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摘 要：自动化主要是指机械设备可以在无人操作生产与管理的过程中，经过系统自动检测，准确地分析数据信息，并作出正确的判断和控制操作，从而实现预期目标。本文结合机械工程自动化设备性能进行研究，从安装准备、就位找正、定位分析及验收管理四个方面入手，深入探析自动化安装技术要点，力求通过本文介绍进一步推动机械工程设备自动化、智能化发展。
关键词：机械工程;自动化设备;就位与找正;安装定位
自动化技术在众多行业领域发挥着重要作用，其不仅能够提高生产效率，减少因人工操作失误带来的风险因素，还能节省资源，降低成本，实现生产效益的最大化。目前，自动化技术的市场规模较大，在机械工程设备安装中运用自动化技术，可以提升设备生产产品的质量，将人从大量体力劳动中解放出来，为此，更要加强自动化技术运用，明确安装操作流程，保证自动化设备安装成效。
1 机械工程自动化设备性能分析
一是安全性。设备运行现场可能存在多个类型设备同步作业的情况，受使用环境及多种因素的影响，机械工程自动化设备运行中也会面临许多阻礙，在安装自动化装置时，必须要考虑到机械工程自动化设备的安全性，可以准确地识别风险因素，保证设备运行始终处于安全稳定的状态;二是识别性。自动化设备具有一定的位置识别性能，其主要是通过在机械设备上安装自动识别系统对设备本身进行外部位置识别与内部位置识别，所谓内部位置识别通常是指不需要借助机械工程现场设定的基准点，可以直接在使用设备上装置速度测量传感器，从而有效获取机械设备移动位置及运行信息。而外部位置识别一般需要在工程施工现场选取几个基准点，在此基础上运用超声波和电磁波准确地检测位置。三是诱导性。除了上述两点性能外，机械工程自动化设备还具有诱导性能，能够自动进行位置诱导，具体表现在开展自动化操作前，需要事先规划好设备运行路线，设备即可按照提前设定的路线进行自动化操作，若遇到路线偏移的情况，自动化设备依靠自身自动恢复的功能，确保机械设备始终保持正确的运行轨迹，极大地提高了机械化生产的质量和效率。
2 机械工程自动化设备安装技术要点
2.1做好施工前的准备工作
自动化技术运用，在一定程度上可以使机械设备在无阻碍和无故障的情况下保持稳定运行，但自动化设备安装过程中也体现了较为明显的复杂性，若某一安装环节出现疏漏，会对整个自动化识别系统造成干扰。为此，在开展安装工作前，必须要落实安装准备，减少机械工程自动化设备运行中的风险因素。从某种层面来讲，自动化设备安装准备就是对机械设备运行环境、安装条件以及设备检查与分析，要严格遵守技术应用方案及工程部门有关规定，规范设备安装基本流程，依据设备应用场景和运行条件来制定和优化安装设计方案，确保安装方案与施工图纸符合工程建设要求。与此同时，在技术交底前，要检查技术文件，加强对人员资格的审查，重点核查安装人员的技术能力，使之明确安装技术要点，为自动化设备安装提供技术保障[1]。也要做好设备零部件质量检查工作，根据零部件的使用性能和种类进行记录统计，以免后期安装施工因结构件准备不充分耽误工程施工进度。
2.2注重设备就位找正分析
开展机械工程自动化安装工作，应事先安装好车间内的吊车，使用吊车完成其他设备安装，但高空作业具有较大的风险性，稍有不慎，就容易出现安全事故，要想保证整个安装过程安全可靠，需要先用绳索拴在设备受力点上，并在表面接触位置放置垫板，以免设备与绳索磨损。也要严格按照工程施工设计图纸和安装方案进行操作，在实际安装中不断完善施工方案，绘制中心标板与机械工程现场设定的基准点布置图，并在图纸上标注好位置。同时可以埋设中心标板，便于安装施工中随时调整位置，在主要设备附近安装沉降环测点，用来监测设备沉降情况，确保找位的精准性，为机械工程自动化安装提供准确参考。
2.3合理运用安装定位技术
安装定位是机械工程自动化设备安装施工的重要环节，也是设备实现自动化安装的必要准备，在安装过程中，若是设备安装定位不准确，难以按照预定的定位进行安装，则无法保证设备安装的精准性。应严格按照图纸找好机械工程设备安装现场的基准点和中心线，并确定好参照物，但需要注意的是，机械设备零部件之间存在间隙，会受到自身重力的影响，出现沉降的现象，这就要加强对设备沉降情况的观察，而且在安装设计中就要考虑到这一问题。在使用基准线时，要将设备结构框架位置与基准线进行对照，一旦发现两者偏移差过大的现象，必须立即做出调整[2]。比如，在调整标高时，可以使用精密水准仪，准确地测量基准点与设备的距离，在此基础上合理调整标高，必要时可以进行复测，保证安装定位的精准性和可靠性。
2.4重视机械设备验收管理
安装验收应以机械工程自动化设备安装标准作为依据，检验设备安装是否达到相关要求，若未能达标，应立即进行调整或者进行二次安装，确保设备安装质量，维持设备稳定运行状态。实际验收中，因机械工程设备零部件之间会受到磨损，势必会出现安装误差，在验收时要将误差控制在合理范围内，延长安装设备的使用寿命周期，发挥自动化设备在机械工程安装中的最大效用。
3 结束语
机械工程自动化设备具有安全性、识别性和诱导性，能够在保证生产精度的同时，极大地提高生产效率，为了促进自动化安装技术进一步发展，必须明确机械工程自动化设备安装技术要点，做好施工前的准备工作，准确地把握安装时间，注重设备就位与找正分析，并合理运用安装定位技术，提升机械工程自动化设备安装成效。
参考文献：
[1]冯磊.机械工程自动化设备安装技术[J].广西农业机械化，2020（1）：18.
