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【摘 要】油田企业的设备管理，既是一个庞杂的工程，又是一项长期的工作。本文首先分析了设备管理的必要性，进而从管理观念、运作机制、设备配置、设备使用、设备管理及设备维护等六个方面论述设备管理的高效性，提出夯实设备管理基础的五项基本工程。
【关键词】设备管理；油田企业；生产；设备；建设
设备管理是企业管理工作中的一项重要内容，也是企业提高生产效率的关键所在。其过程是围绕设备的设计制造、使用保养、检测维修、改进更新以及配件管理等活动进行管理。它主要是在人员、制度和设备等方面形成科学、规范的管理机制，确保企业生产效益的体现。当前油田企业设备面临大型化、复杂化的发展趋势，加之设备管理上存在一些盲目的现象，如何夯实设备管理基础，保障企业安全生产运营成为摆在油田企业眼前的新课题。
一、立足当前，分析形势，认清设备管理的必要性
随着科技的进步和生产需要的变化，现代油田企业在发展过程中对设备的依赖性与日俱增。在企业管理中，设备管理工作扮演着越来越重要的角色。其原因主要有四方面：
其一，设备管理作为一种基础保障，是油田企业进行生产运营的必要条件。油田企业要实现正常的生产运营，必须使机器设备运转顺畅。唯有对设备做好管理工作，保证设备在维护保养上获得优质的管理，才能有利于企业发展壮大。
其二，设备是油田企业的“生命线”，其管理是对油田企业产品质量的重要保证。油田企业生产产品，必须要经过机器设备，因而设备运行的技术状态影响着油田企业生产产品的质量。
其三，设备管理是油田企业提高经济效益的重要手段。设备管理对油田企业的投入和产出均有直接的影响。做好设备管理工作，有利于最大限度地发挥企业潜力、改善经济效益情况。
其四，设备管理关系着油田企业能否实现安全生产和环境保护。设备残旧、技术落后、缺乏管理，往往是机器设备发生故障、事故和制造污染的重要因素。要达到安全生产兼顾环境保护的目标，油田企业必须对设备做好管理检修，遇到安全隐患立即排除。
设备管理对于油田企业的勘探、开采、生产、环保、降本、增效以至劳动生产率等多个方面均有深刻的影响。因此，只有认清设备管理的必要性，才能巩固油田企业赖以生存发展的物质基础。
二、布局长远，讲求效益，注重设备管理的高效性
在管理观念方面，改变过去偏重管理技术性的局面，转而树立经济性、技术性并重的观念。在设备管理上，只求高技术指标是没有实际效用的，应该将设备作为一种运营实体来实施管理，要服从和服务于油田企业竞争需要和经济效益，正确认识设备投入与效益的关系。
在运作机制方面，改变过去的粗放式管理模式，转而实行精细化的模式。扎实推进各项设备管理基础性工作，加快设备管理的信息网络建设，第一时间掌握各基层操作岗位的有关技术资料。严格推行各项设备管理考核制度建设，奖惩并行，将设备管理责任明确到个人。
在设备配置方面，改变过去“保障有余”的观念，转而树立效益需求型的观念。杜绝“保障有余，生产无忧”的传统配置思想观念，认真梳理所有和所用之间的内在关系，借助市场租赁手段来处置非生产专用设备及低效特殊设备，将有限的资金投入到高效设备的购置上。
在設备使用方面，改变过去急功近利型的方式，转而变为长效回报型。切实改变承包方式下拼设备、拼速度、啃老本、忽视整体效益的一系列短期行为。以设备寿命费用最经济为一切管理的出发点和落脚点，针对设备从规划选型设计到更新换代报废的全过程进行一体化管理，统筹设备的眼前利益与长远利益。
在设备管理方面，改变过去那种被动整改的策略，转而变为提前预防的策略。加快责任到人、维护保养以及定期巡查等制度的建设，采用较为先进的监测诊断技术对设备的运行状态进行“把脉”，及早做好预防检查工作，超前整改，防患于未然，根据设备运行状态及时制定相应的维修方案。
在设备维护方面，改变过去的过剩维修手段，转而变为以效益维修为主的手段。不仅要系统性地做好设备的一、二级保养工作，还须充分考虑检修中的磨损程度、损坏情况以及检测结果作进一步的整修，务求使有限的维修资金用在“刀刃”上，杜绝过剩维修现象。
三、真抓实干，开拓创新，加快落实五项建设步伐
（一）加快落实人才队伍建设。在人才队伍建设中，要重视考核评价，重视培训带来的效果，花大力气推进人才培训工程。在技术人员继续教育和操作人员技能培训上采取同步开展的方式，在技术骨干培训和全员素质培训上采取有机结合的方针，面向广大设备管理人员层次分明地开设培训班，从设备操作人员的专业和需求出发，设计相应的培训。
