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以最小总壁厚及内层壁厚为目标，基于响应面法（RSM）对成型工艺参数进行优化。由单因素实验确定总壁厚和内层熔体壁厚的主要影响因素；由Plackett—Burman试验确定关键因素；再通过Box-Behnken试验设计和响应面法分析与优化，获得最小总壁厚和内层熔体壁厚的工艺条件为：注水压力7．5MPa，注水延迟时间2s，内层熔体温度215℃；在优化条件下，利用Design-expert模型预测总壁厚和内层壁厚与实验结果吻合较好，表明响应面法能够优化水辅助共注塑管件最小壁厚的工艺参数。