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摘要：我国的社会经济和科技水平在不断地提高，因而焊接技术也在不断地研究和创新中得到了良好的发展。其中自动焊接技术在机械焊接当中的应用非常广泛，自动焊接技术有效的提高企业生产效率、降低生产成本。本文从自动焊接技术在我国现阶段的发展情况、优势、应用趋势以及发展趋势等方面进行具体分析。
关键词：自动焊接；机械焊接；应用
我国焊接行业在不断的发展中已将形成不小的规模，自动焊接技术逐渐成为焊接行业的宠儿，这是由于自动焊接技术在应用中具有成本低、效率高、焊接质量好的优点，为企业的发展提供了助益。因此在机械焊接发展中广泛应用自动焊接技术是必然趋势，下面对自动焊接技术在机械焊接中的应用进行研究。
一、自动焊接技术在我国现阶段的发展情况
自动焊接技术在我国发展起步比较晚，由于前期我国的社会经济、科技水平与其它发达国家相比还有很大的差距，对自动焊接技术的应用和发展停滞不前。在自动焊接技术还没有得到发展之前，我国的焊接技术处于非常基础的状态，只能完成一些简单的焊接工作，而且焊接技术手段和功能都很单一。虽然焊接技术也在不断的寻求突破和创新，但是提升效果并不明显，发展前景堪忧。但随着我国社会经济迅速发展，科技水平也不断得到进步和提升，专业的科技人才逐渐增多，焊接技术的研究也得以开展，到现在为止我国的自动焊接技术已经达到国际标准，自动焊接技术也在机械焊接当中被广泛应用。
二、自动焊接技术在机械焊接中应用的优势
1.生产效率和质量水平较高
自动焊接技术在实际的机械焊接中的生产效率和质量水平都是比较高的。自动焊接是由数字化设备进行控制的，不需要人工来控制，通过电子设备提前对焊接点进行输入然后自动焊接设备就会严格按照输入的数据进行自动焊接。自动焊接技术是完全由数字化设备进行掌控，对焊接点的精准度也比较高，比人工焊接的速度快几倍之多。而且电子设备操控的焊接质量也是有所保障的，只要将焊接数据进行设定完毕，启动自动焊接设备后，会严格按照设定的范围和焊接点进行焊接作业，保证了机械焊接的质量水平。并且在焊接的过程中工作人员也可以根据具体的操作情况进行适当调整，只需要对数字电子设备输入需要调整的部分，自动焊接设备就会根据指令进行调整，从而提高了生产效率和质量水平。
2.技术水平较高，成本较低
自动焊接技术的水平较高，成本较低，可以为企业节省支出。自动焊接技术应用的设备与普通的焊接设备不同，自动焊接设备应用的零部件较为精密，材料比较薄，非金属材料焊接的效果比较好，很多时候由于金属材料在焊接过程中会发生变化造成热量流失严重，焊接效果不好。而自动焊接技术运用的焊接设备采用的材料会在焊剂层下面将电弧全部吸收进来，保存住热量不让其外泄，并且自动焊接设备的成本也比较低。
3.改善加工环境，降低劳动强度
在焊接过程中会产生烟雾对环境造成污染，而自动焊接技术有烟雾隔离罩，在焊接过程中会将烟雾隔离在烟雾罩内，改善了焊接加工环境，隔离罩对焊接时产生的刺眼强光同样有隔离作用。自动焊接技术还可以降低劳动强度，自动焊接技术只需要焊接工作人员根据具体情况进行适当调整和转换就可以了，很大程度上降低了工作人员的劳动程度。因此应用自动焊接技术可以提高工作效率、降低成本、节省人力。
三、自动焊接技术的应用趋势
现阶段自动环节技术已经在许多相关领域当中应用，自动焊接技术对一些大型的机械焊接加工效果非常好。而在机械制造的企业当中结构焊接是非常重要的，对整体机械生产有着关键的影响，自动焊接技术可以精准的操作对机械构建的焊接工作，因此自动焊接技术在机械焊接中的应用趋势是不言而喻的，其应用趋势主要体现在以下几个方面：