（二）加快落实专家队伍建设。要充分发挥设备专家在管理设备方面的作用，使设备管理更科学、更规范。企业可根据实际，成立若干个专家小组，对生产设备的行业动向和最新进展进行实时追踪，在设备的设计选型购置、使用管理维修以及更新换代报废的过程中，扮演好“参谋”“助手”的重要角色；专家还要积极参与到设备技术性能评估、设备管理达标情况验收、设备事故鉴定分析及设备综合效益评价等工作中。
（三）加快落实设备监测工程建设。深入推进设备状态监测工作，完善状态监测及质量监督工作必需的仪器配套，对各类设备的状态监测基础资料实施统一规范，将设备监测工作的效用发挥到最佳水平。比如，动态跟踪检测大型化、复杂化设备的振动指标、转速波动等技术状态，及时排除设备运行中的安全隐患；针对大、精、关、稀等设备配备在线自动检测系统，将网络诊断、无线传输监测等技术应用在海洋平台设备上，为设备安全经济运行保驾护航。
（四）加快落实设备信息网络建设。借助计算机网络技术，加快油田设备信息网建设。以建设油田设备信息网为基础，紧抓设备新代码，加快建设状态检测库、闲置设备信息库、精大稀关设备润滑信息库、设备维修信息库、技术改造信息库等等。有关人员可以随时随地登录设备信息网，以网络的形式来布置设备工作、查询设备配置以及传递设备数据等，大力提升工作透明度和效率。
（五）加快落实设备润滑工程建设。一方面，单位现有的中心润滑站大力发挥作用，建设一支专业水平较高的设备润滑管理队伍。在润滑管理中，充分发挥现有设备仪器的作用，实施润滑站等级标准制度，针对现有的润滑站逐一进行研究分析、等级评价；一方面，要摸清润滑油运输以及储备等情况，着手处理重复污染等重大问题；另一方面，采取按质换油的措施，深入研究各类型设备在科学检测上的间隔时间，推广应用新型的、效果好的减摩剂，在设备润滑管理上实现效益增值。
四、结语
油田企业的设备管理，既是一个庞杂的工程，又是一项长期的工作。要立足于油田企业长远发展战略，充分考虑油田企业自身的生产特点，坚持经济效益最大化与安全生产两手抓，坚持继承与创新并举，传统管理模式与现代管理模式有机结合，解放思想，不断探索，努力推动设备管理工作的进步，努力开拓彰显油田企业特色的设备管理模式，促进国有资产实现保值增值。
参考文献
[1]刘炜光.基于低碳经济的绿色设备管理[J].中国设备工程，2012，（07）：18-21
[2]白骏.现代油田井控设备管理的现状与发展方向[J].中国管理信息化，2011，14（21）：72-73
【关键词】设备管理；油田企业；生产；设备；建设
设备管理是企业管理工作中的一项重要内容，也是企业提高生产效率的关键所在。其过程是围绕设备的设计制造、使用保养、检测维修、改进更新以及配件管理等活动进行管理。它主要是在人员、制度和设备等方面形成科学、规范的管理机制，确保企业生产效益的体现。当前油田企业设备面临大型化、复杂化的发展趋势，加之设备管理上存在一些盲目的现象，如何夯实设备管理基础，保障企业安全生产运营成为摆在油田企业眼前的新课题。
一、立足当前，分析形势，认清设备管理的必要性
随着科技的进步和生产需要的变化，现代油田企业在发展过程中对设备的依赖性与日俱增。在企业管理中，设备管理工作扮演着越来越重要的角色。其原因主要有四方面：
其一，设备管理作为一种基础保障，是油田企业进行生产运营的必要条件。油田企业要实现正常的生产运营，必须使机器设备运转顺畅。唯有对设备做好管理工作，保证设备在维护保养上获得优质的管理，才能有利于企业发展壮大。
其二，设备是油田企业的“生命线”，其管理是对油田企业产品质量的重要保证。油田企业生产产品，必须要经过机器设备，因而设备运行的技术状态影响着油田企业生产产品的质量。
其三，设备管理是油田企业提高经济效益的重要手段。设备管理对油田企业的投入和产出均有直接的影响。做好设备管理工作，有利于最大限度地发挥企业潜力、改善经济效益情况。
其四，设备管理关系着油田企业能否实现安全生产和环境保护。设备残旧、技术落后、缺乏管理，往往是机器设备发生故障、事故和制造污染的重要因素。要达到安全生产兼顾环境保护的目标，油田企业必须对设备做好管理检修，遇到安全隐患立即排除。
设备管理对于油田企业的勘探、开采、生产、环保、降本、增效以至劳动生产率等多个方面均有深刻的影响。因此，只有认清设备管理的必要性，才能巩固油田企业赖以生存发展的物质基础。
二、布局长远，讲求效益，注重设备管理的高效性
在管理观念方面，改变过去偏重管理技术性的局面，转而树立经济性、技术性并重的观念。在设备管理上，只求高技术指标是没有实际效用的，应该将设备作为一种运营实体来实施管理，要服从和服务于油田企业竞争需要和经济效益，正确认识设备投入与效益的关系。
