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采用挤压铸造法制成复合材料并热挤压成板材，然后对其进行了超塑拉伸实验，当拉伸温度为570℃，应变速率为2.0×10^-3s^-1时获得了280%的延伸率，用TEM观察了超塑变形过程中位错的变化分布规律，结果表明，位错的密度及分布与变形温度及应变速率有一定关系。在最佳变形条件下，变形初期位错主要集中在晶界处分布，随着变形量的加大，位错向晶粒中间扩展，并发现有层错及孪晶出现，这对协调变形具有一定的作用。