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摘 要：随着化工产业的快速发展，化学工艺及设备的安全性评价体系显得尤为重要，其关系着化学设备的安全使用，采用安全评价体系合理控制化工生产操作，从而保证化学工艺和设备的安全使用。本文主要是对化学工艺及设备安全评价的相关内容进行分析。
关键词：化学工艺；设备；安全性
中图分类号：TQ086 文献标识码：A 文章编号：1004-7344（2018）18-0226-01
1 化学工艺及设备建立安全评价体系的重要性分析
随着科学技术水平的不断提高，我国的化工事业也迎来一定的发展期，化工工艺及生产设施的种类、数量有所扩大，从而为高质量的化工生產奠定坚实的基础。从企业发展角度来说，化工生产技术也是促进企业发展的源动力，能促进企业化工生产快速实现自动化效果，从而提升整个企业的经济效益。值得注意的是，不论是化工生产或生产自控，安全性评价都发挥着重要作用。实际生产时必须做好相应的监督和管理工作，保证化工生产安全展开，为生产企业赢得良好的信誉。所以，化工企业必须创建一套完善的安全性评价体系，通过该评价体系对化学生产工艺及设备进行评价，保障化工工艺及设备的安全运行。
2 化学工艺的特点
化工生产最重要的环节就是进行合理的化学工艺设计，化学工艺设计效果好坏对提升化工生产的安全性有重要影响。企业生产出来的化工产品被广泛应用到生活不同角落，确保化工产品的安全性，不单单是化工安全生产的要求，对于整个社会也有独特的意义。进行生产时，需要设计最佳的化学工艺，为保证化学工艺的合理性和实效性，要遵循国家相关规定展开设计，化学工艺设计完工后实施相对应的检查，保证整个设计环节不存在缺陷。
化工工艺设计具有以下特点：①基础资料不全面。进行化工工艺设计时，设计资料是整个设计的重要内容，所用的资料大多由各个科研单位提供，如化工实验方法等。化工工艺设计必须借助大量的资料展开，保证设计资料的准确性。目前，化工工艺设计经常出现资料收集不全的情况，不能作为化工生产或检验的指导文件。②独特性。化工工艺与其他工艺相比较，化工工艺包括大量的仪器、设备资料，规格与性能也具有一定的特殊性。这些设备种类多种多样、工作量大，实际生产时要依照各个设备的特点做好相对应的控制，保证整个化工工艺设计的安全性和可靠性。③设计周期不长。为了适应市场发展的需求，进行设计时，通常会不断缩短化学工艺设计周期，由具体设计过程可知，多数企业并未严格根据正常周期展开化学工艺设计，为提升化学工艺设计的速度，部分企业一般在生产过程中展开设计，从生产中出现的问题适时改革设计思路，从而提升企业的市场竞争能力。
3 化工设备安全性的现状
在化工生产中，存在着很大的安全隐患，例如生产中使用的原材料、半成品和成品等，这些都是易燃易爆的有害物品，且具有极强的腐蚀性。化学品生产事故具有瞬间性、大规模和极强的破坏性等特点。化工生产和储存设备的建设是新的重大事故出现的根源，这种潜在的危险性已经引起社会的高度重视。《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》和《安全生产许可证条例》都对生产、储存危险化学品建设项目和安全评价作出了明确的规定。对于潜在的危险性，国内外都对化工装置的火灾、爆炸、毒性等危险性的定量评价做了许多的研究工作。比如美国道化学公司火灾、爆炸危险指数评价法，英国帝国化学公司蒙德部门火灾、爆炸、毒性指标评价法，日本劳动省六阶段法，荷兰劳动总管理局单元危险快速排序法，原中国化工部化工厂危险程度分级评价法，中石化的石油化工企业安全评价实施办法等等，在化工厂事故的预防方面起到了极其重要的作用。
4 化工工艺及设备安全性评价的内容
实际的化工生产中存在着很多的安全隐患，因此，加强对化学工艺设备的安全性评价，增强对化工设计的危险控制和变更，具有十分重要的意义。
4.1 化学工艺设备在反应过程中的安全性
