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摘 要：油田储运现场实践证明，清洁生产是贯彻实施企业可持续发展战略的必由之路。本文主要是以某油气储运中心为例，通过分析污染物的产生原因与危险性因素，有针对性地提出污染物控制及预防措施，以及探讨如何持续开展清洁生产工作。
关键词：油气储运；污染物；清洁生产；危险性分析；预防措施
1 污染物产生原因分析
1.1生产原材料
原油生产过程中，石油类污染物是油田开发和生产过程中产生的最重要的污染物，一旦进入土壤，即成为土壤、地表水、地下水的长期污染源，这是由原油的性质决定，且不能替代。
1.2集输工艺
采油厂产出的原油经脱水、净化处理后，由集输大队负责计量接收，经管输至油库进行中转外销至炼化用户，完成原油储运任务。产生原油损耗及流失的环节是管输阶段。一是输油管线地埋地敷设，管线周边环境复杂、腐蚀因素多，且管线穿跨越河流、沟渠、公路等对管线的维护保养带来诸多不利因素，加速了管线的腐蚀，易发生穿孔泄漏；二是无输油管网无阴极保护设施，不能强制缓解管线腐蚀速率。
1.3设备方面
某油气储运中心有6 条现运行的采油厂至油库的输油管线，自建成投产后，因运行时间长，腐蚀、老化等现象日益加重，穿孔泄漏较为频繁；根据管道检测情况，2014 年后分段下达改造计划进行管线更换，腐蚀穿孔状况得到了一定程度的缓解。为2015年以来对全线陆续进行了改造，部分管段地处环境复杂，腐蚀严重，多次发生穿孔泄漏，加之不法分子的破坏，是导致污染的主要原因。
1.4输油管线
原油储运过程的输入输出为同一物质，无加工、转换、包装等产生污染物的因素。原油储备库可存储的具有代表性的油品类型有：低凝、低粘原油；低凝、高粘原油；高凝、高粘原油。原油属易燃物品，在存储和收发油的过程中存在发生火灾与爆炸的危险性，且具有一定的毒性。输油管线发生内外壁腐蚀穿孔或遭遇盗油破坏，使原油泄漏于外环境，根据现场条件，尽最大可能进行原油回收减少损失和排放；因浸入土壤而不能回收的原油导致土壤污染，产生含油废弃物。
1.5 危险因素分析
（1）液态油品在受速度到热辐射的作用时，会发生相变。如果油品的气化速度大于呼吸阀门的时，罐内的压力会不断升高，而呼吸阀会向罐外排放出油气两项混合气体，当遇到明火、静电等条件时便会发生爆炸。如果呼吸阀门不畅通或产生损坏，事故的后果会更加严重。（2）正常的情况下油罐内储存的油品使在常压的条件下进行的，事故发生时，罐内高压是导致火灾爆炸事故的潜在威胁。另外，由于在热辐射的波动性，罐体内部会产生非稳态的热应力，加之罐内的高压很可能会造成罐体某些薄弱环节的破坏。（3）高温会导致罐壁产生融化或形变，致使罐体坍塌。
由于油库总库容大，会对油品泄漏或跑料造成严重后果，因此油库工艺过程主要的危险表现在：（1）储罐在接收油品时，可能由于液位失灵或操作不当，造成跑冒滴漏。此外，原油脱水过程中也存在跑油的可能。（2）阀门安全质量、安装缺陷，管线破裂或罐体穿孔等原因，可能发生油品的泄漏事故。（3）由于浮盘沉船，造成的跑油事故。
2 污染物的控制及预防
2.1 过程控制
一方面在输油管线运行方案中，根据各厂产量、外输温度、压力等不同，制定了具体详细的安全运行参数，并随着不同的季节气候变化进行参数调整，落实配套的保障措施。二是通过微机监控系统在线实时监控参数变化，对运行参数的异常波动能够随时处理。
2.2 管道维护管理
一是制定了完善的管道安全运行规定等相关管理制度，并严格执行。二是定期进行管道壁厚检测，为制定安全运行和治理方案提供依据。三是强化员工技能培训，提高操作技能水平。四是引进先进的开发技术，加强管道的监控和保护。五是加大人工巡护和治安保卫的力度，减少或杜绝外来因素对管线的破坏。
3 持续清洁生产
3.1 建立和完善清洁生产组织
清洁生产是一个动态的、相对的概念，是一个连续的过程，同时也是一个螺旋持续上升的过程。在生产过程中应将一些清洁生产措施落实到位。随着企业的发展及国内相关环保技术的发展，应将一些可以实施的中高费方案逐渐实施，使得企业的清洁生产水平得到持续上升。因而，需要有一个固定的机构、稳定的工作人员来组织和协调这方面的工作，以巩固已取得的清洁生产成果，并使清洁生产工作持续开展下去。
3.2二次效应水环境次生影响解决对策
