论文部分内容阅读
摘 要：工作任务引领型课型是工学结合课程的重要课型，如何应用此类课型有效地组织教学是我们教学组织者共同面对的问题，本文主要就此类课型在我校机械零件数控车切削加工教学中的运用情况进行分析，探讨更好地应用该课型的方法。
关键词：工作任务 课型 数控加工 教学
中图分类号：G712 文献标识码：A 文章编号：1673-9795（2013）05（b）-0168-03
1 问题的提出及措施
企业对数控技术专业人才需求量大，但通过对相关企业和对数控专业毕业生的调查发现，企业对毕业生的满意度不高，认为技术、技能优势不明显，实际工作能力不足，不太适应企业的要求；大部分的数控专业中职毕业生也认为自己所学未用、所用未学，就业后难以适应工作岗位的实际需要。造成这一状况的重要原因之一就是，传统职业教育课程是围绕“学科教学”和“技能训练”两个中心建立的，而当前中职学生的素质状况表明，他们不习惯或不擅长抽象思维和演绎式为主的学习方式，在脱离具体工作情境的理论学习中会有很大困难。同时，实践教学也只强调动作技能和技巧习得，没有将“工作”作为一个整体来看待，无法让学生形成对工作的整体认识，无法实现经验的获得并最终形成职业能力。
基于以上问题，建立起工作过程系统化的课程体系，以企业典型工作任务为学习任务，建设接近真实的数控加工车间，采用行动导向的教学方法，实现理论教学与实践教学的统一，教师是学生学习过程的组织者和专业对话伙伴，学生是主动学习的主体，学生在经历结构完整的工作过程中，获得工作过程知识，习得操作技能，获取工作经验，促进综合职业能力的形成和发展，从而实现职业教育对人才的培养目标。
2 工作任务引领型课型的内涵
2.1 定义
工作任务引领型课型是以打破传统以学科逻辑为主线的教学组织形式，以工作逻辑为体系，以企业典型工作任务为学习内容，让学生在接近企业真实的工作情境下完成学习任务，在此过程中学习相关知识、掌握相关技能、了解企业生产过程、发展学生的综合职业能力的课型。
2.2 特征
2.2.1 学习任务具有代表性
由于学习任务是来自企业的典型工作任务，为此学校邀请多位具有丰富工作经验且具有高级工及以上职业资格的一线工作人员，有优秀的技术工人和技师，这些专家需在工作中不断地学习，或者以其他方式继续发展自己的能力，具备较高的职业能力，达到数控加工的技术先进水平。让学校数控专业教师与企业专家研究、探讨确定以“直单向阀接头”整套零件的加工作为《机械零件数控车切削加工》课程的学习任务，任务零件组装图如图1所示。
“直单向阀接头”整套零件由螺母、垫圈螺母、阀芯、外连接套、直接头五个零件组成，加工包括：外形加工、内孔加工、外螺纹加工、内螺纹加工、切槽加工、圆弧加工等数控车床切削常用的加工内容，这里包含了数控车床中级工考证相应的专业知识和技能。加工内容有易有难，螺母、垫圈螺母的加工比较容易，阀芯的加工相对于螺母、垫圈螺母的加工难度有所提高，外连接套、直接头加工内容较多，加工难度进一步加大，加工过程由易到难，符合学生学习的认知规律。整套零件的尺寸较小，加工耗材不多，材料成本较低，并且零件加工对设备、刀具、工具、量具的要求都不高，便于教学开展。以“直单向阀接头”整套零件的加工作为《机械零件数控车切削加工》课程的学习任务具有较突出的代表性。
2.2.2 学习与工作紧密结合
