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摘要：地下室砼工程质量的控制是一个综合性的课题，要通过设计、施工、材料优选等环节进行全面控制，才能减少裂缝等问题的产生。本文主要探讨了地下室外墙砼裂缝的形式、预防、修复等内容。
关键词：地下室外墙砼裂缝；形式；预防；修复
1、地下室外墙砼裂缝的表现形式
1、1砼因强度偏高而产生收缩裂缝
在设计方面，高层建筑设计时，一般柱砼强度设计较大，考虑到施工等因素，往往地下室板墙砼强度等同于柱砼强度。一般板墙砼强度不宜大于C40.在施工方面，原设计砼强度较高，而施工时砼配合比不易控制，其实际浇筑的砼强度往往比设计强度要高得多。这样就很容易导致砼因强度偏高而产生收缩裂缝。
1、2砼变形不协调而引起内角裂缝
地下室砼侧壁与顶板相交处未设置暗梁或框架梁，使砼变形不协调而引起内角裂缝。地下室外墙受到侧面土、底板和顶板变形约束作用，而外墙较底板和顶板刚度差异较大，使砼产生变形。如果外墙与顶板相交处未设置暗梁或框架梁，该部位顶板厚度范围内则没有抗扭筋来抵抗和约束其变形，使得该处内角砼产生较大的拉应力，直至出现收缩裂缝。
1、3侧壁钢筋保护层或钢筋间距偏大造成砼裂缝
外墙钢筋的配筋量往往由裂缝宽度控制（外墙裂缝宽度控制在0.2mm之内），如果外墙设计时，漏掉抗裂性验算，配筋率不够，易造成砼裂缝。钢筋的弹性模量比砼的弹性模量大7～15倍，在相同的配筋率下，应选择细筋密布的办法。还有施工时，对钢筋保护层或钢筋间距控制不好，亦易造成侧壁裂缝。另外，砼应考虑增加抗变形钢筋，对于侧壁，应增加双向温度筋。
1、4顶板、侧壁开洞过大或私自预留安装洞造成应力集中裂缝
有些施工单位为了安装方便，在顶板和侧壁上任意开洞，且未采取任何加强措施，使得该部位产生裂缝。对于开口洞应采取钢筋加强或增设暗梁等措施，来抵抗该部位引起的集中应力。
1、5砼施工的操作程序不当，出现孔洞渗漏水现象
在地下室砼浇筑时，经常因操作程序不当，比如施工缝处基层处理不好，较高板墙砼浇筑振捣不充分不密实等，而出现孔洞空隙渗漏水现象。
1、6不注意砼温控造成砼膨胀或干缩裂缝
对大体积砼切不可忽略温度的影响，应合理分段分层进行浇筑，使砼温度均匀上升，浇前应在室外气温较低时进行，砼浇筑温度不宜超过28℃。砼浇筑以后，砼因水泥水化热升温而达到的最高温度主要是砼入模温度与水化热引起的，温度升幅不宜超过25℃。
2、地下室外墙砼裂缝的预防措施
2、1设计
先期从设计优化，应选择适当的外墙厚度，1～2层地下室宜选400～500mm厚，3～4层地下室的下两层宜选用600～800mm，厚；地下室外墙每隔3～4m设附墙或暗柱，在外墙顶部、1/2墙高处，水平施工缝处设置暗梁，加强侧墙刚度，能够有效地防止裂缝产生；外墙水平钢筋设置在竖向钢筋外侧，间距≤150mm；采用冷轧带肋钢筋焊接网片或采用无粘结预应力钢筋混凝土技术，抗裂效果较明显；混凝土采用中强度（C30～C40）；留外墙垂直后浇带。
2、2原材料及配合比
优化与砼厂家的合同：a.选用优质的拌合料：水泥、石子、砂、掺和料、外加剂。b.减少立方米砼水泥用量，改用泌水少的优质矿粉代替，能有效的降低水化热。c.优化砼配合比。d.保证砼连续及时供应。
水泥：应选用水化热较低的品种；砂采用中、粗砂。细度模数不低于2.6；石子在满足可泵性的条件下，尽可能选择大粒径、连续级配，砂石含泥量控制在1.5％之内；混凝土中掺入适量的膨胀剂，以补偿混凝土收缩；优化配合比，在保证混凝土和易性的前提下，降低水灰比，适当提高砂率和砂比，以减少毛细孔的数量和孔径。
选择合理的施工顺序、浇筑路线，可先浇筑筒体内墙、框架柱砼，再一次性浇筑外墙。超长外墙利用后浇带、沉降缝等实行跳仓浇筑，保证浇筑的连续性，避免冷缝的产生。
