【摘 要】
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建立了Al2O3sf/2A12铝基复合材料液态浸渗挤压表面缺陷预测的数学模型, 基于L9（34）正交试验实验表模拟了9种在不同工艺参数下液态浸渗挤压成形Al2O3sf/2A12铝基复合材料制件的
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建立了Al2O3sf/2A12铝基复合材料液态浸渗挤压表面缺陷预测的数学模型, 基于L9（34）正交试验实验表模拟了9种在不同工艺参数下液态浸渗挤压成形Al2O3sf/2A12铝基复合材料制件的损伤分布规律, 研究了工艺参数对损伤形成的影响规律. 结果表明： 由于不均匀变形以及制件表面的局部过热, 在坯料模角处易产生表面环向裂纹; 保压时间对表面损伤形成的影响最大, 其次为浇注温度和模具预热温度, 挤压速度的影响比较小. 通过优化工艺参数, 可以有效地避免表面损伤的产生, 挤出表面质量良好的制件, 模拟结
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