1.在国内机械焊接中的应用
我国经济建设在逐渐的扩大规模，机械产品的发展速度是非常快的，从而企业的机械生产量也增加了很多，因此对机械生产的质量要求变得更加严格，机械生产质量的关键影响因素是机械构件的焊接环节，在机械焊接需求量如此多的情况下，引进自动焊接设备和技术就非常必要了。自动焊接技术可以在满足企业机械设备焊接精准度的同时保证机械焊接的效率。自动焊接技术在机械焊接中广泛应用要先统一机械焊接结构制造的规范，以此来保证自动焊接顺利进行，提高机械焊接的质量和效率。
在我国，自动焊接技术得到广泛应用的行业主要有船舶汽车制造、建筑设计、工程机械的加工制造等。自动焊接技术在焊接精密度、焊接质量上还在持续的进行研究和创新，通过研究者不断的努力将自动焊接技术当中的焊缝自动锁定技术进行了进一步改革，并将其作为自动焊接技术的核心。焊缝跟踪技术主要是为自动焊接技术做前期的准备工作，保证自动焊接技术在运行中的精准度和安全性。
现阶段自动焊接技术的发展成绩已经非常显著了，对未来自动焊接技术的发展方向将趋于智能化，在自动焊接技术中虽然是自动焊接设备在进行作业，但是还是需要有工作人员进行监控和调整，因此自动焊接技术将对智能自动焊接技术进行深入研究开发，让自动焊接技术更加智能化，实现智能机器人实时监控自动焊接技术作业，让自动焊接技术更加灵活的运用于机械焊接当中，提高自动焊接技术的稳定性、安全性和准确性。
2.自动焊接技术在天然气管道中的应用
（1）实芯焊丝气体保护自动焊接
自动焊接技术在天然气管道中也有应用，天然气管道中的实心焊丝气体保护自动焊接是气体保护焊接的重要组成部分。这种焊接技术对外界加工环境的要求是非常严苛的，如果在室内进行大口径、大壁厚的管道焊接要将室内的封闭措施做好，如果是室外焊接工作要搭建防风棚创设密封的作业环境。实芯焊丝气体保护自动焊接对设备和系统的要求只有大型管道焊接工程才能满足，因此焊接技术被广泛应用于大型管道焊接工程中。
（2）药芯焊丝自动焊接技术
药芯焊丝自动焊接技术也是应用比较广泛的自动焊接技术，它的熔敷效率比较好，而且经济适用，成本较低，技术人员在运用时比较好操作，在管道填充和盖面焊道方面应用效果是最好的。因此在天然气管道焊接工程当中大力推广药芯焊丝自动焊接技术可以有效提高焊接效率还可以很好的保证焊接的质量问题。
四、自动焊接技术的发展趋势
自动焊接技术未来的发展趋勢将会扩大到各个领域当中，现如今自动焊接技术已经被应用到天然气管道领域当中，而且还可以在这个方向上继续进行发展。自动焊接技术在管道的应用市场有很大的发挥空间，天然气石油正在扩大管道运输的规模，以后会开展大量的管道铺设工程，从而为自动焊接技术提供了一片广阔的应用市场。有了市场，自动焊接要想顺利实施应用还需要不断的进行创新和改善，以此来保证在管道自动焊接工作时可以有更好的焊接效果，提高工作效率。自动焊接技术的发展不会只局限于现有的应用领域，还将拓展到其他更多的领域上去。自动化焊接技术的研究者会向智能化的发展方向继续研究和开发，让自动化焊接技术变得更加高科技，实现自动焊接技术全程能够无需人工调控，完全实现智能自动监控的效果。
结语：
随着我国社会经济和科技水平的提高，自动化焊接技术在机械焊接当中的应用越来越广泛，并且在许多领域上都可以发挥重要的作用。虽然现阶段自动化焊接技术的发展现状比较良好，但是焊接技术还是要持续的创新研究，继续强化自动焊接技术，早日实现更加智能化的自动焊接技术。
参考文献：
[1]高海军.自动焊接在机械焊接中的应用探究[J].科技尚品，2015（9）.