控制每罐砼进场及浇筑时间，控制每罐砼的塌落度、严禁加水，实行管理人员旁站制度，注意浇筑路线的改变。应密切注意天气情况，有时可以适当调整浇筑时间。尽快施工防水层、土方回填，避免外墙结构处于裸露状态。
3、3施工养护
砼浇筑后采用迟拆模、勤养护的方法即带模养护。一般带模养护30天，减少结构砼内部的水分散失，减少结构内外温差，拆模后再常规养护3天。钢筋的间距、尺寸、保护的厚度要严格按设计和规范要求加以控制，外墙内外层钢筋之间用方箍加以支撑，纵横向钢筋采用每点绑扎；混凝土浇筑时，布料厚度控制在60cm左右，下料高度不超过3m，振动时要快插慢拔，暗柱和暗梁处仔细振捣；混凝土终凝后，立即开始浇水养护，拆模前从板墙上口浇水养护，拆磨后可采用在塑管或钢管上打细而密的孔眼，利用水的压力对墙全长淋水养护，养护时间不少于14天；及时做好施工防水层和土方回填，以利于混凝土后期强度增长，对混凝土抗裂大有好处。
3、地下室外墙砼裂缝的修复措施
地下室外墙混凝土如发生裂缝应及时修复，修补的材料主要有环氧树脂及改性环氧树脂。修补的方法有表面处理法、灌浆法和填充法。主要是：（1）表面处理法是针对缝宽0.2mm的微细裂缝，采用弹性涂膜防水材料、聚合物水泥膏及渗透性防水剂等，涂刷于裂缝表面。处理时先用钢丝刷将混凝土表面刷毛，清除表面附着污物，用水冲洗干净，干燥后先用环氧胶嵌补混凝土表面缺损，然后进行涂刷。（2）高压灌浆法适用于缝度0.3mm，深度较深或贯通的裂缝修补。采用空气压缩机将树脂浆液、聚合物水泥浆灌入裂缝深部，达到恢复结构整体性、耐久性及防水性的目的。（3）填充法适用于大裂缝和接缝的修补，先把裂缝凿成V型槽，再用钢丝刷刷净，采用P.O42.5#以上水泥配成1：1水泥砂浆仔细捣实，最后在裂缝两侧各加150mm宽的范围做防水附加层。
参考文献
1、梁贤钦。地下室外墙混凝土裂缝的产生及控制[J]，广东科技，2008年02期
2、龚春雷，魏延亮。地下室外墙混凝土裂缝防治及体会[J]，江苏建筑，2009年第S1期
关键词：地下室外墙砼裂缝；形式；预防；修复
1、地下室外墙砼裂缝的表现形式
1、1砼因强度偏高而产生收缩裂缝
在设计方面，高层建筑设计时，一般柱砼强度设计较大，考虑到施工等因素，往往地下室板墙砼强度等同于柱砼强度。一般板墙砼强度不宜大于C40.在施工方面，原设计砼强度较高，而施工时砼配合比不易控制，其实际浇筑的砼强度往往比设计强度要高得多。这样就很容易导致砼因强度偏高而产生收缩裂缝。
1、2砼变形不协调而引起内角裂缝
地下室砼侧壁与顶板相交处未设置暗梁或框架梁，使砼变形不协调而引起内角裂缝。地下室外墙受到侧面土、底板和顶板变形约束作用，而外墙较底板和顶板刚度差异较大，使砼产生变形。如果外墙与顶板相交处未设置暗梁或框架梁，该部位顶板厚度范围内则没有抗扭筋来抵抗和约束其变形，使得该处内角砼产生较大的拉应力，直至出现收缩裂缝。
1、3侧壁钢筋保护层或钢筋间距偏大造成砼裂缝
外墙钢筋的配筋量往往由裂缝宽度控制（外墙裂缝宽度控制在0.2mm之内），如果外墙设计时，漏掉抗裂性验算，配筋率不够，易造成砼裂缝。钢筋的弹性模量比砼的弹性模量大7～15倍，在相同的配筋率下，应选择细筋密布的办法。还有施工时，对钢筋保护层或钢筋间距控制不好，亦易造成侧壁裂缝。另外，砼应考虑增加抗变形钢筋，对于侧壁，应增加双向温度筋。
1、4顶板、侧壁开洞过大或私自预留安装洞造成应力集中裂缝
有些施工单位为了安装方便，在顶板和侧壁上任意开洞，且未采取任何加强措施，使得该部位产生裂缝。对于开口洞应采取钢筋加强或增设暗梁等措施，来抵抗该部位引起的集中应力。
1、5砼施工的操作程序不当，出现孔洞渗漏水现象
