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摘要：随着城市化进程的加快，现代建筑逐渐向着高层建筑发展，型钢混凝土结构以其自己的优势，得到了广泛的应用，特别是在抗震性能方面，更是优于其他结构。目前型钢结构对我国建筑的影响很大，发展前景也十分广阔，应当加大研究力度。
关键词：高层建筑；型钢；混凝土；质量
中图分类号：[TU208.3] 文献标识码：A 文章编号：
近年来，我国建筑向着高层建筑的方向发展，型钢混凝土结构得到了广泛的应用，就目前的发展现状来看，型钢混凝土结构基本上已成为现代高层建筑的主要结构形式之一了。
一、型钢混凝土结构的优良性能
1、型钢混凝土结构的承载能力优于其他普通建筑结构，强度更高，而且还具备很好的延展性。尤其是在高层建筑中，因为承载能力强，所以可以节省大量材料，降低施工成本，更重要的是降低了自重，使建筑的稳定性更强。因其具有良好的延展性，因此在一些地震频发地区应用，可以有效的提高建筑结构的抗震性能。近几年我国许多地区都因为严重的地震灾害，造成大量人员死亡，给国家造成严重的损失。
2、型钢混凝土结构由于自己优良的性能对建筑起到很好的保护作用，它具备耐火、防腐、防锈等诸多优点，在使用过程中可以有效的降低事故及灾难的发生率。除此之外，在高层建筑中采用型钢结构后，可以在很大程度上防止结构变形的发生，减少变形裂缝的出现，对建筑的主体结构起到很好的保护作用。
3、由于型钢混凝土结构具备优良的性能，从而减少了材料的使用，使建筑物的空间利用率提高，降低了工程的造价，为企业创造了经济效益。并且型钢混凝土结构施工简便，减少了很多环节，大大缩短了工期，这也是创造经济效益的一种表现。
二、型钢混凝土结构的施工技术应用与控制
1、型钢柱的施工
（1）基础部分的制作。根据工程设计对采用预埋钢板浇筑的方式，浇筑前要先进行钢板点焊加固，确保在施工过程中钢板不会发生位移；在进行振捣的时候要在两侧同时进行避免发生位移；并且在浇筑完成后再进行复核，以保证施工质量。
（2）安装。一般采用吊装的方式进行施工，安装前要先确定位置的准确性，检查预留孔、连接件、栓钉等与设计中的要求的一致性，然后再进行焊接定位，避免因应力出现错位；要加强焊接过程的控制，对完成的焊缝进行检查，防止因焊接造成的变形影响施工质量。
（3）焊接。焊接的方法可采用手工电弧焊，在焊接时运用小角度、窄间焊，可以减少收缩。再配合以CO2气体保护焊，焊丝直径要依据板厚而定，重要焊缝要加引弧板、熄弧板。
2、型钢梁的施工
（1）安装前检查柱箍筋的施工。箱形柱箍筋一般由矩形箍筋、八边形箍筋和拉钩组成的，制作的时候要保证下料与弯折符合工程的设计要求。箍筋的安装和普通的钢筋混凝土柱是不一样的，要在箍筋的开口位置打开，要采用套的方式进行，还要注意箍筋的开口尽量要小，以免对箍筋造成损伤。
（2）有些梁筋需要焊接在梁骨上，因此可能会影响到安装的精度控制，所以要加强控制。为保证构件的安装精度，可采用对称交叉焊接的方法进行固定。
（3）当需要进行型钢混凝土柱和普通混凝土柱连接的时候，要先进行设计，要尽量使钢筋沿型钢旁边通过，或是在型钢腹板做好预留孔，尽量避开钢梁。
3、模板的施工
型鋼混凝土结构的模板安装方式和普通钢筋混凝土结构的模板基本类似，但要有些问题还要引起足够的重视才行。
（1）要保证模板支撑的钢度和强度。在进行模板支撑固定的时候，难免不会出现在型钢柱的位置进行施工的问题，这时候就不能使用对接螺栓的方式，会对模板支撑的钢度和强度造成不利，留下炸模等安全隐患，甚至会发生安全事故，应当引起足够的重视才行。对于这种问题，我们可以采用在型钢柱上加焊螺栓的方式，同时要对两侧的螺栓的使用加大密度，以保证施工安全。