学习任务是企业的工作任务，学习的环境是接近企业真实的工作情境，学习成果的考核标准是企业对产品的考核标准，学生的学习过程是一个“工作”与“学习”一体化的综合发展过程。让学生亲自经历结构完整的工作过程，也就是工作；在这个过程中自主获取相关信息，学习相关知识、习得相应技能，也就是学习；实现“学中做、做中学”的完美结合。加深学生对所学知识的理解，提高学生对知识的应用能力，同时，积累工作经验。如在教学过程中，让学生完成“螺母加工”学习任务，学生在完成这个任务时会面临加工螺纹时用什么指令编程这个问题，由于有实际工作任务需完成作为驱动，学生会积极、主动通过学习资料或通过网络查找到螺纹的加工指令G32、G92、G76等，为了能编写加工螺纹的程序，学生会通过自主理解、相互讨论或咨询老师等形式对这些指令进行消化，对比异同，确定所用的编程指令进行螺纹程序编写，然后加工螺纹并体验螺纹加工过程。学生在完成这个任务时，经历了知识的搜集、知识的消化、知识的应用、加工的体验这个过程。学生亲历了学习过程，同时也亲历了工作过程，很好地做到学习与工作紧密结合。
2.2.3 以行动为导向组织教学
应用学习任务型课型组织教学，学生是学习过程的主体，教师是学习过程的组织者与协调者，帮助学生学习。在组织教学时，在同一小组内设置“工艺员、程序员、机床操作员、质量检测员”等岗位角色，让学生在接受任务→明确任务→模拟加工→真实加工→评价反馈这个完整加工过程中工作有所侧重，同时又要互相合作，互相沟通，提高了学生的沟通合作能力，让学生了解在企业实际生产中工作有分工也要合作。在教学过程中为学生提供发挥个人潜能的广阔空间，完成学习任务的方案及所用的知识由学生独立思考、自由讨论，方法是多样的，结果也不是唯一的。如完成“螺母加工”学习任务时，螺纹部分学生可以用G32、G92、G76或其它指令进行加工，没有规定要用统一的编程指令，在完成任务后能理解所用的知识，并能灵活应用就达到目的。教学过程中教师强调的是学生的参与性、实践性、协助性，在这个过程中学到知识、学到技能、学到工作方法、积累到工作经验，个人的职业能力得到发展就是我们要倡导的教学组织形式。
2.2.4 有效培养学生的综合职业能力
学生的职业能力包括显性的专业技能和隐性的关键能力，显性的专业技能是可以通过专业技能考核标准进行考核的，经过应用工作任务型课型组织教学，学生的技能水平与采用传统教学模式相比有明显提高，学生在学完数控车床工作任务型课型的全部内容后，不需要进行任何的培训，考取数控车床中级工的一次通过率高达96%以上，取得的教学效果明显。隐性的关键能力是抽象的，存在于具体的工作中，是无法脱离具体工作对能力点进行独立的分析和培养的，是要通过不断完成具体的工作任务慢慢积累的。学生经过以小组为单位的共同学习，与人交流，与人合作的能力得到很大的提升；由于在完成任务的过程中，要用到的知识都要自己去搜集和消化，学生自主学习的能力得到了极大的锻炼，如“螺母”和“垫圈螺母”这两个零件在完成车削加工后，还要在数控铣床上在零件的两侧铣两个平台，很多学生能够自主学习，搜集数控铣床编程资料，编写平台的加工程序；由于在完成任务的过程中，遇到问题需要小组共同分析、共同讨论、认真思考、共同找到解决问题的办法，学生分析问题、解决问题能力得到有效培养，如在加工“直接头”零件的内孔时，出现了内孔尺寸难保证，尺寸变动的范围较大这个问题，经过学生的共同分析，能找出主要是由于“直接头”零件的内孔较深，内孔镗刀的伸出距离较长，内孔镗刀刚性较差，精加工时出现较严重的让刀导致问题的出现，经过共同讨论提出减少精加工余量，保证尺寸精度；经过完成多个工作任务，学生的知识迁移能力、应变能力得到锻炼，如“阀芯”这个零件在完成车削加工后，还要在数控铣床加工通气孔，由于“阀芯”由数控车床加工出来的回转体，用数控铣床上的常用夹具平口钳上装夹比较麻烦，学生经过分析、思考提出把车床的三爪卡盘安装到数控铣床的工作台上，然后用三爪卡盘装夹“阀芯”进行铣削加工，充分体现了学生的应变能力，综合职业能力明显提高。 3 工作任务引领课型的教学流程
