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一、阀门采购存在的问题
1.质量问题
胜利油田的阀门一般使用在高温、高压、高腐蚀等特殊的流体工作状态，对阀门的技术和安全性能有着更高的要求，阀门质量的好坏不仅直接关系到设备、设施安全运行，更关系到国家财产和职工生命安全。因此做好阀门的质量控制是实现安全、及时、经济供应的首要内容。
目前阀门出现质量问题的原因有很多，主要有：
1.1 阀门出厂质量把关不严，产品本身存在缺陷。主要原因是油田使用的阀门规格型号繁杂，有些供应商对部分型号没有生产资质，为了完成供货，供应商从外厂采购没有检验合格的产品转供油田。
1.2 阀门采购管理不严，质量控制缺位。油田企业地域分散，生产、施工单位复杂，在阀门采购上虽由供应处集中采购，但也有少量阀门会通过其他渠道进入油田，从而造成阀门质量难以全面控制，一些质次的阀门被采购使用，造成阀门质量问题时有出现。
1.3 到货检验、装卸安装造成质量隐患。油田阀门的检验力量不足，特别是高压阀门只依据出厂合格证到检验所换取质量报告，这就使得一些大压力阀门使用存在风险。还有生产单位人员专业知识不够，阀门装卸安装不按照流程规范使用，造成阀门使用风险。
2.采购批量问题
目前，油田阀门年采购量约为8000万元，除二级单位日常更换部分外，大部分为工程项目用料，随着近两年海上产能、西部及非常规开发等投资力度加大，阀门的消耗量也逐年增加，仅2010年阀门消耗就已突破了1亿元，但是与油田大的采购量相比，其采购批量确形不成规模，特别是一些大型工程用料，其主要问题是：采购计划比较零散、设计制造标准不统一，不利于集中市场资源。
3.采购价格问题
当今阀门的类型和材料种类越来越多，阀门型号的编制也愈来愈复杂。我国虽然有阀门型号编制的统一标准，但也逐渐不能适应阀门工业发展的需要。目前，油田阀门供应商在考虑不同区块工况和产品竞争等因素的情况下，各自均在阀门统一设计的构思下，进行了不同的创新，形成了各自的企业标准及产品个性。因此在阀门采购时只明确规格、类别、工压就满足采购要求定价的作法，在当前经济环境里已经不够完善，致使有些阀门价值过高，供应商趋之若鹜，有些阀门价值过低，供应商无人供货的局面。
二、阀门采购问题的解决对策
1.质量解决对策
1.1 进一步优化阀门供应商结构，把好阀门风险质量源头关。油田使用的阀门品种多、规格杂，技术要求多样，虽然供应商整体数目在30家左右，但依据其生产资质分类于每种品种规格的供应商数量却不均衡，这就使某些阀门符合资质的供应渠道单一或没有，不能满足油田的需求；而有些类型阀门供应商过多，造成采购分散，形成不正当竞争，阀门质量难以保证。根据油田的现状，可将常用阀门按类别、口径、压力等级、材质和特殊的技术要求，分成5—8个阀门型号规格段，每段依据厂家资质安排3-4家供应商供货。
1.2 加强阀门集中采购力度和供应商的采购管理。首先，在采购管理方面，强力要求实行统一需求、集中采购，在落实好总部授权采购的基础上，油田供应部门加强对阀门需求计划管理，特别是项目用料，不能下放阀门采购权限。其次，要和供应商建立质量承诺和监控制度，定期签订质量控制协议，明确质量控制双方的权力、责任、措施和赔偿规定。最后，做好对供应商的现场考察和评估（可参考授权中心阀门供应商考核评分标准），定期对供应商实施考核，对不符合要求的供应商及时取消其供应商资格。
1.3 加强对阀门的全面质量控制，大力开展阀门知识培训。一是应建立专门的阀门检验部门，配备专门的检验人员和设备，使阀门能够做到入库、保管、使用前的及时检验。二是加强规定性检验。阀门在保管三个月后要重新进行试压，加强日常的库房保养和维护，按要求对库房阀门进行抽检。三是大力开展阀门知识的培训工作，重点是定期对计划、采购、验收、保管、安装和使用人员的培训。
2.采购批量解决对策