通常条件下，化工产品生产的反应过程中，化工物料的运输、干燥及冷却都通过化工装置具体操作完成，在生产过程中，化学物料不仅要发生相应的化学反应，而且还要产生传热等物理过程，由于化学反应的相互影响，因此生产过程中的反应器发挥着至关重要的作用，是整个生产过程的核心，对整个生产过程中化工装置的安全起着重要作用。
由于化工生产过程的连续性，稳定的操作、生产能力、较高的安全系数，都是确保整个化工设备生产过程中的重中之重。针对不同的安全问题，进行具体的分析和处理，尤其是针对反应过程中工艺生产的精确度不高的数据，不仅要从技术方面考虑，还要从操作上考虑，注意工艺产生的间歇性。
4.2 化学工艺设备反应线路中的安全性
每一种化学工艺设备反应，往往存在多种不同的工艺路线，关注反应线路的工艺变化，不仅可以有效减少有毒物质的量，而且可以将生产过程中的危险、有害物质用安全、无害的物料代替，有效缓和生产的反应，减少化工生产中的化学废料，减轻了化工企业对自然环境的污染。
4.3 化学工艺设备中安全防护装置的安全性
在化工设备具体的生产运行中，常常会出现高温、高压的特殊运转状态。这种特殊状态的出现，对化工装置的正常运行及生产过程安全性的有效控制，都发挥着重要的作用，如通风管和安全阀的安装设置都会严重影响整个化工设备的安全系数。而且，在化工设备生产的过程中，难免会产生很多的废料和泄漏物，不仅对自然环境造成了严重的污染，而且还存在一定的危险性，所以对其进行必要的安全处理十分重要，如设置一些排水设备、排气设备等处理设备。
5 结束语
综上所述，化工工艺及设备中存在大量的危险因素，对化学工艺展开安全评价非常重要，建立完善的安全性评价体系能降低化工生产中事故发生率，对确保化工生产的安全展开发挥着重要作用。
参考文献
[1]董树强，胡现杰.化学工艺及设备安全性的评析[J].商品与质量·建筑与发展，2014（12）.
[2]钱晓荣，郁桂云，等.化学工程与工艺专业实验教学课程群建设[J].成人教育，2012（06）.
[3]张雪艳，刘爱华.化学工艺及设备安全性的评价体系[J].中国石油和化工标准与质量，2012（09）.
收稿日期：2018-5-17
关键词：化学工艺；设备；安全性
中图分类号：TQ086 文献标识码：A 文章编号：1004-7344（2018）18-0226-01
1 化学工艺及设备建立安全评价体系的重要性分析
随着科学技术水平的不断提高，我国的化工事业也迎来一定的发展期，化工工艺及生产设施的种类、数量有所扩大，从而为高质量的化工生產奠定坚实的基础。从企业发展角度来说，化工生产技术也是促进企业发展的源动力，能促进企业化工生产快速实现自动化效果，从而提升整个企业的经济效益。值得注意的是，不论是化工生产或生产自控，安全性评价都发挥着重要作用。实际生产时必须做好相应的监督和管理工作，保证化工生产安全展开，为生产企业赢得良好的信誉。所以，化工企业必须创建一套完善的安全性评价体系，通过该评价体系对化学生产工艺及设备进行评价，保障化工工艺及设备的安全运行。
2 化学工艺的特点
化工生产最重要的环节就是进行合理的化学工艺设计，化学工艺设计效果好坏对提升化工生产的安全性有重要影响。企业生产出来的化工产品被广泛应用到生活不同角落，确保化工产品的安全性，不单单是化工安全生产的要求，对于整个社会也有独特的意义。进行生产时，需要设计最佳的化学工艺，为保证化学工艺的合理性和实效性，要遵循国家相关规定展开设计，化学工艺设计完工后实施相对应的检查，保证整个设计环节不存在缺陷。