由于工作任务引领型课型的内容是工作，借助实际工作进行学习。它是以工作过程系统化为引领，以行动导向为教学方法，以学生按照教学流程完成结构完整的工作内容，掌握专业技能，发展综合职业能力为教学目标的新课型，教学流程如表1所示。
4 工作任务引领课型的实施效果
（1）增强学生学习成就感，提高学生的学习兴趣。由于学生的学习任务是企业的工作任务，完成任务后，合格的产品要可以提供给相应的厂家，通过厂家投放市场可以产生经济效益。学生在完成任务后，特别是加工出合格产品后，会产生较强的成就感，深刻体会到学习的价值，从而获得更加充足的学习动力，学习兴趣得到进一步提升，学习的积极性和学习热情更加高涨。
（2）增强学生对企业认识，提高学生岗位工作能力及岗位适应能力。因为学习过程与企业的生产过程基本相同，学生在学习的过程中充分了解企业的生产过程，清楚在企业的生产过程中有什么样的工作内容，需要具备什么样的工作能力，使学生的学习更有针对性，学习的效率更高，以后走向岗位后工作能力更强，适应能力更好。同时企业与劳动者也存在各种利益之间的矛盾，如加工“外连接套”零件的R2.5圆弧时，作为生产者更强愿意更用球形成形刀来加工，这样加工出来的圆弧准确性高，前期调机试加工方便，试加工周期短。但作为企业会要求生产者用普通外圆刀完成圆弧加工，因为用球形成形刀会增加企业加工成本，球形成形刀通用性较差，会导致资源的利用率不高。如果学生能认识、理解这些复杂的工作关系，就能够为学生未来的职业生涯发展提供更广阔的空间。
（3）增强学生对零件的质量意识和成本意识。由于产品只有合格与不合格之分，零件只要有一处达不到图纸要求，这个零件就是不合格产品。在学生学习的过程中用企业对产品的要求对学生加工的零件进行考核，让学生认识企业对产品的质量求，改变以往只要把零件的形状加工出来，就认为已经很好地完成学习任务的错误观念，增强学生对零件的质量意识。由于合格的产品具有相对稳定的经济价值，学生加工出合格产品后，能够直观地体会到产品的实际价值，可让学生把投入与产出进行对比，研究如何降低耗材和损耗提高产品利润，培养学生对零件加工的成本意识。
（4）实现了教学与产出双赢。由于学生加工出来的合格零件就是产品，产品通过相关厂家投放市场后产生经济价值。经过对我校2010级数控技术应用专业一个班45名学生进行教学实验，学习内容为“直单向阀接头”整套5件零件加工，最后，任务一“螺母”零件有21件为合格品，任务二“垫圈螺母”零件有17件为合格品，任务三“阀芯”零件有15件为合格品，任务四“外连接套”零件有12件为合格品，任务五“直接头”零件有11件为合格品，这些合格的零件都送到相应厂家，经过与厂家生产的零件组合形成产品，厂家把这些产品投放市场，产生一定的经济效益，改变了教学以往只有投入没有产出的局面。
（5）有效地促进教师进行自身教学能力提高。由于工作任务引领课型课程采取的是理论与实践一体化教学，要想取得比较好的教学效果，不仅要求课程任课教师要有坚实的专业知识，而且还要有丰富专业实践经验，这对教师的教学工作提出更高的要求。在这种新型课程的驱动下，学校积极鼓励教师参加学习，很多专业教师利用假期主动到企业进行生产实践学习，积累企业工作经验，进一步提高自身教学能力。
5 工作任务引领课型的反思
（1）注重课堂的前移与后延。学习任务引领型课型的组织形式与传统课型的组织形式相比较有很多的区别，以往学生的知识主要是以老师传授为主，学生只要在课堂上认真听老师讲课就能获得相关知识。学习任务引领型课型的实施，是以学生为主体，学生在完成学习任务时要用到的知识要通过自己搜集获取，因此教师在组织教学时，要注意课堂的前移，要在课堂实施前布置任务，让学生有比较充足的时间，通过较多的渠道进行相关知识搜集并消化，为能顺利完成学习任务打下基础。完成学习任务后加工出来的是企业产品，由于产品使用功能的需求，它的生产过程所用到的设备不一定是单一的，如“阀芯”零件由数控车床加工后还要用到数控铣床进行加工，因此，要引导学生用课后时间通过自主学习，思考零件的后续加工，扩大学生的知识面。