通常在油罐区或码头平台发生爆炸，以及输油管出现溢油等状况时，处理事故的过程中不可避免的会产生伴生或次生污染，因此，有必要對其进行分析并提出相应的处理措施。二次效应水环境的次生影响主要是发生事故后对水环境的次生影响，即处理火灾爆炸事故用于消防的事故废水和工程储存物料（原油）。因此，为了防止消防废水和物料的事故废水超出防火堤而泄出对周围环境造成影响，须收集消防废水和泄漏原油。待事故结束后，回收原油，污水处理达标后外排。通过对库区一次消防用水量与防火堤物料储存量关系进行研究。据相关资料表明：一般10、单罐防火堤不能容纳一次灭火消防水与物料的混合量，但考虑1x104m3事故缓冲罐的容量，应立即对油品进行回收，含油消防污水直接管道输送至港区污水处理厂处理。
3.3设置管道截止阀
为了防止管线破裂导致溢油事故再次发生，一方面应在管线的适当位置设置管道截止阀，并检查其性能，发生管线溢油时，及时确定溢油点，并切断上游的截止阀。另一方面，为避免管线溢出的油品对土壤及地下水造成污染，要在管线带采取铺砌措施，以有效收集泄漏的原油。收集的原油应作为危险废弃物送具有废油处理资质的部门进行处理，不能够随意丢弃。
3.4 火灾爆炸危险性分析与报警设置
通过火灾爆炸危险性分析结果能够看出火灾爆炸的危险性较大，发生重大事故时，对周边大气环境能够造成短期的、较大的不利影响。对此应以最大限度降低事故发生概率为目标，规范管理制度，并在库区设置可燃气体报警装置和火灾报警装置，实施在线监控，对事故的发生要及早发现，及时正确处理，尽可能减轻事故所造成的环境影响。尽管罐区内存在油品油气泄漏及火灾爆炸事故的安全隐患，但如能认真落实实际生产中各项环保要求，加强风险管理及防范措施，事故是可以避免的。
油罐区油气泄漏过程是一个复杂的过程，包括一次污染和次生污染的情况。为此，系统考虑了泄漏事故可能产生的污染物的情况，同时根据具体区域的地理气候情况，将每个模型独立编译成系统的模块，实用性强。对火灾爆炸事故后果进行分析，并估算事故对该地区的生态环境可能造成的影响。为避免类似事故的发生提供有效的参考依据。
参考文献：
[1] 王玉民. 论油气储运行业的清洁生产[J]. 中国石油和化工标准与质量， 2016， 36（1）：20-21.
[2] 杨光辉， 贾中堂， 杨继东，等. 油气回收技术在凝析油加工企业的應用[J]. 油气储运， 2012， 31（7）：546-548.
关键词：油气储运；污染物；清洁生产；危险性分析；预防措施
1 污染物产生原因分析
1.1生产原材料
原油生产过程中，石油类污染物是油田开发和生产过程中产生的最重要的污染物，一旦进入土壤，即成为土壤、地表水、地下水的长期污染源，这是由原油的性质决定，且不能替代。
1.2集输工艺
采油厂产出的原油经脱水、净化处理后，由集输大队负责计量接收，经管输至油库进行中转外销至炼化用户，完成原油储运任务。产生原油损耗及流失的环节是管输阶段。一是输油管线地埋地敷设，管线周边环境复杂、腐蚀因素多，且管线穿跨越河流、沟渠、公路等对管线的维护保养带来诸多不利因素，加速了管线的腐蚀，易发生穿孔泄漏；二是无输油管网无阴极保护设施，不能强制缓解管线腐蚀速率。
1.3设备方面
某油气储运中心有6 条现运行的采油厂至油库的输油管线，自建成投产后，因运行时间长，腐蚀、老化等现象日益加重，穿孔泄漏较为频繁；根据管道检测情况，2014 年后分段下达改造计划进行管线更换，腐蚀穿孔状况得到了一定程度的缓解。为2015年以来对全线陆续进行了改造，部分管段地处环境复杂，腐蚀严重，多次发生穿孔泄漏，加之不法分子的破坏，是导致污染的主要原因。
1.4输油管线
原油储运过程的输入输出为同一物质，无加工、转换、包装等产生污染物的因素。原油储备库可存储的具有代表性的油品类型有：低凝、低粘原油；低凝、高粘原油；高凝、高粘原油。原油属易燃物品，在存储和收发油的过程中存在发生火灾与爆炸的危险性，且具有一定的毒性。输油管线发生内外壁腐蚀穿孔或遭遇盗油破坏，使原油泄漏于外环境，根据现场条件，尽最大可能进行原油回收减少损失和排放；因浸入土壤而不能回收的原油导致土壤污染，产生含油废弃物。
1.5 危险因素分析