在运作机制方面，改变过去的粗放式管理模式，转而实行精细化的模式。扎实推进各项设备管理基础性工作，加快设备管理的信息网络建设，第一时间掌握各基层操作岗位的有关技术资料。严格推行各项设备管理考核制度建设，奖惩并行，将设备管理责任明确到个人。
在设备配置方面，改变过去“保障有余”的观念，转而树立效益需求型的观念。杜绝“保障有余，生产无忧”的传统配置思想观念，认真梳理所有和所用之间的内在关系，借助市场租赁手段来处置非生产专用设备及低效特殊设备，将有限的资金投入到高效设备的购置上。
在設备使用方面，改变过去急功近利型的方式，转而变为长效回报型。切实改变承包方式下拼设备、拼速度、啃老本、忽视整体效益的一系列短期行为。以设备寿命费用最经济为一切管理的出发点和落脚点，针对设备从规划选型设计到更新换代报废的全过程进行一体化管理，统筹设备的眼前利益与长远利益。
在设备管理方面，改变过去那种被动整改的策略，转而变为提前预防的策略。加快责任到人、维护保养以及定期巡查等制度的建设，采用较为先进的监测诊断技术对设备的运行状态进行“把脉”，及早做好预防检查工作，超前整改，防患于未然，根据设备运行状态及时制定相应的维修方案。
在设备维护方面，改变过去的过剩维修手段，转而变为以效益维修为主的手段。不仅要系统性地做好设备的一、二级保养工作，还须充分考虑检修中的磨损程度、损坏情况以及检测结果作进一步的整修，务求使有限的维修资金用在“刀刃”上，杜绝过剩维修现象。
三、真抓实干，开拓创新，加快落实五项建设步伐
（一）加快落实人才队伍建设。在人才队伍建设中，要重视考核评价，重视培训带来的效果，花大力气推进人才培训工程。在技术人员继续教育和操作人员技能培训上采取同步开展的方式，在技术骨干培训和全员素质培训上采取有机结合的方针，面向广大设备管理人员层次分明地开设培训班，从设备操作人员的专业和需求出发，设计相应的培训。
（二）加快落实专家队伍建设。要充分发挥设备专家在管理设备方面的作用，使设备管理更科学、更规范。企业可根据实际，成立若干个专家小组，对生产设备的行业动向和最新进展进行实时追踪，在设备的设计选型购置、使用管理维修以及更新换代报废的过程中，扮演好“参谋”“助手”的重要角色；专家还要积极参与到设备技术性能评估、设备管理达标情况验收、设备事故鉴定分析及设备综合效益评价等工作中。
（三）加快落实设备监测工程建设。深入推进设备状态监测工作，完善状态监测及质量监督工作必需的仪器配套，对各类设备的状态监测基础资料实施统一规范，将设备监测工作的效用发挥到最佳水平。比如，动态跟踪检测大型化、复杂化设备的振动指标、转速波动等技术状态，及时排除设备运行中的安全隐患；针对大、精、关、稀等设备配备在线自动检测系统，将网络诊断、无线传输监测等技术应用在海洋平台设备上，为设备安全经济运行保驾护航。
（四）加快落实设备信息网络建设。借助计算机网络技术，加快油田设备信息网建设。以建设油田设备信息网为基础，紧抓设备新代码，加快建设状态检测库、闲置设备信息库、精大稀关设备润滑信息库、设备维修信息库、技术改造信息库等等。有关人员可以随时随地登录设备信息网，以网络的形式来布置设备工作、查询设备配置以及传递设备数据等，大力提升工作透明度和效率。
（五）加快落实设备润滑工程建设。一方面，单位现有的中心润滑站大力发挥作用，建设一支专业水平较高的设备润滑管理队伍。在润滑管理中，充分发挥现有设备仪器的作用，实施润滑站等级标准制度，针对现有的润滑站逐一进行研究分析、等级评价；一方面，要摸清润滑油运输以及储备等情况，着手处理重复污染等重大问题；另一方面，采取按质换油的措施，深入研究各类型设备在科学检测上的间隔时间，推广应用新型的、效果好的减摩剂，在设备润滑管理上实现效益增值。
四、结语
油田企业的设备管理，既是一个庞杂的工程，又是一项长期的工作。要立足于油田企业长远发展战略，充分考虑油田企业自身的生产特点，坚持经济效益最大化与安全生产两手抓，坚持继承与创新并举，传统管理模式与现代管理模式有机结合，解放思想，不断探索，努力推动设备管理工作的进步，努力开拓彰显油田企业特色的设备管理模式，促进国有资产实现保值增值。
参考文献
[1]刘炜光.基于低碳经济的绿色设备管理[J].中国设备工程，2012，（07）：18-21
[2]白骏.现代油田井控设备管理的现状与发展方向[J].中国管理信息化，2011，14（21）：72-73