,因此成本最高的方法可能不是最好的方法。 应根据工程性质和维护周期选择合适的方案。
(7) 有机板材防腐效率高,修理方便。然而,倘若防腐板材不能完全解决防腐难题,亦可以考虑其余办法,比如冷浸泡铁(金属)管外壁搪瓷。比如,用Angle法生产氢氰酸时候,吸收塔环境温度为250℃,用稀硫酸吸取未反应的氨。稀硫酸对于碳钢有极强的吸水性,所有的涂层在这些恶劣的腐蚀环境中都会立即被破坏,目前的防腐措施是在塔内壁涂上铅釉层。
2.在涂层搭配方面应注意的事項
(1) 交联面漆与交联底漆搭配最佳,交联底漆能与交联面漆或非交联面漆搭配。那主要是因为当未交联的底漆与交联的面漆搭配时候,因为面漆的渗透及收缩,底漆在干燥及固化之后难与底漆别离。比如兰州机械厂进口美国钻机,为了初期施工方便,底漆选择单组份环氧酯铁红漆,面漆选择脂肪族滴定管。 冬季施工时,即使是底切、铁皮、底切在海运过程中也容易脱落,用二组份环氧树脂更换底漆后没有再次出现上述问题。使用交联底漆时,面漆必须完全固化。 否则,面漆容易出现收缩、不均匀、附着力差等油漆问题。 例如,兰州某酒店卫生间装修,底漆采用聚酰胺固化环氧树脂,底漆施工时间约24小时,聚氨酯面漆施工时出现较大比例的收缩。 这是因为环氧树脂固化不完全,底漆用红外线灯烘烤后,再涂上聚氨酯面漆,没有油漆缺陷。
⑵对于均质的底漆和面漆,最好采用“湿对湿”的方式,有助于提高工期,缩短工期。 高压无气喷涂常用于厚底氯化橡胶涂料的施工,氯化橡胶涂料含有醇酸树脂,“湿对湿”结构几乎没有地板。 但是,一些厂商的醇酸改性氮化塑料颜料中富含催干剂或者强极性混合物,因此隔天重喷洒非常可能咬伤墙面。
结束语
工程项目防腐板材设计应当以模拟试验为根底,综合考虑各种侵蚀要素及维护年限,科学合理地布置板材。在抉择涂料时候,当作工程项目防腐施工方,不要一味地通过降低油漆价格来降低工程造价,而是要科学管理,给设计单位买得起的机会,给施工单位选择优质油漆的机会无假冒,打造高品质涂料。
参考文献
[1]杜建伟,张静,梁镐,等.超厚膜无溶剂环氧涂料的研制[J].涂料工业,2007,(2).8-9.
[2]马胜军,潘煜怡,富秀玲,等.环氧氨基酚醛烘烤涂料固化性能的研究[J].涂料工业,2007,(10).46-48.
[3]贾建波,冯俊忠,原兵发,等.工程防腐涂层设计与涂料选择[J].现代涂料与涂装,2007,(11).35-39.
[4]韩广然.玻璃鳞片在重防腐蚀涂料中的应用[J].上海涂料,1994,(2).32-36.
[5]卢常巧,李敏风.重防腐涂料的涂装间隔时间[J].电镀与涂饰,2015,34(22):1307-1310.