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摘要：三相异步电动机在人民的生活和工作中发挥着重要的作用，得到了广泛的应用。三相异步电动机出现故障会影响人们的正常生活，因此，及时发现故障排除故障十分的重要。这就要求我们在日常使用过程中做好对三相异步电动机的保养工作，要求维修人员熟悉掌握三相异步电动机的故障，及时找出故障原因，保证其使用效果及工作效率。
关键词：三相异步；电动机；故障；保养
中图分类号：TM32文献标识码： A
引言
三相异步电动机出现故障的原因主要是因为操作不当或者机械零部件老化所导致的，但是出现故障的方式和故障内容却是多样的，只有根据其故障的实际情况，才能有针对性地排除故障，提高三相异步电动机的使用寿命。为了确保三相异步电动机的安全运行，电气工作人员必须掌握有关三相异步电动机安全运行的基本知识，尤其要了解此类电动机常见故障类型，并且能准确可靠地进行处理，做到尽可能地及时发现和消除电动机的事故隐患。
一、电机的分类
电机常用的分类方法主要有两种:(1)按功能用途分，可分为发电机、电动机、变压器和控制电机四大类。电动机可以作为拖动各种生产机械的动力，是国民经济各部门应用最多的动力机械，也是最主要的用电设备;(2)按照电机的结构或转速分类，可分为变压器和旋转电机，根据电源电流的不同旋转电机又分为直流电机和交流电机两大类，交流电机又分为同步电机和异步电机。
二、电动机工作原理
目前较常用的是交流电动机，它可分为两种:三相异步电动机和单相交流电动机。前者多用在工业上，后者多用在民用电器上。三相异步电动机转动的基本工作原理是(1)三相对称绕组中通入三相对称电流产生圆形旋转磁场;(2)转子导体切割旋转磁场感应电动势和电流;(3)转子载流导体在磁场中受到电磁力的作用，从而形成电磁转距，驱使电动机转子转动。
三、机械故障的分析与处理
1.铁芯故障
1)轴承使用时间久，过度的磨损，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，使电动机温升过高，这时应用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清除干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。
2)因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀，此时需用砂纸打磨干净，清理后涂上绝缘漆。
3)因绕组接地产生高热烧毁铁芯或齿部。可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净，涂上绝缘漆烘干。
4)铁芯与机座之间的固定松动，可重新固定。如果定位螺钉不能再用，就重新进行定位，旋紧定位螺钉。
2.轴承故障
1)轴承检查:①运行中检查:滚动轴承少油时，可根据经验判断声音是否正常，如果声音不正常可能是轴承断裂的原因。②拆卸后检查:检查轴承是否有磨损的痕迹，然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，另一只手用力推外钢圈，如果轴承良好，外钢圈应转动平稳，转动中无振动和明显的卡滞现象，在轴承停转后没有倒退的现象，表明轴承已经报废了，需要及时的更换。左手卡住外圈，右手捏住内钢圈，然后推动轴承，如果很轻松就能转动，就是磨损严重。
2)修理轴承:表面的锈斑用砂布进行处理，然后可以用汽油涂抹;或轴承出现裂痕或者出现过度的磨损的时候，要及时更换新的轴承。更换新轴承时，要确保新的轴承型号符合要求。
3.转轴故障
1）轴弯曲:如果弯曲的程度不大，可以采用打磨的办法进行修整;若弯曲超过0.2 mm ,可以借用压力机进行修整，修正后将表面磨光，恢復原样即可;如果弯曲度过大，无法修整时，要及时更换。
