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【摘 要】化工机械设备的性能的优劣与化工企业经济经济效益相辅相成，会直接影响到化工产品的质量，因此对化工企业的生产人员进行化工机械设备的检修就显得尤为重要。本课题主要分析了化工机械设备的日常检修中的常见问题以及解决措施，以提高化工企业产品的质量提升其经济效益。
【关键词】化工机械设备；检修；问题；解决措施
1.加强化工机械设备检修的重要意义
想要从根本上确保化工机械设备安全、稳定、可靠运行，就必须保证设备始终处于良好的工作状态，如果设备故障率过高，则很难实现这一目标，所以降低设备故障的发生几率至关重要。而加强对设备检修的最终的目的就是使设备无故障运行或是出现故障后在最短的时间内恢复[1]。由于化工生产的连续不断性，化工机械设备几乎处于超负荷运转的状态，如果不注意设备管理和设备维护，设备保养不及时，不到位，那么化工机械运行过程中，就会先产生小故障，小故障扩散形成大故障，大故障维护不到位就会造成机械设备停转，给化工企业带来较大的经济损失。因此，加强化工机械设备管理水平，提高检修保养技术能力，保证检修保养到位，加强日常保养对化工企业来说是十分必要的[2]。
2.化工机械设备检修中的常见问题
2.1过程控制仪表故障
2.1.1阀门定位器故障的判断。阀门定位器又叫气动阀门定位器作为调节阀的主要部件，在自动调节系统中通常配合气动调节阀共同使用。首先其能够接收来自调节器发出的信号并转化为输出信号来控制气动调节阀，其将阀杆位移信号作为反馈测量的输入信息，控制器输出的信息是设定信号，当比较输入信号与设定信号发生偏差时，就会改变其执行机构的输出信号而使得执行机构动作。
2.1.2流量计的故障分析和判断。流量计就是测量流体流量的一种仪表，一般分为两种，一种是速度式的，另外一种是容积式的。如果有故障发生，流量计会明显出现一些反常的举动，流量计零点不稳定、流量计不显示或者测量的数值偏差太大等都是其最主要的表现。针对流量计不显示的情况，最重要的，我们首先应当检查电源接线以及电源等级是否正确，如果都没有问题，再去检查显示器的插件是否有松动现象，如果松动了，就要重现插紧，此外，为了能够及时更换，再次确定内部变压器或保险管是否被烧坏是十分重要的一点。
2.1.3温度变送器的故障判断和措施。温度变送器是一种可以将温度变量转化成可传送的标准化输出信号的仪表，工业生产中常用它来进行温度参数的测量和控制。温度变送器的热电偶也叫热电阻，在工作状态下测得的热电阻变化值通过温度变送器的电桥就会产生不平衡信号，经过放大后传给工作仪表就会被转化成DC4-20mA电流信号或1～5V电压信号，工作仪表此时就会显示出对应的温度值。当发生故障时，通常会出现以下问题：没有输出信号、输出不稳定信号或者输出信号很大或很小以及输出的信号不符合实际。面对这些故障情况，首先我们应当判断工作电源是否正常并检查仪表的接线是否正确；如果一切正常，则检查现场的温度传感器是否处于正常的工作状态，然后再对温度变送器的状况进行判断。判断与温度变送器相应的PLC模块输入点是否正常，相应的也就要检查PLC模块输出点是否正常。
2.2控制仪表故障
化工机械设备控制仪表故障一般有2类：1）温度变送器信号故障；2）流量计不在零点，所测量数值不准确。后者是检修中最为常见的问题。以流量计为例，导致其出现故障的原因是多方面的。比如，插件松脱、电子器件烧毁等。此时，如果不及时采取针对性的检修措施予以处置，极易导致化工正常生产秩序被打乱，甚至中断，进而导致企业蒙受不必要的损失。化工机械设备检修中的常见问题以及解决措施
2.3机械密封泄露
对机械密封的要求随着经济建设的迅速发展越来越高，一直以来，对机械密封不断的追求就是安全和稳定。机械密封又叫做端面密封，在国家相关的标准中对其进行了明确定义：“由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。”机械密封发生故障，通常是由于端面膜发生了变相，使端面贴合的稳定性受到了破坏。因此，使端面膜处在稳定状态成为稳定膜，是解决问题的关键，确保端面膜不发生相变或即便发生相变后也没有到会破坏端面膜的贴合程度是解决问题的唯一方法。
3.化工机械设备问题解决措施
3.1做好阀门定位器故障处置