（2）创建信息流通便捷的学习环境。由于学生的学习是自主的，要获取的信息是广泛的，学生在学习的过程中遇到的问题也是不确定的，用于解决问题的知识也是多变的，因此，要为学生创造一个开放式的学习环境，当他们有需求的时候能够方便、快捷地获取相关信息，如在实习车间建立专用工具书图书库，方便学生查阅，及时找到所需的专业知识；实习车间专用的多媒体计算机室要能与外网连接，方便学生能上网获取相关知识。
（3）改变师资培养模式。以往教师的培训多以提高学历、提高理论教学水平为主，现在的教学要求教师有坚实的专业知识外，还要有丰富专业实践经验，因此要多鼓励教师下到企业进行生产实践学习，积累生产经验，提高实习教学能力。
（4）注重对学生学习进行不定期监督。由于现在的教学不再像以前那样，老师讲课学生就坐在下面听课，安排实习学生就全部到工位上操作设备，一切都整齐有序。现在的教学，由于各小组制定的计划、方案及采用的加工方法不相同，学习过程就没有一个统一的节奏，如有些小组成员操作了一会数控车床，由于遇到问题没法解决，可能又到多媒体计算机室查找资料去了，整个车间次序相对混乱。因此老师要对学生的学习进行不定期监督，保证课堂“乱”而有效。
参考文献
[1]赵志群，杨琳，辜东莲.浅论职业教育理论实践一体化课程的发展[J].教育与职业，2008（35）：17-20.
[2]辜东莲，丘东晓.以能力为本位的职业教育课程研究初探[J].广州教学研究，2009（6）：47-50.
[3]陈凯.谈中等职业教育的课型研究[J]. 广州教学研究，2012（6）.
[4]柳洁.工学结合课程视野下的课型研究[J].广州教学研究，2012（9）.
关键词：工作任务 课型 数控加工 教学
中图分类号：G712 文献标识码：A 文章编号：1673-9795（2013）05（b）-0168-03
1 问题的提出及措施
企业对数控技术专业人才需求量大，但通过对相关企业和对数控专业毕业生的调查发现，企业对毕业生的满意度不高，认为技术、技能优势不明显，实际工作能力不足，不太适应企业的要求；大部分的数控专业中职毕业生也认为自己所学未用、所用未学，就业后难以适应工作岗位的实际需要。造成这一状况的重要原因之一就是，传统职业教育课程是围绕“学科教学”和“技能训练”两个中心建立的，而当前中职学生的素质状况表明，他们不习惯或不擅长抽象思维和演绎式为主的学习方式，在脱离具体工作情境的理论学习中会有很大困难。同时，实践教学也只强调动作技能和技巧习得，没有将“工作”作为一个整体来看待，无法让学生形成对工作的整体认识，无法实现经验的获得并最终形成职业能力。
基于以上问题，建立起工作过程系统化的课程体系，以企业典型工作任务为学习任务，建设接近真实的数控加工车间，采用行动导向的教学方法，实现理论教学与实践教学的统一，教师是学生学习过程的组织者和专业对话伙伴，学生是主动学习的主体，学生在经历结构完整的工作过程中，获得工作过程知识，习得操作技能，获取工作经验，促进综合职业能力的形成和发展，从而实现职业教育对人才的培养目标。
2 工作任务引领型课型的内涵
2.1 定义
工作任务引领型课型是以打破传统以学科逻辑为主线的教学组织形式，以工作逻辑为体系，以企业典型工作任务为学习内容，让学生在接近企业真实的工作情境下完成学习任务，在此过程中学习相关知识、掌握相关技能、了解企业生产过程、发展学生的综合职业能力的课型。