2）轴颈磨损:轴颈磨损小大时，可在轴颈上镀一层铬，然后打磨到需要尺寸;磨损较严重时，可以先采用堆焊，然后再用车床修整到标准尺寸;当轴颈磨损达到无法修整的地步，则要考虑更换。
3)轴裂纹:轴的横向裂纹深度小超过轴直径的10% *15%，纵向裂纹不超过轴长的10%时，可以先进行堆焊，再进行修整，达到标准。如果断裂和裂纹过于严重，就考虑更换。
四、电气故障的分析与处理
1.跑单相运行
1)原因:线路和电机引线连接有浮接现象，引起接触电阻大，使连接处逐步氧化而造成断相。由于跑单相运行而烧毁的电机，其绕组特征很明显，拆开电机端盖，看到电机绕组端部的1 /3或2/3的极相组烧黑或变为深棕色，而其中的一相或两相绕组完好或微变色，则说明是跑单相运行造成的。独组成，后一路阻抗小于前一路，因而V相首先烧坏。
2)处理方法:重绕电机绕组。
2.绕组断路
1)原因:同一相绕组的连接头接线质量不好，造成连接头虚接，断开。起动时，无起动转矩。运行时，绕组断路，发出较强的“嗡嗡”响声，最终烧毁电机，现象同跑单相运行。
2)处理方法:找到断线处，重新接线。
3.匝间短路
1）原因:山于嵌线质量小高或机械擦损造成本相绕组中导线绝缘损伤引起匝间短路。在线圈的端部，可清楚地看到线圈的几匝或整个线圈，甚至一个极相组烧焦，烧焦部分呈裸铜线。其它均完好
2）处理方法:可局部修理的，换一个线圈或一组线圈即可。不宜局部修理的，重绕个部绕组。
4.相间短路
1)原因:端部相间绝缘、双层线圈层间绝缘没有垫妥，在电机受热或受潮时，绝缘性能下降，击穿形成相间短路。也有线圈组间连线套管处理不妥，绝缘材料选用不当等原因。外观观察在短路处发生爆断，并熔断很多导线，附近有许多熔化的铜屑，而其他处均完好无损。
2)处理方法:重绕电机绕组，并注意相间绝缘要垫妥，合适选用绝缘材料。
5.接地
1)原因:嵌线质量不高，造成槽口绝缘破损;高温或受潮引起绝缘性能降低;雷击也能引起。用兆欧表测试电机绕组与地之间绝缘电阻小于1MΩ以下。
2)处理方法:从嵌线质量、绝缘材料选用上提高要求。
五、三相异步电动机的保养
三相异步电动机经过长时间的运作，可能出现系统老化，零部件损坏，致使电动机缺乏动力或直接停止工作，进而导致机器运转失灵，影响人们的工作和生活。在三相异步电动机出现故障之后，需要对其进行维修，但是日常的使用中应对其进行常规检查，保障对其维修的效果以及使用寿命的延长程度。
1.机械检查
检查电机的外壳和端盖是否有裂缝现象，如有裂缝应进行焊接和更换。检查转子由一侧到另一侧的轴向游隙，测量时将长500-600mm的警尺，塞入定、转子之间，按4个或8个等分位置来测量气隙，然后取其平均值。如平均值与参考值偏差较大，则应检查转轴是否弯曲，装配工艺是否妥当。另外用手拨动转子，看是否能转动，如转不动看是否有异物卡住，轴承是否良好。观察检查定，转子的表观情况，尤其要注意焊缝处有无异常情况。
2.电气检查
自流电阻检查:三相电阻的小平衡度小得超过2％。绝缘电阻检查:三相异步电动机绕组的绝缘电阻一般能达到100MΩ以上。如低于5MΩ时需分析原因，绝缘是否受潮，或绕组因绝缘不好而接地等，如经电桥实验检测三相电阻平衡无问题，则纯属绝缘受潮，需进行干燥处理，如定子三相电阻不平衡，则需对电机线圈三相分别做对地耐压实验及匝问实验，查出接地点。
六、结语
电动机在企业生产中担当着重要的角色，从节约能源，保护环境出发，推广使用高效率电动机是企业提高经济效益的必由之路，在日常使用过程中如何去维护好，是设备管理和维护人员不断研究、解决的课题，希望本文能给现场设备维护人员提供借鉴。
参考文献
[1] 尚艳华.《电动机常见故障检修》.机械工业出版社,2003.
[2]刘万海.《电动机维修实训》.高等教育出版社,2003.
[3]李嫄，赖鹏彬.三相异步电动机异常发热原因分析及处理方法.新余学院学报，2012(4).