[2]曾勇.机械工程自动化设备安装技术研究[J].工程技术研究，2020，5（3）：141-142.
关键词：机械工程;自动化设备;就位与找正;安装定位
自动化技术在众多行业领域发挥着重要作用，其不仅能够提高生产效率，减少因人工操作失误带来的风险因素，还能节省资源，降低成本，实现生产效益的最大化。目前，自动化技术的市场规模较大，在机械工程设备安装中运用自动化技术，可以提升设备生产产品的质量，将人从大量体力劳动中解放出来，为此，更要加强自动化技术运用，明确安装操作流程，保证自动化设备安装成效。
1 机械工程自动化设备性能分析
一是安全性。设备运行现场可能存在多个类型设备同步作业的情况，受使用环境及多种因素的影响，机械工程自动化设备运行中也会面临许多阻礙，在安装自动化装置时，必须要考虑到机械工程自动化设备的安全性，可以准确地识别风险因素，保证设备运行始终处于安全稳定的状态;二是识别性。自动化设备具有一定的位置识别性能，其主要是通过在机械设备上安装自动识别系统对设备本身进行外部位置识别与内部位置识别，所谓内部位置识别通常是指不需要借助机械工程现场设定的基准点，可以直接在使用设备上装置速度测量传感器，从而有效获取机械设备移动位置及运行信息。而外部位置识别一般需要在工程施工现场选取几个基准点，在此基础上运用超声波和电磁波准确地检测位置。三是诱导性。除了上述两点性能外，机械工程自动化设备还具有诱导性能，能够自动进行位置诱导，具体表现在开展自动化操作前，需要事先规划好设备运行路线，设备即可按照提前设定的路线进行自动化操作，若遇到路线偏移的情况，自动化设备依靠自身自动恢复的功能，确保机械设备始终保持正确的运行轨迹，极大地提高了机械化生产的质量和效率。
2 机械工程自动化设备安装技术要点
2.1做好施工前的准备工作
自动化技术运用，在一定程度上可以使机械设备在无阻碍和无故障的情况下保持稳定运行，但自动化设备安装过程中也体现了较为明显的复杂性，若某一安装环节出现疏漏，会对整个自动化识别系统造成干扰。为此，在开展安装工作前，必须要落实安装准备，减少机械工程自动化设备运行中的风险因素。从某种层面来讲，自动化设备安装准备就是对机械设备运行环境、安装条件以及设备检查与分析，要严格遵守技术应用方案及工程部门有关规定，规范设备安装基本流程，依据设备应用场景和运行条件来制定和优化安装设计方案，确保安装方案与施工图纸符合工程建设要求。与此同时，在技术交底前，要检查技术文件，加强对人员资格的审查，重点核查安装人员的技术能力，使之明确安装技术要点，为自动化设备安装提供技术保障[1]。也要做好设备零部件质量检查工作，根据零部件的使用性能和种类进行记录统计，以免后期安装施工因结构件准备不充分耽误工程施工进度。
2.2注重设备就位找正分析
开展机械工程自动化安装工作，应事先安装好车间内的吊车，使用吊车完成其他设备安装，但高空作业具有较大的风险性，稍有不慎，就容易出现安全事故，要想保证整个安装过程安全可靠，需要先用绳索拴在设备受力点上，并在表面接触位置放置垫板，以免设备与绳索磨损。也要严格按照工程施工设计图纸和安装方案进行操作，在实际安装中不断完善施工方案，绘制中心标板与机械工程现场设定的基准点布置图，并在图纸上标注好位置。同时可以埋设中心标板，便于安装施工中随时调整位置，在主要设备附近安装沉降环测点，用来监测设备沉降情况，确保找位的精准性，为机械工程自动化安装提供准确参考。
2.3合理运用安装定位技术
安装定位是机械工程自动化设备安装施工的重要环节，也是设备实现自动化安装的必要准备，在安装过程中，若是设备安装定位不准确，难以按照预定的定位进行安装，则无法保证设备安装的精准性。应严格按照图纸找好机械工程设备安装现场的基准点和中心线，并确定好参照物，但需要注意的是，机械设备零部件之间存在间隙，会受到自身重力的影响，出现沉降的现象，这就要加强对设备沉降情况的观察，而且在安装设计中就要考虑到这一问题。在使用基准线时，要将设备结构框架位置与基准线进行对照，一旦发现两者偏移差过大的现象，必须立即做出调整[2]。比如，在调整标高时，可以使用精密水准仪，准确地测量基准点与设备的距离，在此基础上合理调整标高，必要时可以进行复测，保证安装定位的精准性和可靠性。
2.4重视机械设备验收管理
安装验收应以机械工程自动化设备安装标准作为依据，检验设备安装是否达到相关要求，若未能达标，应立即进行调整或者进行二次安装，确保设备安装质量，维持设备稳定运行状态。实际验收中，因机械工程设备零部件之间会受到磨损，势必会出现安装误差，在验收时要将误差控制在合理范围内，延长安装设备的使用寿命周期，发挥自动化设备在机械工程安装中的最大效用。
3 结束语
机械工程自动化设备具有安全性、识别性和诱导性，能够在保证生产精度的同时，极大地提高生产效率，为了促进自动化安装技术进一步发展，必须明确机械工程自动化设备安装技术要点，做好施工前的准备工作，准确地把握安装时间，注重设备就位与找正分析，并合理运用安装定位技术，提升机械工程自动化设备安装成效。
参考文献：
[1]冯磊.机械工程自动化设备安装技术[J].广西农业机械化，2020（1）：18.
[2]曾勇.机械工程自动化设备安装技术研究[J].工程技术研究，2020，5（3）：141-142.