[2]耿长轩.自动化焊接设备在工程机械制造中的应用[J].城市建设理论研究：电子版，2015（19）.
关键词：自动焊接；机械焊接；应用
我国焊接行业在不断的发展中已将形成不小的规模，自动焊接技术逐渐成为焊接行业的宠儿，这是由于自动焊接技术在应用中具有成本低、效率高、焊接质量好的优点，为企业的发展提供了助益。因此在机械焊接发展中广泛应用自动焊接技术是必然趋势，下面对自动焊接技术在机械焊接中的应用进行研究。
一、自动焊接技术在我国现阶段的发展情况
自动焊接技术在我国发展起步比较晚，由于前期我国的社会经济、科技水平与其它发达国家相比还有很大的差距，对自动焊接技术的应用和发展停滞不前。在自动焊接技术还没有得到发展之前，我国的焊接技术处于非常基础的状态，只能完成一些简单的焊接工作，而且焊接技术手段和功能都很单一。虽然焊接技术也在不断的寻求突破和创新，但是提升效果并不明显，发展前景堪忧。但随着我国社会经济迅速发展，科技水平也不断得到进步和提升，专业的科技人才逐渐增多，焊接技术的研究也得以开展，到现在为止我国的自动焊接技术已经达到国际标准，自动焊接技术也在机械焊接当中被广泛应用。
二、自动焊接技术在机械焊接中应用的优势
1.生产效率和质量水平较高
自动焊接技术在实际的机械焊接中的生产效率和质量水平都是比较高的。自动焊接是由数字化设备进行控制的，不需要人工来控制，通过电子设备提前对焊接点进行输入然后自动焊接设备就会严格按照输入的数据进行自动焊接。自动焊接技术是完全由数字化设备进行掌控，对焊接点的精准度也比较高，比人工焊接的速度快几倍之多。而且电子设备操控的焊接质量也是有所保障的，只要将焊接数据进行设定完毕，启动自动焊接设备后，会严格按照设定的范围和焊接点进行焊接作业，保证了机械焊接的质量水平。并且在焊接的过程中工作人员也可以根据具体的操作情况进行适当调整，只需要对数字电子设备输入需要调整的部分，自动焊接设备就会根据指令进行调整，从而提高了生产效率和质量水平。
2.技术水平较高，成本较低
自动焊接技术的水平较高，成本较低，可以为企业节省支出。自动焊接技术应用的设备与普通的焊接设备不同，自动焊接设备应用的零部件较为精密，材料比较薄，非金属材料焊接的效果比较好，很多时候由于金属材料在焊接过程中会发生变化造成热量流失严重，焊接效果不好。而自动焊接技术运用的焊接设备采用的材料会在焊剂层下面将电弧全部吸收进来，保存住热量不让其外泄，并且自动焊接设备的成本也比较低。
3.改善加工环境，降低劳动强度
在焊接过程中会产生烟雾对环境造成污染，而自动焊接技术有烟雾隔离罩，在焊接过程中会将烟雾隔离在烟雾罩内，改善了焊接加工环境，隔离罩对焊接时产生的刺眼强光同样有隔离作用。自动焊接技术还可以降低劳动强度，自动焊接技术只需要焊接工作人员根据具体情况进行适当调整和转换就可以了，很大程度上降低了工作人员的劳动程度。因此应用自动焊接技术可以提高工作效率、降低成本、节省人力。
三、自动焊接技术的应用趋势
现阶段自动环节技术已经在许多相关领域当中应用，自动焊接技术对一些大型的机械焊接加工效果非常好。而在机械制造的企业当中结构焊接是非常重要的，对整体机械生产有着关键的影响，自动焊接技术可以精准的操作对机械构建的焊接工作，因此自动焊接技术在机械焊接中的应用趋势是不言而喻的，其应用趋势主要体现在以下几个方面：
1.在国内机械焊接中的应用