作者简介
康娟：（1987.05）女，陕西渭南，助理工程师，本科，矿山电气技术。
任素军：（1982.11）男，内蒙古，中级工程师，本科，矿山电气技术。
关键词：三相异步；电动机；故障；保养
中图分类号：TM32文献标识码： A
引言
三相异步电动机出现故障的原因主要是因为操作不当或者机械零部件老化所导致的，但是出现故障的方式和故障内容却是多样的，只有根据其故障的实际情况，才能有针对性地排除故障，提高三相异步电动机的使用寿命。为了确保三相异步电动机的安全运行，电气工作人员必须掌握有关三相异步电动机安全运行的基本知识，尤其要了解此类电动机常见故障类型，并且能准确可靠地进行处理，做到尽可能地及时发现和消除电动机的事故隐患。
一、电机的分类
电机常用的分类方法主要有两种:(1)按功能用途分，可分为发电机、电动机、变压器和控制电机四大类。电动机可以作为拖动各种生产机械的动力，是国民经济各部门应用最多的动力机械，也是最主要的用电设备;(2)按照电机的结构或转速分类，可分为变压器和旋转电机，根据电源电流的不同旋转电机又分为直流电机和交流电机两大类，交流电机又分为同步电机和异步电机。
二、电动机工作原理
目前较常用的是交流电动机，它可分为两种:三相异步电动机和单相交流电动机。前者多用在工业上，后者多用在民用电器上。三相异步电动机转动的基本工作原理是(1)三相对称绕组中通入三相对称电流产生圆形旋转磁场;(2)转子导体切割旋转磁场感应电动势和电流;(3)转子载流导体在磁场中受到电磁力的作用，从而形成电磁转距，驱使电动机转子转动。
三、机械故障的分析与处理
1.铁芯故障
1)轴承使用时间久，过度的磨损，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，使电动机温升过高，这时应用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清除干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。
2)因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀，此时需用砂纸打磨干净，清理后涂上绝缘漆。
3)因绕组接地产生高热烧毁铁芯或齿部。可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净，涂上绝缘漆烘干。
4)铁芯与机座之间的固定松动，可重新固定。如果定位螺钉不能再用，就重新进行定位，旋紧定位螺钉。
2.轴承故障
1)轴承检查:①运行中检查:滚动轴承少油时，可根据经验判断声音是否正常，如果声音不正常可能是轴承断裂的原因。②拆卸后检查:检查轴承是否有磨损的痕迹，然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，另一只手用力推外钢圈，如果轴承良好，外钢圈应转动平稳，转动中无振动和明显的卡滞现象，在轴承停转后没有倒退的现象，表明轴承已经报废了，需要及时的更换。左手卡住外圈，右手捏住内钢圈，然后推动轴承，如果很轻松就能转动，就是磨损严重。
2)修理轴承:表面的锈斑用砂布进行处理，然后可以用汽油涂抹;或轴承出现裂痕或者出现过度的磨损的时候，要及时更换新的轴承。更换新轴承时，要确保新的轴承型号符合要求。
3.转轴故障
1）轴弯曲:如果弯曲的程度不大，可以采用打磨的办法进行修整;若弯曲超过0.2 mm ,可以借用压力机进行修整，修正后将表面磨光，恢復原样即可;如果弯曲度过大，无法修整时，要及时更换。
2）轴颈磨损:轴颈磨损小大时，可在轴颈上镀一层铬，然后打磨到需要尺寸;磨损较严重时，可以先采用堆焊，然后再用车床修整到标准尺寸;当轴颈磨损达到无法修整的地步，则要考虑更换。