（2）控制好模板的分块尺寸。因为型钢柱的原因，所以不能沿用以往的支模方法，因此要先进行放样，在制作的过程中要对模板分块的尺寸做好控制，并且在支模架的四周预留出安装模板的位置，以方便施工。
（3）模板配制高度要以建筑层高为依据，切勿太高，不然将会和柱顶部的型钢造成冲突。
4、混凝土的浇筑施工控制要点
对于型钢结构的混凝土施工方法和普通的混凝土施工方法类似，不过有些细节问题应当引起重视。
（1）在型钢混凝土结构中存在钢结构的问题，在进行浇筑和打振捣的时候难免不会产生死角，因此可能会产生振捣不实的现象。针对这种情况，应当对混凝土做坍落度检测和和易性外观检测加以控制，还可以对混凝土的原料进行控制，粗骨料粒径控制在5～20mm，含泥量＜1.0%。
（2）在进行浇筑的时候要从型钢的四周进行施工，放料均匀，分层投料的高度控制在50cm左右。为保证振捣过程中发生振捣不实的现象，可以在适当的位置进行开孔，孔径大小宜控制在15mm范围内，以排除内部空气。在对梁进行施工的时候，可以采用从一侧放料振捣的方式，将混凝土赶到另一侧，待两侧都有混凝土以后，再在两侧同时振捣——在大梁的中部位置向两边平行施工。等到混凝土的高度超过钢梁下边缘约100mm的时候，再从两侧开始，两人同时振捣，以消除混凝土中的气泡，以消除振捣不实的现象。
（3）型钢柱内的钢筋密度很大，所以在支模以后对其内部的情况就不易发现，在施工过程中很可能会出现漏振的现象发生，对结构的质量产生严重的影响。因此针对这种情况，在合模之前，要求施工人员对施工的薄弱环节加以注意，在关键位置施工时采取必要的技术措施，还要提高施工人员的责任意识，保证施工质量。
（4）在施工的时候会遇到放料困难的问题，这可能是由于型钢柱内部箍筋弯钩的原因造成的，从而导致混凝土产生离析现象，所在在振捣的时候，就采取必要的疏通措施才行。
（5）在进行浇筑施工时宜采用小直径振捣器。对型钢梁下部模施工，采用在体外振捣的方式比较好。
5、模板拆除与养护
浇筑施工完毕后要根据工程的大小来确定拆模的时间，要综合考虑型钢梁和柱的跨度和高度；侧模浇筑完工后在4天以后可以拆卸用于固定的螺栓，然后用工具将模板稍微松动，使模板与混凝土脱离。
在混凝土拆模以后，应当立即进行混凝土的养护，养护措施和普通混凝土施工一样，采用覆盖和浇水的方式进行。养护时间不小于14天，以保证混凝土强度。浇水次数要视当地气温为准，只要保持表面湿润就行，以防止混凝土收缩裂缝的产生，影响施工质量。
三、结语
高层建筑的结构形式，随着可利用的结构材料的发展而不断改进。型钢混凝土结构目前来说还可是说是新技术、新工艺，在结构性能方面对高层建筑的整体性能有了很大的改善，其优点已为人们所知，其优良的抗震能力将会在地震频发地区得到大力推广，为我国经济的发展作出贡献。随着我国建筑行业的发展，科学技术的进步，型钢混凝土结构的性能必将会有更大的提高，施工技术也会有很大改进，在将来的城市化建设中其应用会更加的广泛。
参考文献:
[1]董建菲,魏巍,辛欣.型钢混凝土结构的研究发展及应用,[J]《陕西建筑》,2009年第2期
[2]朱朝彩.型钢混凝土的施工技术与质量控制[J],《山西建筑》,2009年11月
[3]陈永生,揭晓余,李光耀.复杂型钢混凝土结构钢筋绑扎施工技术[J],《施工技术》,2008年9月
[4]董继勇,型钢混凝土组合结构安装施工技术,《福建建设科技》,2006年第2期
[5]胡轶敏,尉彤华.型钢混凝土梁柱刚性节点构造[J].浙江建筑.2007(7).