2.2 特征
2.2.1 学习任务具有代表性
由于学习任务是来自企业的典型工作任务，为此学校邀请多位具有丰富工作经验且具有高级工及以上职业资格的一线工作人员，有优秀的技术工人和技师，这些专家需在工作中不断地学习，或者以其他方式继续发展自己的能力，具备较高的职业能力，达到数控加工的技术先进水平。让学校数控专业教师与企业专家研究、探讨确定以“直单向阀接头”整套零件的加工作为《机械零件数控车切削加工》课程的学习任务，任务零件组装图如图1所示。
“直单向阀接头”整套零件由螺母、垫圈螺母、阀芯、外连接套、直接头五个零件组成，加工包括：外形加工、内孔加工、外螺纹加工、内螺纹加工、切槽加工、圆弧加工等数控车床切削常用的加工内容，这里包含了数控车床中级工考证相应的专业知识和技能。加工内容有易有难，螺母、垫圈螺母的加工比较容易，阀芯的加工相对于螺母、垫圈螺母的加工难度有所提高，外连接套、直接头加工内容较多，加工难度进一步加大，加工过程由易到难，符合学生学习的认知规律。整套零件的尺寸较小，加工耗材不多，材料成本较低，并且零件加工对设备、刀具、工具、量具的要求都不高，便于教学开展。以“直单向阀接头”整套零件的加工作为《机械零件数控车切削加工》课程的学习任务具有较突出的代表性。
2.2.2 学习与工作紧密结合
学习任务是企业的工作任务，学习的环境是接近企业真实的工作情境，学习成果的考核标准是企业对产品的考核标准，学生的学习过程是一个“工作”与“学习”一体化的综合发展过程。让学生亲自经历结构完整的工作过程，也就是工作；在这个过程中自主获取相关信息，学习相关知识、习得相应技能，也就是学习；实现“学中做、做中学”的完美结合。加深学生对所学知识的理解，提高学生对知识的应用能力，同时，积累工作经验。如在教学过程中，让学生完成“螺母加工”学习任务，学生在完成这个任务时会面临加工螺纹时用什么指令编程这个问题，由于有实际工作任务需完成作为驱动，学生会积极、主动通过学习资料或通过网络查找到螺纹的加工指令G32、G92、G76等，为了能编写加工螺纹的程序，学生会通过自主理解、相互讨论或咨询老师等形式对这些指令进行消化，对比异同，确定所用的编程指令进行螺纹程序编写，然后加工螺纹并体验螺纹加工过程。学生在完成这个任务时，经历了知识的搜集、知识的消化、知识的应用、加工的体验这个过程。学生亲历了学习过程，同时也亲历了工作过程，很好地做到学习与工作紧密结合。
2.2.3 以行动为导向组织教学
应用学习任务型课型组织教学，学生是学习过程的主体，教师是学习过程的组织者与协调者，帮助学生学习。在组织教学时，在同一小组内设置“工艺员、程序员、机床操作员、质量检测员”等岗位角色，让学生在接受任务→明确任务→模拟加工→真实加工→评价反馈这个完整加工过程中工作有所侧重，同时又要互相合作，互相沟通，提高了学生的沟通合作能力，让学生了解在企业实际生产中工作有分工也要合作。在教学过程中为学生提供发挥个人潜能的广阔空间，完成学习任务的方案及所用的知识由学生独立思考、自由讨论，方法是多样的，结果也不是唯一的。如完成“螺母加工”学习任务时，螺纹部分学生可以用G32、G92、G76或其它指令进行加工，没有规定要用统一的编程指令，在完成任务后能理解所用的知识，并能灵活应用就达到目的。教学过程中教师强调的是学生的参与性、实践性、协助性，在这个过程中学到知识、学到技能、学到工作方法、积累到工作经验，个人的职业能力得到发展就是我们要倡导的教学组织形式。
2.2.4 有效培养学生的综合职业能力