3)轴裂纹:轴的横向裂纹深度小超过轴直径的10% *15%，纵向裂纹不超过轴长的10%时，可以先进行堆焊，再进行修整，达到标准。如果断裂和裂纹过于严重，就考虑更换。
四、电气故障的分析与处理
1.跑单相运行
1)原因:线路和电机引线连接有浮接现象，引起接触电阻大，使连接处逐步氧化而造成断相。由于跑单相运行而烧毁的电机，其绕组特征很明显，拆开电机端盖，看到电机绕组端部的1 /3或2/3的极相组烧黑或变为深棕色，而其中的一相或两相绕组完好或微变色，则说明是跑单相运行造成的。独组成，后一路阻抗小于前一路，因而V相首先烧坏。
2)处理方法:重绕电机绕组。
2.绕组断路
1)原因:同一相绕组的连接头接线质量不好，造成连接头虚接，断开。起动时，无起动转矩。运行时，绕组断路，发出较强的“嗡嗡”响声，最终烧毁电机，现象同跑单相运行。
2)处理方法:找到断线处，重新接线。
3.匝间短路
1）原因:山于嵌线质量小高或机械擦损造成本相绕组中导线绝缘损伤引起匝间短路。在线圈的端部，可清楚地看到线圈的几匝或整个线圈，甚至一个极相组烧焦，烧焦部分呈裸铜线。其它均完好
2）处理方法:可局部修理的，换一个线圈或一组线圈即可。不宜局部修理的，重绕个部绕组。
4.相间短路
1)原因:端部相间绝缘、双层线圈层间绝缘没有垫妥，在电机受热或受潮时，绝缘性能下降，击穿形成相间短路。也有线圈组间连线套管处理不妥，绝缘材料选用不当等原因。外观观察在短路处发生爆断，并熔断很多导线，附近有许多熔化的铜屑，而其他处均完好无损。
2)处理方法:重绕电机绕组，并注意相间绝缘要垫妥，合适选用绝缘材料。
5.接地
1)原因:嵌线质量不高，造成槽口绝缘破损;高温或受潮引起绝缘性能降低;雷击也能引起。用兆欧表测试电机绕组与地之间绝缘电阻小于1MΩ以下。
2)处理方法:从嵌线质量、绝缘材料选用上提高要求。
五、三相异步电动机的保养
三相异步电动机经过长时间的运作，可能出现系统老化，零部件损坏，致使电动机缺乏动力或直接停止工作，进而导致机器运转失灵，影响人们的工作和生活。在三相异步电动机出现故障之后，需要对其进行维修，但是日常的使用中应对其进行常规检查，保障对其维修的效果以及使用寿命的延长程度。
1.机械检查
检查电机的外壳和端盖是否有裂缝现象，如有裂缝应进行焊接和更换。检查转子由一侧到另一侧的轴向游隙，测量时将长500-600mm的警尺，塞入定、转子之间，按4个或8个等分位置来测量气隙，然后取其平均值。如平均值与参考值偏差较大，则应检查转轴是否弯曲，装配工艺是否妥当。另外用手拨动转子，看是否能转动，如转不动看是否有异物卡住，轴承是否良好。观察检查定，转子的表观情况，尤其要注意焊缝处有无异常情况。
2.电气检查
自流电阻检查:三相电阻的小平衡度小得超过2％。绝缘电阻检查:三相异步电动机绕组的绝缘电阻一般能达到100MΩ以上。如低于5MΩ时需分析原因，绝缘是否受潮，或绕组因绝缘不好而接地等，如经电桥实验检测三相电阻平衡无问题，则纯属绝缘受潮，需进行干燥处理，如定子三相电阻不平衡，则需对电机线圈三相分别做对地耐压实验及匝问实验，查出接地点。
六、结语
电动机在企业生产中担当着重要的角色，从节约能源，保护环境出发，推广使用高效率电动机是企业提高经济效益的必由之路，在日常使用过程中如何去维护好，是设备管理和维护人员不断研究、解决的课题，希望本文能给现场设备维护人员提供借鉴。
参考文献
[1] 尚艳华.《电动机常见故障检修》.机械工业出版社,2003.
[2]刘万海.《电动机维修实训》.高等教育出版社,2003.
[3]李嫄，赖鹏彬.三相异步电动机异常发热原因分析及处理方法.新余学院学报，2012(4).
作者简介
康娟：（1987.05）女，陕西渭南，助理工程师，本科，矿山电气技术。
任素军：（1982.11）男，内蒙古，中级工程师，本科，矿山电气技术。