化工工艺设计具有以下特点：①基础资料不全面。进行化工工艺设计时，设计资料是整个设计的重要内容，所用的资料大多由各个科研单位提供，如化工实验方法等。化工工艺设计必须借助大量的资料展开，保证设计资料的准确性。目前，化工工艺设计经常出现资料收集不全的情况，不能作为化工生产或检验的指导文件。②独特性。化工工艺与其他工艺相比较，化工工艺包括大量的仪器、设备资料，规格与性能也具有一定的特殊性。这些设备种类多种多样、工作量大，实际生产时要依照各个设备的特点做好相对应的控制，保证整个化工工艺设计的安全性和可靠性。③设计周期不长。为了适应市场发展的需求，进行设计时，通常会不断缩短化学工艺设计周期，由具体设计过程可知，多数企业并未严格根据正常周期展开化学工艺设计，为提升化学工艺设计的速度，部分企业一般在生产过程中展开设计，从生产中出现的问题适时改革设计思路，从而提升企业的市场竞争能力。
3 化工设备安全性的现状
在化工生产中，存在着很大的安全隐患，例如生产中使用的原材料、半成品和成品等，这些都是易燃易爆的有害物品，且具有极强的腐蚀性。化学品生产事故具有瞬间性、大规模和极强的破坏性等特点。化工生产和储存设备的建设是新的重大事故出现的根源，这种潜在的危险性已经引起社会的高度重视。《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》和《安全生产许可证条例》都对生产、储存危险化学品建设项目和安全评价作出了明确的规定。对于潜在的危险性，国内外都对化工装置的火灾、爆炸、毒性等危险性的定量评价做了许多的研究工作。比如美国道化学公司火灾、爆炸危险指数评价法，英国帝国化学公司蒙德部门火灾、爆炸、毒性指标评价法，日本劳动省六阶段法，荷兰劳动总管理局单元危险快速排序法，原中国化工部化工厂危险程度分级评价法，中石化的石油化工企业安全评价实施办法等等，在化工厂事故的预防方面起到了极其重要的作用。
4 化工工艺及设备安全性评价的内容
实际的化工生产中存在着很多的安全隐患，因此，加强对化学工艺设备的安全性评价，增强对化工设计的危险控制和变更，具有十分重要的意义。
4.1 化学工艺设备在反应过程中的安全性
通常条件下，化工产品生产的反应过程中，化工物料的运输、干燥及冷却都通过化工装置具体操作完成，在生产过程中，化学物料不仅要发生相应的化学反应，而且还要产生传热等物理过程，由于化学反应的相互影响，因此生产过程中的反应器发挥着至关重要的作用，是整个生产过程的核心，对整个生产过程中化工装置的安全起着重要作用。
由于化工生产过程的连续性，稳定的操作、生产能力、较高的安全系数，都是确保整个化工设备生产过程中的重中之重。针对不同的安全问题，进行具体的分析和处理，尤其是针对反应过程中工艺生产的精确度不高的数据，不仅要从技术方面考虑，还要从操作上考虑，注意工艺产生的间歇性。
4.2 化学工艺设备反应线路中的安全性
每一种化学工艺设备反应，往往存在多种不同的工艺路线，关注反应线路的工艺变化，不仅可以有效减少有毒物质的量，而且可以将生产过程中的危险、有害物质用安全、无害的物料代替，有效缓和生产的反应，减少化工生产中的化学废料，减轻了化工企业对自然环境的污染。
4.3 化学工艺设备中安全防护装置的安全性
在化工设备具体的生产运行中，常常会出现高温、高压的特殊运转状态。这种特殊状态的出现，对化工装置的正常运行及生产过程安全性的有效控制，都发挥着重要的作用，如通风管和安全阀的安装设置都会严重影响整个化工设备的安全系数。而且，在化工设备生产的过程中，难免会产生很多的废料和泄漏物，不仅对自然环境造成了严重的污染，而且还存在一定的危险性，所以对其进行必要的安全处理十分重要，如设置一些排水设备、排气设备等处理设备。
5 结束语
综上所述，化工工艺及设备中存在大量的危险因素，对化学工艺展开安全评价非常重要，建立完善的安全性评价体系能降低化工生产中事故发生率，对确保化工生产的安全展开发挥着重要作用。
参考文献
[1]董树强，胡现杰.化学工艺及设备安全性的评析[J].商品与质量·建筑与发展，2014（12）.
[2]钱晓荣，郁桂云，等.化学工程与工艺专业实验教学课程群建设[J].成人教育，2012（06）.
[3]张雪艳，刘爱华.化学工艺及设备安全性的评价体系[J].中国石油和化工标准与质量，2012（09）.
收稿日期：2018-5-17