学生的职业能力包括显性的专业技能和隐性的关键能力，显性的专业技能是可以通过专业技能考核标准进行考核的，经过应用工作任务型课型组织教学，学生的技能水平与采用传统教学模式相比有明显提高，学生在学完数控车床工作任务型课型的全部内容后，不需要进行任何的培训，考取数控车床中级工的一次通过率高达96%以上，取得的教学效果明显。隐性的关键能力是抽象的，存在于具体的工作中，是无法脱离具体工作对能力点进行独立的分析和培养的，是要通过不断完成具体的工作任务慢慢积累的。学生经过以小组为单位的共同学习，与人交流，与人合作的能力得到很大的提升；由于在完成任务的过程中，要用到的知识都要自己去搜集和消化，学生自主学习的能力得到了极大的锻炼，如“螺母”和“垫圈螺母”这两个零件在完成车削加工后，还要在数控铣床上在零件的两侧铣两个平台，很多学生能够自主学习，搜集数控铣床编程资料，编写平台的加工程序；由于在完成任务的过程中，遇到问题需要小组共同分析、共同讨论、认真思考、共同找到解决问题的办法，学生分析问题、解决问题能力得到有效培养，如在加工“直接头”零件的内孔时，出现了内孔尺寸难保证，尺寸变动的范围较大这个问题，经过学生的共同分析，能找出主要是由于“直接头”零件的内孔较深，内孔镗刀的伸出距离较长，内孔镗刀刚性较差，精加工时出现较严重的让刀导致问题的出现，经过共同讨论提出减少精加工余量，保证尺寸精度；经过完成多个工作任务，学生的知识迁移能力、应变能力得到锻炼，如“阀芯”这个零件在完成车削加工后，还要在数控铣床加工通气孔，由于“阀芯”由数控车床加工出来的回转体，用数控铣床上的常用夹具平口钳上装夹比较麻烦，学生经过分析、思考提出把车床的三爪卡盘安装到数控铣床的工作台上，然后用三爪卡盘装夹“阀芯”进行铣削加工，充分体现了学生的应变能力，综合职业能力明显提高。 3 工作任务引领课型的教学流程
由于工作任务引领型课型的内容是工作，借助实际工作进行学习。它是以工作过程系统化为引领，以行动导向为教学方法，以学生按照教学流程完成结构完整的工作内容，掌握专业技能，发展综合职业能力为教学目标的新课型，教学流程如表1所示。
4 工作任务引领课型的实施效果
（1）增强学生学习成就感，提高学生的学习兴趣。由于学生的学习任务是企业的工作任务，完成任务后，合格的产品要可以提供给相应的厂家，通过厂家投放市场可以产生经济效益。学生在完成任务后，特别是加工出合格产品后，会产生较强的成就感，深刻体会到学习的价值，从而获得更加充足的学习动力，学习兴趣得到进一步提升，学习的积极性和学习热情更加高涨。
（2）增强学生对企业认识，提高学生岗位工作能力及岗位适应能力。因为学习过程与企业的生产过程基本相同，学生在学习的过程中充分了解企业的生产过程，清楚在企业的生产过程中有什么样的工作内容，需要具备什么样的工作能力，使学生的学习更有针对性，学习的效率更高，以后走向岗位后工作能力更强，适应能力更好。同时企业与劳动者也存在各种利益之间的矛盾，如加工“外连接套”零件的R2.5圆弧时，作为生产者更强愿意更用球形成形刀来加工，这样加工出来的圆弧准确性高，前期调机试加工方便，试加工周期短。但作为企业会要求生产者用普通外圆刀完成圆弧加工，因为用球形成形刀会增加企业加工成本，球形成形刀通用性较差，会导致资源的利用率不高。如果学生能认识、理解这些复杂的工作关系，就能够为学生未来的职业生涯发展提供更广阔的空间。
（3）增强学生对零件的质量意识和成本意识。由于产品只有合格与不合格之分，零件只要有一处达不到图纸要求，这个零件就是不合格产品。在学生学习的过程中用企业对产品的要求对学生加工的零件进行考核，让学生认识企业对产品的质量求，改变以往只要把零件的形状加工出来，就认为已经很好地完成学习任务的错误观念，增强学生对零件的质量意识。由于合格的产品具有相对稳定的经济价值，学生加工出合格产品后，能够直观地体会到产品的实际价值，可让学生把投入与产出进行对比，研究如何降低耗材和损耗提高产品利润，培养学生对零件加工的成本意识。