2.1 应早期介入采购计划的组织。目前项目计划一般是由设计或二级单位提出，经计划规划部门审批后下达到二级单位，二级单位报供应处实施采购，这种计划的组织方式对采购工作来讲比较被动，它不但难以发挥出采购工作的前瞻性、及时性及准确性等方面的作用，同时也不利于统一规格，实现集中采购批量。如果采购工作在项目的初设阶段或是立项可研阶段早期介入，与计划规划部门、设计部门、建设单位及二级单位能够及早协调沟通，在采购计划的组织上占据主动，这将有利于集中采购批量。
2.2 项目设计阶段应统一阀门的规格型号。阀门的规格型号、设计制造标准较多，因此集中采购批量客观上存在着一定的难度。在项目建设中，各设计部门在阀门标准及型号的选用上是有差异的，有些设计部门直接将工艺包中的技术说明书提供给采购部门作为采购依据，采购部门只能将工艺包中的阀门编号或位号作为型号规格，这既不利于统一规格型号集中采购批量，又给库存管理及今后的检维修更换带来了很多问题。实际上，在设计阶段将工艺包的技术参数转换成标准的规格型号，对后续的集中批量等工作极为有利。
3.采购价格解决对策
3.1 建立阀门基础规格型号价格表。阀门的品种规格较多，其主要原因是由于阀门内件及配置变化较多所造成。表面上看比较杂乱，但每种类型的阀门都有它的基本形式，先确定出它的基本形式，建立一张随材料成本变化的基本形式价格表，其内件及配置造成的成本变化就比较容易分析。
3.2 采购价格应考虑一次性加工批量的实际成本。供应商在阀门制造过程中，一次性批量加工才能够真正有效地降低制造成本，以基础规格型号价格表为基础，要求厂商按不同批量段制造成本升降幅度的百分比进行报价，这样既有利于报价分析，同时又便于评标，最终能与供应商协商议定出不同批量段的价格。
三、结束语
阀门作为石油企业重要的技术装备产品，对油田持续性生产起着举足轻重的作用，因此，如何保证阀门安全、及时、经济的供应已成为油田物资供应的重要课题。就目前胜利油田阀门采购情况来看，虽然在整体采购量上已慢慢趋于集中，但是在采购质量、价格和服务水平上仍存在问题，所以希望在今后的工作中，设计、计划、采购和用户等单位能通力合作，共同保证油田生产建设。
1.质量问题
胜利油田的阀门一般使用在高温、高压、高腐蚀等特殊的流体工作状态，对阀门的技术和安全性能有着更高的要求，阀门质量的好坏不仅直接关系到设备、设施安全运行，更关系到国家财产和职工生命安全。因此做好阀门的质量控制是实现安全、及时、经济供应的首要内容。
目前阀门出现质量问题的原因有很多，主要有：
1.1 阀门出厂质量把关不严，产品本身存在缺陷。主要原因是油田使用的阀门规格型号繁杂，有些供应商对部分型号没有生产资质，为了完成供货，供应商从外厂采购没有检验合格的产品转供油田。
1.2 阀门采购管理不严，质量控制缺位。油田企业地域分散，生产、施工单位复杂，在阀门采购上虽由供应处集中采购，但也有少量阀门会通过其他渠道进入油田，从而造成阀门质量难以全面控制，一些质次的阀门被采购使用，造成阀门质量问题时有出现。
1.3 到货检验、装卸安装造成质量隐患。油田阀门的检验力量不足，特别是高压阀门只依据出厂合格证到检验所换取质量报告，这就使得一些大压力阀门使用存在风险。还有生产单位人员专业知识不够，阀门装卸安装不按照流程规范使用，造成阀门使用风险。
2.采购批量问题
目前，油田阀门年采购量约为8000万元，除二级单位日常更换部分外，大部分为工程项目用料，随着近两年海上产能、西部及非常规开发等投资力度加大，阀门的消耗量也逐年增加，仅2010年阀门消耗就已突破了1亿元，但是与油田大的采购量相比，其采购批量确形不成规模，特别是一些大型工程用料，其主要问题是：采购计划比较零散、设计制造标准不统一，不利于集中市场资源。
3.采购价格问题
当今阀门的类型和材料种类越来越多，阀门型号的编制也愈来愈复杂。我国虽然有阀门型号编制的统一标准，但也逐渐不能适应阀门工业发展的需要。目前，油田阀门供应商在考虑不同区块工况和产品竞争等因素的情况下，各自均在阀门统一设计的构思下，进行了不同的创新，形成了各自的企业标准及产品个性。因此在阀门采购时只明确规格、类别、工压就满足采购要求定价的作法，在当前经济环境里已经不够完善，致使有些阀门价值过高，供应商趋之若鹜，有些阀门价值过低，供应商无人供货的局面。