在地下室砼浇筑时，经常因操作程序不当，比如施工缝处基层处理不好，较高板墙砼浇筑振捣不充分不密实等，而出现孔洞空隙渗漏水现象。
1、6不注意砼温控造成砼膨胀或干缩裂缝
对大体积砼切不可忽略温度的影响，应合理分段分层进行浇筑，使砼温度均匀上升，浇前应在室外气温较低时进行，砼浇筑温度不宜超过28℃。砼浇筑以后，砼因水泥水化热升温而达到的最高温度主要是砼入模温度与水化热引起的，温度升幅不宜超过25℃。
2、地下室外墙砼裂缝的预防措施
2、1设计
先期从设计优化，应选择适当的外墙厚度，1～2层地下室宜选400～500mm厚，3～4层地下室的下两层宜选用600～800mm，厚；地下室外墙每隔3～4m设附墙或暗柱，在外墙顶部、1/2墙高处，水平施工缝处设置暗梁，加强侧墙刚度，能够有效地防止裂缝产生；外墙水平钢筋设置在竖向钢筋外侧，间距≤150mm；采用冷轧带肋钢筋焊接网片或采用无粘结预应力钢筋混凝土技术，抗裂效果较明显；混凝土采用中强度（C30～C40）；留外墙垂直后浇带。
2、2原材料及配合比
优化与砼厂家的合同：a.选用优质的拌合料：水泥、石子、砂、掺和料、外加剂。b.减少立方米砼水泥用量，改用泌水少的优质矿粉代替，能有效的降低水化热。c.优化砼配合比。d.保证砼连续及时供应。
水泥：应选用水化热较低的品种；砂采用中、粗砂。细度模数不低于2.6；石子在满足可泵性的条件下，尽可能选择大粒径、连续级配，砂石含泥量控制在1.5％之内；混凝土中掺入适量的膨胀剂，以补偿混凝土收缩；优化配合比，在保证混凝土和易性的前提下，降低水灰比，适当提高砂率和砂比，以减少毛细孔的数量和孔径。
选择合理的施工顺序、浇筑路线，可先浇筑筒体内墙、框架柱砼，再一次性浇筑外墙。超长外墙利用后浇带、沉降缝等实行跳仓浇筑，保证浇筑的连续性，避免冷缝的产生。
控制每罐砼进场及浇筑时间，控制每罐砼的塌落度、严禁加水，实行管理人员旁站制度，注意浇筑路线的改变。应密切注意天气情况，有时可以适当调整浇筑时间。尽快施工防水层、土方回填，避免外墙结构处于裸露状态。
3、3施工养护
砼浇筑后采用迟拆模、勤养护的方法即带模养护。一般带模养护30天，减少结构砼内部的水分散失，减少结构内外温差，拆模后再常规养护3天。钢筋的间距、尺寸、保护的厚度要严格按设计和规范要求加以控制，外墙内外层钢筋之间用方箍加以支撑，纵横向钢筋采用每点绑扎；混凝土浇筑时，布料厚度控制在60cm左右，下料高度不超过3m，振动时要快插慢拔，暗柱和暗梁处仔细振捣；混凝土终凝后，立即开始浇水养护，拆模前从板墙上口浇水养护，拆磨后可采用在塑管或钢管上打细而密的孔眼，利用水的压力对墙全长淋水养护，养护时间不少于14天；及时做好施工防水层和土方回填，以利于混凝土后期强度增长，对混凝土抗裂大有好处。
3、地下室外墙砼裂缝的修复措施
地下室外墙混凝土如发生裂缝应及时修复，修补的材料主要有环氧树脂及改性环氧树脂。修补的方法有表面处理法、灌浆法和填充法。主要是：（1）表面处理法是针对缝宽0.2mm的微细裂缝，采用弹性涂膜防水材料、聚合物水泥膏及渗透性防水剂等，涂刷于裂缝表面。处理时先用钢丝刷将混凝土表面刷毛，清除表面附着污物，用水冲洗干净，干燥后先用环氧胶嵌补混凝土表面缺损，然后进行涂刷。（2）高压灌浆法适用于缝度0.3mm，深度较深或贯通的裂缝修补。采用空气压缩机将树脂浆液、聚合物水泥浆灌入裂缝深部，达到恢复结构整体性、耐久性及防水性的目的。（3）填充法适用于大裂缝和接缝的修补，先把裂缝凿成V型槽，再用钢丝刷刷净，采用P.O42.5#以上水泥配成1：1水泥砂浆仔细捣实，最后在裂缝两侧各加150mm宽的范围做防水附加层。
参考文献
1、梁贤钦。地下室外墙混凝土裂缝的产生及控制[J]，广东科技，2008年02期
2、龚春雷，魏延亮。地下室外墙混凝土裂缝防治及体会[J]，江苏建筑，2009年第S1期