[6]黄沛成,侯永钊,李臻.劲性混凝土柱施工技术[J].建筑技术,2004.35(2).
关键词：高层建筑；型钢；混凝土；质量
中图分类号：[TU208.3] 文献标识码：A 文章编号：
近年来，我国建筑向着高层建筑的方向发展，型钢混凝土结构得到了广泛的应用，就目前的发展现状来看，型钢混凝土结构基本上已成为现代高层建筑的主要结构形式之一了。
一、型钢混凝土结构的优良性能
1、型钢混凝土结构的承载能力优于其他普通建筑结构，强度更高，而且还具备很好的延展性。尤其是在高层建筑中，因为承载能力强，所以可以节省大量材料，降低施工成本，更重要的是降低了自重，使建筑的稳定性更强。因其具有良好的延展性，因此在一些地震频发地区应用，可以有效的提高建筑结构的抗震性能。近几年我国许多地区都因为严重的地震灾害，造成大量人员死亡，给国家造成严重的损失。
2、型钢混凝土结构由于自己优良的性能对建筑起到很好的保护作用，它具备耐火、防腐、防锈等诸多优点，在使用过程中可以有效的降低事故及灾难的发生率。除此之外，在高层建筑中采用型钢结构后，可以在很大程度上防止结构变形的发生，减少变形裂缝的出现，对建筑的主体结构起到很好的保护作用。
3、由于型钢混凝土结构具备优良的性能，从而减少了材料的使用，使建筑物的空间利用率提高，降低了工程的造价，为企业创造了经济效益。并且型钢混凝土结构施工简便，减少了很多环节，大大缩短了工期，这也是创造经济效益的一种表现。
二、型钢混凝土结构的施工技术应用与控制
1、型钢柱的施工
（1）基础部分的制作。根据工程设计对采用预埋钢板浇筑的方式，浇筑前要先进行钢板点焊加固，确保在施工过程中钢板不会发生位移；在进行振捣的时候要在两侧同时进行避免发生位移；并且在浇筑完成后再进行复核，以保证施工质量。
（2）安装。一般采用吊装的方式进行施工，安装前要先确定位置的准确性，检查预留孔、连接件、栓钉等与设计中的要求的一致性，然后再进行焊接定位，避免因应力出现错位；要加强焊接过程的控制，对完成的焊缝进行检查，防止因焊接造成的变形影响施工质量。
（3）焊接。焊接的方法可采用手工电弧焊，在焊接时运用小角度、窄间焊，可以减少收缩。再配合以CO2气体保护焊，焊丝直径要依据板厚而定，重要焊缝要加引弧板、熄弧板。
2、型钢梁的施工
（1）安装前检查柱箍筋的施工。箱形柱箍筋一般由矩形箍筋、八边形箍筋和拉钩组成的，制作的时候要保证下料与弯折符合工程的设计要求。箍筋的安装和普通的钢筋混凝土柱是不一样的，要在箍筋的开口位置打开，要采用套的方式进行，还要注意箍筋的开口尽量要小，以免对箍筋造成损伤。
（2）有些梁筋需要焊接在梁骨上，因此可能会影响到安装的精度控制，所以要加强控制。为保证构件的安装精度，可采用对称交叉焊接的方法进行固定。
（3）当需要进行型钢混凝土柱和普通混凝土柱连接的时候，要先进行设计，要尽量使钢筋沿型钢旁边通过，或是在型钢腹板做好预留孔，尽量避开钢梁。
3、模板的施工
型鋼混凝土结构的模板安装方式和普通钢筋混凝土结构的模板基本类似，但要有些问题还要引起足够的重视才行。
（1）要保证模板支撑的钢度和强度。在进行模板支撑固定的时候，难免不会出现在型钢柱的位置进行施工的问题，这时候就不能使用对接螺栓的方式，会对模板支撑的钢度和强度造成不利，留下炸模等安全隐患，甚至会发生安全事故，应当引起足够的重视才行。对于这种问题，我们可以采用在型钢柱上加焊螺栓的方式，同时要对两侧的螺栓的使用加大密度，以保证施工安全。