（4）实现了教学与产出双赢。由于学生加工出来的合格零件就是产品，产品通过相关厂家投放市场后产生经济价值。经过对我校2010级数控技术应用专业一个班45名学生进行教学实验，学习内容为“直单向阀接头”整套5件零件加工，最后，任务一“螺母”零件有21件为合格品，任务二“垫圈螺母”零件有17件为合格品，任务三“阀芯”零件有15件为合格品，任务四“外连接套”零件有12件为合格品，任务五“直接头”零件有11件为合格品，这些合格的零件都送到相应厂家，经过与厂家生产的零件组合形成产品，厂家把这些产品投放市场，产生一定的经济效益，改变了教学以往只有投入没有产出的局面。
（5）有效地促进教师进行自身教学能力提高。由于工作任务引领课型课程采取的是理论与实践一体化教学，要想取得比较好的教学效果，不仅要求课程任课教师要有坚实的专业知识，而且还要有丰富专业实践经验，这对教师的教学工作提出更高的要求。在这种新型课程的驱动下，学校积极鼓励教师参加学习，很多专业教师利用假期主动到企业进行生产实践学习，积累企业工作经验，进一步提高自身教学能力。
5 工作任务引领课型的反思
（1）注重课堂的前移与后延。学习任务引领型课型的组织形式与传统课型的组织形式相比较有很多的区别，以往学生的知识主要是以老师传授为主，学生只要在课堂上认真听老师讲课就能获得相关知识。学习任务引领型课型的实施，是以学生为主体，学生在完成学习任务时要用到的知识要通过自己搜集获取，因此教师在组织教学时，要注意课堂的前移，要在课堂实施前布置任务，让学生有比较充足的时间，通过较多的渠道进行相关知识搜集并消化，为能顺利完成学习任务打下基础。完成学习任务后加工出来的是企业产品，由于产品使用功能的需求，它的生产过程所用到的设备不一定是单一的，如“阀芯”零件由数控车床加工后还要用到数控铣床进行加工，因此，要引导学生用课后时间通过自主学习，思考零件的后续加工，扩大学生的知识面。
（2）创建信息流通便捷的学习环境。由于学生的学习是自主的，要获取的信息是广泛的，学生在学习的过程中遇到的问题也是不确定的，用于解决问题的知识也是多变的，因此，要为学生创造一个开放式的学习环境，当他们有需求的时候能够方便、快捷地获取相关信息，如在实习车间建立专用工具书图书库，方便学生查阅，及时找到所需的专业知识；实习车间专用的多媒体计算机室要能与外网连接，方便学生能上网获取相关知识。
（3）改变师资培养模式。以往教师的培训多以提高学历、提高理论教学水平为主，现在的教学要求教师有坚实的专业知识外，还要有丰富专业实践经验，因此要多鼓励教师下到企业进行生产实践学习，积累生产经验，提高实习教学能力。
（4）注重对学生学习进行不定期监督。由于现在的教学不再像以前那样，老师讲课学生就坐在下面听课，安排实习学生就全部到工位上操作设备，一切都整齐有序。现在的教学，由于各小组制定的计划、方案及采用的加工方法不相同，学习过程就没有一个统一的节奏，如有些小组成员操作了一会数控车床，由于遇到问题没法解决，可能又到多媒体计算机室查找资料去了，整个车间次序相对混乱。因此老师要对学生的学习进行不定期监督，保证课堂“乱”而有效。
参考文献
[1]赵志群，杨琳，辜东莲.浅论职业教育理论实践一体化课程的发展[J].教育与职业，2008（35）：17-20.
[2]辜东莲，丘东晓.以能力为本位的职业教育课程研究初探[J].广州教学研究，2009（6）：47-50.
[3]陈凯.谈中等职业教育的课型研究[J]. 广州教学研究，2012（6）.
[4]柳洁.工学结合课程视野下的课型研究[J].广州教学研究，2012（9）.