我国经济建设在逐渐的扩大规模，机械产品的发展速度是非常快的，从而企业的机械生产量也增加了很多，因此对机械生产的质量要求变得更加严格，机械生产质量的关键影响因素是机械构件的焊接环节，在机械焊接需求量如此多的情况下，引进自动焊接设备和技术就非常必要了。自动焊接技术可以在满足企业机械设备焊接精准度的同时保证机械焊接的效率。自动焊接技术在机械焊接中广泛应用要先统一机械焊接结构制造的规范，以此来保证自动焊接顺利进行，提高机械焊接的质量和效率。
在我国，自动焊接技术得到广泛应用的行业主要有船舶汽车制造、建筑设计、工程机械的加工制造等。自动焊接技术在焊接精密度、焊接质量上还在持续的进行研究和创新，通过研究者不断的努力将自动焊接技术当中的焊缝自动锁定技术进行了进一步改革，并将其作为自动焊接技术的核心。焊缝跟踪技术主要是为自动焊接技术做前期的准备工作，保证自动焊接技术在运行中的精准度和安全性。
现阶段自动焊接技术的发展成绩已经非常显著了，对未来自动焊接技术的发展方向将趋于智能化，在自动焊接技术中虽然是自动焊接设备在进行作业，但是还是需要有工作人员进行监控和调整，因此自动焊接技术将对智能自动焊接技术进行深入研究开发，让自动焊接技术更加智能化，实现智能机器人实时监控自动焊接技术作业，让自动焊接技术更加灵活的运用于机械焊接当中，提高自动焊接技术的稳定性、安全性和准确性。
2.自动焊接技术在天然气管道中的应用
（1）实芯焊丝气体保护自动焊接
自动焊接技术在天然气管道中也有应用，天然气管道中的实心焊丝气体保护自动焊接是气体保护焊接的重要组成部分。这种焊接技术对外界加工环境的要求是非常严苛的，如果在室内进行大口径、大壁厚的管道焊接要将室内的封闭措施做好，如果是室外焊接工作要搭建防风棚创设密封的作业环境。实芯焊丝气体保护自动焊接对设备和系统的要求只有大型管道焊接工程才能满足，因此焊接技术被广泛应用于大型管道焊接工程中。
（2）药芯焊丝自动焊接技术
药芯焊丝自动焊接技术也是应用比较广泛的自动焊接技术，它的熔敷效率比较好，而且经济适用，成本较低，技术人员在运用时比较好操作，在管道填充和盖面焊道方面应用效果是最好的。因此在天然气管道焊接工程当中大力推广药芯焊丝自动焊接技术可以有效提高焊接效率还可以很好的保证焊接的质量问题。
四、自动焊接技术的发展趋势
自动焊接技术未来的发展趋勢将会扩大到各个领域当中，现如今自动焊接技术已经被应用到天然气管道领域当中，而且还可以在这个方向上继续进行发展。自动焊接技术在管道的应用市场有很大的发挥空间，天然气石油正在扩大管道运输的规模，以后会开展大量的管道铺设工程，从而为自动焊接技术提供了一片广阔的应用市场。有了市场，自动焊接要想顺利实施应用还需要不断的进行创新和改善，以此来保证在管道自动焊接工作时可以有更好的焊接效果，提高工作效率。自动焊接技术的发展不会只局限于现有的应用领域，还将拓展到其他更多的领域上去。自动化焊接技术的研究者会向智能化的发展方向继续研究和开发，让自动化焊接技术变得更加高科技，实现自动焊接技术全程能够无需人工调控，完全实现智能自动监控的效果。
结语：
随着我国社会经济和科技水平的提高，自动化焊接技术在机械焊接当中的应用越来越广泛，并且在许多领域上都可以发挥重要的作用。虽然现阶段自动化焊接技术的发展现状比较良好，但是焊接技术还是要持续的创新研究，继续强化自动焊接技术，早日实现更加智能化的自动焊接技术。
参考文献：
[1]高海军.自动焊接在机械焊接中的应用探究[J].科技尚品，2015（9）.
[2]耿长轩.自动化焊接设备在工程机械制造中的应用[J].城市建设理论研究：电子版，2015（19）.