（2）控制好模板的分块尺寸。因为型钢柱的原因，所以不能沿用以往的支模方法，因此要先进行放样，在制作的过程中要对模板分块的尺寸做好控制，并且在支模架的四周预留出安装模板的位置，以方便施工。
（3）模板配制高度要以建筑层高为依据，切勿太高，不然将会和柱顶部的型钢造成冲突。
4、混凝土的浇筑施工控制要点
对于型钢结构的混凝土施工方法和普通的混凝土施工方法类似，不过有些细节问题应当引起重视。
（1）在型钢混凝土结构中存在钢结构的问题，在进行浇筑和打振捣的时候难免不会产生死角，因此可能会产生振捣不实的现象。针对这种情况，应当对混凝土做坍落度检测和和易性外观检测加以控制，还可以对混凝土的原料进行控制，粗骨料粒径控制在5～20mm，含泥量＜1.0%。
（2）在进行浇筑的时候要从型钢的四周进行施工，放料均匀，分层投料的高度控制在50cm左右。为保证振捣过程中发生振捣不实的现象，可以在适当的位置进行开孔，孔径大小宜控制在15mm范围内，以排除内部空气。在对梁进行施工的时候，可以采用从一侧放料振捣的方式，将混凝土赶到另一侧，待两侧都有混凝土以后，再在两侧同时振捣——在大梁的中部位置向两边平行施工。等到混凝土的高度超过钢梁下边缘约100mm的时候，再从两侧开始，两人同时振捣，以消除混凝土中的气泡，以消除振捣不实的现象。
（3）型钢柱内的钢筋密度很大，所以在支模以后对其内部的情况就不易发现，在施工过程中很可能会出现漏振的现象发生，对结构的质量产生严重的影响。因此针对这种情况，在合模之前，要求施工人员对施工的薄弱环节加以注意，在关键位置施工时采取必要的技术措施，还要提高施工人员的责任意识，保证施工质量。
（4）在施工的时候会遇到放料困难的问题，这可能是由于型钢柱内部箍筋弯钩的原因造成的，从而导致混凝土产生离析现象，所在在振捣的时候，就采取必要的疏通措施才行。
（5）在进行浇筑施工时宜采用小直径振捣器。对型钢梁下部模施工，采用在体外振捣的方式比较好。
5、模板拆除与养护
浇筑施工完毕后要根据工程的大小来确定拆模的时间，要综合考虑型钢梁和柱的跨度和高度；侧模浇筑完工后在4天以后可以拆卸用于固定的螺栓，然后用工具将模板稍微松动，使模板与混凝土脱离。
在混凝土拆模以后，应当立即进行混凝土的养护，养护措施和普通混凝土施工一样，采用覆盖和浇水的方式进行。养护时间不小于14天，以保证混凝土强度。浇水次数要视当地气温为准，只要保持表面湿润就行，以防止混凝土收缩裂缝的产生，影响施工质量。
三、结语
高层建筑的结构形式，随着可利用的结构材料的发展而不断改进。型钢混凝土结构目前来说还可是说是新技术、新工艺，在结构性能方面对高层建筑的整体性能有了很大的改善，其优点已为人们所知，其优良的抗震能力将会在地震频发地区得到大力推广，为我国经济的发展作出贡献。随着我国建筑行业的发展，科学技术的进步，型钢混凝土结构的性能必将会有更大的提高，施工技术也会有很大改进，在将来的城市化建设中其应用会更加的广泛。
参考文献:
[1]董建菲,魏巍,辛欣.型钢混凝土结构的研究发展及应用,[J]《陕西建筑》,2009年第2期
[2]朱朝彩.型钢混凝土的施工技术与质量控制[J],《山西建筑》,2009年11月
[3]陈永生,揭晓余,李光耀.复杂型钢混凝土结构钢筋绑扎施工技术[J],《施工技术》,2008年9月
[4]董继勇,型钢混凝土组合结构安装施工技术,《福建建设科技》,2006年第2期
[5]胡轶敏,尉彤华.型钢混凝土梁柱刚性节点构造[J].浙江建筑.2007(7).
[6]黄沛成,侯永钊,李臻.劲性混凝土柱施工技术[J].建筑技术,2004.35(2).