（1）液态油品在受速度到热辐射的作用时，会发生相变。如果油品的气化速度大于呼吸阀门的时，罐内的压力会不断升高，而呼吸阀会向罐外排放出油气两项混合气体，当遇到明火、静电等条件时便会发生爆炸。如果呼吸阀门不畅通或产生损坏，事故的后果会更加严重。（2）正常的情况下油罐内储存的油品使在常压的条件下进行的，事故发生时，罐内高压是导致火灾爆炸事故的潜在威胁。另外，由于在热辐射的波动性，罐体内部会产生非稳态的热应力，加之罐内的高压很可能会造成罐体某些薄弱环节的破坏。（3）高温会导致罐壁产生融化或形变，致使罐体坍塌。
由于油库总库容大，会对油品泄漏或跑料造成严重后果，因此油库工艺过程主要的危险表现在：（1）储罐在接收油品时，可能由于液位失灵或操作不当，造成跑冒滴漏。此外，原油脱水过程中也存在跑油的可能。（2）阀门安全质量、安装缺陷，管线破裂或罐体穿孔等原因，可能发生油品的泄漏事故。（3）由于浮盘沉船，造成的跑油事故。
2 污染物的控制及预防
2.1 过程控制
一方面在输油管线运行方案中，根据各厂产量、外输温度、压力等不同，制定了具体详细的安全运行参数，并随着不同的季节气候变化进行参数调整，落实配套的保障措施。二是通过微机监控系统在线实时监控参数变化，对运行参数的异常波动能够随时处理。
2.2 管道维护管理
一是制定了完善的管道安全运行规定等相关管理制度，并严格执行。二是定期进行管道壁厚检测，为制定安全运行和治理方案提供依据。三是强化员工技能培训，提高操作技能水平。四是引进先进的开发技术，加强管道的监控和保护。五是加大人工巡护和治安保卫的力度，减少或杜绝外来因素对管线的破坏。
3 持续清洁生产
3.1 建立和完善清洁生产组织
清洁生产是一个动态的、相对的概念，是一个连续的过程，同时也是一个螺旋持续上升的过程。在生产过程中应将一些清洁生产措施落实到位。随着企业的发展及国内相关环保技术的发展，应将一些可以实施的中高费方案逐渐实施，使得企业的清洁生产水平得到持续上升。因而，需要有一个固定的机构、稳定的工作人员来组织和协调这方面的工作，以巩固已取得的清洁生产成果，并使清洁生产工作持续开展下去。
3.2二次效应水环境次生影响解决对策
通常在油罐区或码头平台发生爆炸，以及输油管出现溢油等状况时，处理事故的过程中不可避免的会产生伴生或次生污染，因此，有必要對其进行分析并提出相应的处理措施。二次效应水环境的次生影响主要是发生事故后对水环境的次生影响，即处理火灾爆炸事故用于消防的事故废水和工程储存物料（原油）。因此，为了防止消防废水和物料的事故废水超出防火堤而泄出对周围环境造成影响，须收集消防废水和泄漏原油。待事故结束后，回收原油，污水处理达标后外排。通过对库区一次消防用水量与防火堤物料储存量关系进行研究。据相关资料表明：一般10、单罐防火堤不能容纳一次灭火消防水与物料的混合量，但考虑1x104m3事故缓冲罐的容量，应立即对油品进行回收，含油消防污水直接管道输送至港区污水处理厂处理。
3.3设置管道截止阀
为了防止管线破裂导致溢油事故再次发生，一方面应在管线的适当位置设置管道截止阀，并检查其性能，发生管线溢油时，及时确定溢油点，并切断上游的截止阀。另一方面，为避免管线溢出的油品对土壤及地下水造成污染，要在管线带采取铺砌措施，以有效收集泄漏的原油。收集的原油应作为危险废弃物送具有废油处理资质的部门进行处理，不能够随意丢弃。
3.4 火灾爆炸危险性分析与报警设置
通过火灾爆炸危险性分析结果能够看出火灾爆炸的危险性较大，发生重大事故时，对周边大气环境能够造成短期的、较大的不利影响。对此应以最大限度降低事故发生概率为目标，规范管理制度，并在库区设置可燃气体报警装置和火灾报警装置，实施在线监控，对事故的发生要及早发现，及时正确处理，尽可能减轻事故所造成的环境影响。尽管罐区内存在油品油气泄漏及火灾爆炸事故的安全隐患，但如能认真落实实际生产中各项环保要求，加强风险管理及防范措施，事故是可以避免的。
油罐区油气泄漏过程是一个复杂的过程，包括一次污染和次生污染的情况。为此，系统考虑了泄漏事故可能产生的污染物的情况，同时根据具体区域的地理气候情况，将每个模型独立编译成系统的模块，实用性强。对火灾爆炸事故后果进行分析，并估算事故对该地区的生态环境可能造成的影响。为避免类似事故的发生提供有效的参考依据。
参考文献：
[1] 王玉民. 论油气储运行业的清洁生产[J]. 中国石油和化工标准与质量， 2016， 36（1）：20-21.
[2] 杨光辉， 贾中堂， 杨继东，等. 油气回收技术在凝析油加工企业的應用[J]. 油气储运， 2012， 31（7）：546-548.