阀门定位器工作原理主要是，根据所设定信号对系统所检测反馈信号进行比较，随后在转变输出信号情况下进行机构动作执行，以此完成阀门的控制。阀门定位器故障一般发生在信号比较以及转变上，因此，检修人员应对信号情况进行检查，如果发现存在错误，根据相关要求对其进行重设即可。
3.2做好控制仪表故障处置
化工机械设备控制仪表处置中主要有以下几方面措施：第一，流量计故障。检修人员在检修中发现流量计出现异常时，首先应对其进行外观检查。比如，确认流量计接线是否处于良好连接状态、显示器插件是否松脱等。如果发现是这些问题所引起，应及时将它们接插好，使流量计恢复正常。第二，在确认不是流量计外部问题后，检修人员应对其内部进行检查。流量计内部检查重点在于，确认保险管、变压器以及转换器等元器件是否正常，及时进行修复或更换。第三，温度变送器故障。温度变送器故障处理同样分为2步，检修人员对其外部与内部进行检查。比如，查看电源线、检测温度传感器等是否正常[4]。
3.3做好机械密封泄露工作
机械密封的造型一定要符合设计要求，还要结合实际生产情况，在选用摩擦副材料和静密封圈材料的时候要以密封可靠和寿命较长为選择的原则。如果外端不接触介质，就要以选用密封可靠性好的材料为主，内外端的选材不一定非要保持一致，因为这样不但可以减少成本的投入，还可以增加密封的可靠性。对于机械密封的零件加工质量在要求上一定要严格，说明书和检修规程对机械密封的使用和安装方面一定要有特别的说明，尽量使工人能够有章可循。
4.结束语
化工产业作为我国经济发展的支柱之一，对促进国民经济的发展起到至关重要的作用。化工生产与和化工生产人员与化工机械设备之间有很大关系。随着化工机械设备的管理水平提高，会直促使化工产品的质量与经济效益增加。所以就必须努力提升化工生产人员的专业素质加强化工机械设备的管理力度。当前，随着化工科技的发展，化工机械设备也朝着大型化、精密化方向发展，在提高化工企业生产效益的同时，也使得化工机械设备检修保养与管理方面的难度增加了。
参考文献：
[1]王凯，江中波.化工机械设备管理及检修保养技术[J].才智，2015，02：74.
[2]检修陈连庆.化工机械设备状态的诊断与分析[J].化工管理，2013，12.检修.
[3]检修乔杨.化工机械设备故障与事故管理研究[J].中国石油和化工标准与质量，2013，14.检修.
[4]邝东方，董少康，胡乐.浅析化工机械设备管理及检修保养技术[J].中国新技术新产品，2015，15：91.
【关键词】化工机械设备；检修；问题；解决措施
1.加强化工机械设备检修的重要意义
想要从根本上确保化工机械设备安全、稳定、可靠运行，就必须保证设备始终处于良好的工作状态，如果设备故障率过高，则很难实现这一目标，所以降低设备故障的发生几率至关重要。而加强对设备检修的最终的目的就是使设备无故障运行或是出现故障后在最短的时间内恢复[1]。由于化工生产的连续不断性，化工机械设备几乎处于超负荷运转的状态，如果不注意设备管理和设备维护，设备保养不及时，不到位，那么化工机械运行过程中，就会先产生小故障，小故障扩散形成大故障，大故障维护不到位就会造成机械设备停转，给化工企业带来较大的经济损失。因此，加强化工机械设备管理水平，提高检修保养技术能力，保证检修保养到位，加强日常保养对化工企业来说是十分必要的[2]。
2.化工机械设备检修中的常见问题
2.1过程控制仪表故障
2.1.1阀门定位器故障的判断。阀门定位器又叫气动阀门定位器作为调节阀的主要部件，在自动调节系统中通常配合气动调节阀共同使用。首先其能够接收来自调节器发出的信号并转化为输出信号来控制气动调节阀，其将阀杆位移信号作为反馈测量的输入信息，控制器输出的信息是设定信号，当比较输入信号与设定信号发生偏差时，就会改变其执行机构的输出信号而使得执行机构动作。
2.1.2流量计的故障分析和判断。流量计就是测量流体流量的一种仪表，一般分为两种，一种是速度式的，另外一种是容积式的。如果有故障发生，流量计会明显出现一些反常的举动，流量计零点不稳定、流量计不显示或者测量的数值偏差太大等都是其最主要的表现。针对流量计不显示的情况，最重要的，我们首先应当检查电源接线以及电源等级是否正确，如果都没有问题，再去检查显示器的插件是否有松动现象，如果松动了，就要重现插紧，此外，为了能够及时更换，再次确定内部变压器或保险管是否被烧坏是十分重要的一点。