二、阀门采购问题的解决对策
1.质量解决对策
1.1 进一步优化阀门供应商结构，把好阀门风险质量源头关。油田使用的阀门品种多、规格杂，技术要求多样，虽然供应商整体数目在30家左右，但依据其生产资质分类于每种品种规格的供应商数量却不均衡，这就使某些阀门符合资质的供应渠道单一或没有，不能满足油田的需求；而有些类型阀门供应商过多，造成采购分散，形成不正当竞争，阀门质量难以保证。根据油田的现状，可将常用阀门按类别、口径、压力等级、材质和特殊的技术要求，分成5—8个阀门型号规格段，每段依据厂家资质安排3-4家供应商供货。
1.2 加强阀门集中采购力度和供应商的采购管理。首先，在采购管理方面，强力要求实行统一需求、集中采购，在落实好总部授权采购的基础上，油田供应部门加强对阀门需求计划管理，特别是项目用料，不能下放阀门采购权限。其次，要和供应商建立质量承诺和监控制度，定期签订质量控制协议，明确质量控制双方的权力、责任、措施和赔偿规定。最后，做好对供应商的现场考察和评估（可参考授权中心阀门供应商考核评分标准），定期对供应商实施考核，对不符合要求的供应商及时取消其供应商资格。
1.3 加强对阀门的全面质量控制，大力开展阀门知识培训。一是应建立专门的阀门检验部门，配备专门的检验人员和设备，使阀门能够做到入库、保管、使用前的及时检验。二是加强规定性检验。阀门在保管三个月后要重新进行试压，加强日常的库房保养和维护，按要求对库房阀门进行抽检。三是大力开展阀门知识的培训工作，重点是定期对计划、采购、验收、保管、安装和使用人员的培训。
2.采购批量解决对策
2.1 应早期介入采购计划的组织。目前项目计划一般是由设计或二级单位提出，经计划规划部门审批后下达到二级单位，二级单位报供应处实施采购，这种计划的组织方式对采购工作来讲比较被动，它不但难以发挥出采购工作的前瞻性、及时性及准确性等方面的作用，同时也不利于统一规格，实现集中采购批量。如果采购工作在项目的初设阶段或是立项可研阶段早期介入，与计划规划部门、设计部门、建设单位及二级单位能够及早协调沟通，在采购计划的组织上占据主动，这将有利于集中采购批量。
2.2 项目设计阶段应统一阀门的规格型号。阀门的规格型号、设计制造标准较多，因此集中采购批量客观上存在着一定的难度。在项目建设中，各设计部门在阀门标准及型号的选用上是有差异的，有些设计部门直接将工艺包中的技术说明书提供给采购部门作为采购依据，采购部门只能将工艺包中的阀门编号或位号作为型号规格，这既不利于统一规格型号集中采购批量，又给库存管理及今后的检维修更换带来了很多问题。实际上，在设计阶段将工艺包的技术参数转换成标准的规格型号，对后续的集中批量等工作极为有利。
3.采购价格解决对策
3.1 建立阀门基础规格型号价格表。阀门的品种规格较多，其主要原因是由于阀门内件及配置变化较多所造成。表面上看比较杂乱，但每种类型的阀门都有它的基本形式，先确定出它的基本形式，建立一张随材料成本变化的基本形式价格表，其内件及配置造成的成本变化就比较容易分析。
3.2 采购价格应考虑一次性加工批量的实际成本。供应商在阀门制造过程中，一次性批量加工才能够真正有效地降低制造成本，以基础规格型号价格表为基础，要求厂商按不同批量段制造成本升降幅度的百分比进行报价，这样既有利于报价分析，同时又便于评标，最终能与供应商协商议定出不同批量段的价格。
三、结束语
阀门作为石油企业重要的技术装备产品，对油田持续性生产起着举足轻重的作用，因此，如何保证阀门安全、及时、经济的供应已成为油田物资供应的重要课题。就目前胜利油田阀门采购情况来看，虽然在整体采购量上已慢慢趋于集中，但是在采购质量、价格和服务水平上仍存在问题，所以希望在今后的工作中，设计、计划、采购和用户等单位能通力合作，共同保证油田生产建设。