【摘 要】
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针对T2蜗杆件的滚轧成形过程进行了数值模拟与实验研究,滚轧方式采用轴向平行的两滚轧轮结构,在滚轧轮自转的同时保证径向位移.分析了滚轧轮的两种运动方式(单向旋转和往复旋
【机 构】
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上海第二工业大学工学部,上海,201209西安交通大学机械工程学院,陕西西安,710049;
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针对T2蜗杆件的滚轧成形过程进行了数值模拟与实验研究,滚轧方式采用轴向平行的两滚轧轮结构,在滚轧轮自转的同时保证径向位移.分析了滚轧轮的两种运动方式(单向旋转和往复旋转)对蜗杆件齿形、硬度、应变分布和流线分布的影响规律,结果表明:数值模拟中往复滚轧工件的齿形按照齿的中轴线对称,工件无轴线位移;实验中往复滚轧工件的齿形两侧硬度分布比单向滚轧成形工件均匀,流线分布更加均匀且对称,数值模拟结果中的应变变化趋势与实验测得的硬度变化、流线变化趋势一致.说明往复滚轧对提升蜗杆件的强度和硬度有实质性的帮助.同时对比分析了模拟件和实验件的齿形参数,最大误差为1.46％,数值模拟的精度较高.
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