2.1.3温度变送器的故障判断和措施。温度变送器是一种可以将温度变量转化成可传送的标准化输出信号的仪表，工业生产中常用它来进行温度参数的测量和控制。温度变送器的热电偶也叫热电阻，在工作状态下测得的热电阻变化值通过温度变送器的电桥就会产生不平衡信号，经过放大后传给工作仪表就会被转化成DC4-20mA电流信号或1～5V电压信号，工作仪表此时就会显示出对应的温度值。当发生故障时，通常会出现以下问题：没有输出信号、输出不稳定信号或者输出信号很大或很小以及输出的信号不符合实际。面对这些故障情况，首先我们应当判断工作电源是否正常并检查仪表的接线是否正确；如果一切正常，则检查现场的温度传感器是否处于正常的工作状态，然后再对温度变送器的状况进行判断。判断与温度变送器相应的PLC模块输入点是否正常，相应的也就要检查PLC模块输出点是否正常。
2.2控制仪表故障
化工机械设备控制仪表故障一般有2类：1）温度变送器信号故障；2）流量计不在零点，所测量数值不准确。后者是检修中最为常见的问题。以流量计为例，导致其出现故障的原因是多方面的。比如，插件松脱、电子器件烧毁等。此时，如果不及时采取针对性的检修措施予以处置，极易导致化工正常生产秩序被打乱，甚至中断，进而导致企业蒙受不必要的损失。化工机械设备检修中的常见问题以及解决措施
2.3机械密封泄露
对机械密封的要求随着经济建设的迅速发展越来越高，一直以来，对机械密封不断的追求就是安全和稳定。机械密封又叫做端面密封，在国家相关的标准中对其进行了明确定义：“由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。”机械密封发生故障，通常是由于端面膜发生了变相，使端面贴合的稳定性受到了破坏。因此，使端面膜处在稳定状态成为稳定膜，是解决问题的关键，确保端面膜不发生相变或即便发生相变后也没有到会破坏端面膜的贴合程度是解决问题的唯一方法。
3.化工机械设备问题解决措施
3.1做好阀门定位器故障处置
阀门定位器工作原理主要是，根据所设定信号对系统所检测反馈信号进行比较，随后在转变输出信号情况下进行机构动作执行，以此完成阀门的控制。阀门定位器故障一般发生在信号比较以及转变上，因此，检修人员应对信号情况进行检查，如果发现存在错误，根据相关要求对其进行重设即可。
3.2做好控制仪表故障处置
化工机械设备控制仪表处置中主要有以下几方面措施：第一，流量计故障。检修人员在检修中发现流量计出现异常时，首先应对其进行外观检查。比如，确认流量计接线是否处于良好连接状态、显示器插件是否松脱等。如果发现是这些问题所引起，应及时将它们接插好，使流量计恢复正常。第二，在确认不是流量计外部问题后，检修人员应对其内部进行检查。流量计内部检查重点在于，确认保险管、变压器以及转换器等元器件是否正常，及时进行修复或更换。第三，温度变送器故障。温度变送器故障处理同样分为2步，检修人员对其外部与内部进行检查。比如，查看电源线、检测温度传感器等是否正常[4]。
3.3做好机械密封泄露工作
机械密封的造型一定要符合设计要求，还要结合实际生产情况，在选用摩擦副材料和静密封圈材料的时候要以密封可靠和寿命较长为選择的原则。如果外端不接触介质，就要以选用密封可靠性好的材料为主，内外端的选材不一定非要保持一致，因为这样不但可以减少成本的投入，还可以增加密封的可靠性。对于机械密封的零件加工质量在要求上一定要严格，说明书和检修规程对机械密封的使用和安装方面一定要有特别的说明，尽量使工人能够有章可循。
4.结束语
化工产业作为我国经济发展的支柱之一，对促进国民经济的发展起到至关重要的作用。化工生产与和化工生产人员与化工机械设备之间有很大关系。随着化工机械设备的管理水平提高，会直促使化工产品的质量与经济效益增加。所以就必须努力提升化工生产人员的专业素质加强化工机械设备的管理力度。当前，随着化工科技的发展，化工机械设备也朝着大型化、精密化方向发展，在提高化工企业生产效益的同时，也使得化工机械设备检修保养与管理方面的难度增加了。
参考文献：
[1]王凯，江中波.化工机械设备管理及检修保养技术[J].才智，2015，02：74.
[2]检修陈连庆.化工机械设备状态的诊断与分析[J].化工管理，2013，12.检修.
[3]检修乔杨.化工机械设备故障与事故管理研究[J].中国石油和化工标准与质量，2013，14.检修.
[4]邝东方，董少康，胡乐.浅析化工机械设备管理及检修保养技术[J].中国新技术新产品，2015，15：91.